集输工初中高(1)

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站内流程取油样 操作时间:15分钟 考生: 操作用时: 评分标准: 1. 准备及检查(配分15分): 1. 劳保穿戴不整齐扣5分; 2. 未准备工具及材料扣15分,少准备一件扣1分; 3. 未检查取样桶是否清洁干燥扣10分; 4. 未检查四合一检测仪扣10分;少检查一项扣2分; 5. 未检查正压式呼吸器扣10分;少检查一项扣2分。 2. 取样前准备(配分30分): 1. 取样点选择错误扣30分; 2. 室外未在上风口(室内未提前半小时打开轴流风机通风)取样扣20分; 3. 少填、错填、涂改一处扣2分; 4. 未填写标签扣20分。 3. 取样(配分50分): 1. 未清理取样口扣5分; 2. 未使用污油桶(盆)造成污染扣除本项分; 3. 未放死油扣20分;未放净死油扣10分; 4. 未按要求清洗取样桶(盆)扣10分;少一次扣5分; 5. 未按要求取样扣30分; 6. 未擦拭取样口扣10分; 7. 未粘贴取样标签扣20分,未粘牢扣5分; 8. 未关闭取样阀门此项不得分。 4. 清理现场(配分5分): 1. 未清理现场扣除2分; 2. 工具少收一件扣除2分; 3. 未清除污油盆内的油污扣除3分。 5. 安全文明操作: 1. 每违反一项规定从总分中扣5分; 2. 因操作不当造成人身伤害从总分中扣20分; 3. 严重违规取消考核; 4. 不正确使用工具、用具,扣分项在安全文明内扣除;一次扣2分最多扣20分。 (缺图)【缺少答案,请补充】
完成常用阀门的日常维护保养操作,操作时间10分钟,需完成以下考核内容: 1. 工具准备:穿戴好劳动保护用品,准备阀门、黄油、大布、手套、石棉绳、砂纸、梅花扳手、F扳手、平口起子、注脂枪、笔、报表。 2. 阀门的外观检查:检查铭牌清晰完好,核对参数确保满足生产需要;检查阀体、压盖无裂纹、砂眼;检查手轮或手柄完好开关灵活,丝杆无变形、清洁;检查盘根压盖松紧合适,无渗漏;检查连接法兰螺栓对称均匀、紧固,露头2~5扣,螺栓规格符合安全规范;检查连接法兰处无渗漏,清洁;检查黄油嘴连接完好,灵活好用。 3. 阀门的日常维护保养:清洁阀杆,确保无锈蚀,涂抹黄油并安装防尘套;使用注脂枪注适量润滑脂;调整填料压盖松紧度;口述:对于填料处漏失严重且压盖已紧固到位的,必须重新彻底更换填料;口述:对连接法兰处存在漏失进行适当紧固,若漏失严重且紧固无效的则必须拆除法兰垫片,重新更换新的法兰垫片,更换后必须进行试压,试压压力为设计压力的1.25倍;对手轮进行清洁。 4. 安全注意事项:开关阀门过程遇卡时不得强开强关,应查明原因加以整改;每季度注黄油一次,确保丝杆润滑良好,不常动阀门至少每月开关一次;每开关一次阀门,必须对丝杆处进行清污,重新涂抹黄油;运行压力不得超过设计压力;闸板阀使用时必须全开或全关,不能用闸板调节流量。 5. 工具收回作好记录:填写报表,确认无误后双方填写交接记录;回收工具用具,清理场地。 6. 安全文明操作:遵守国家或企业有关安全规定;操作过程中严格遵守“四不伤害”原则。 (含图)
西北油田分公司技能等级认定集输工中级工切换离心泵操作,操作时间20分钟,考生需完成以下操作: 1. 工具准备:穿戴好劳动保护用品;准备梅花扳手、活动扳手、游标卡尺、塞尺、F扳手、螺丝刀、试电笔、绝缘手套、润滑油、大布、手套、红外线测温仪、测振仪、笔、报表; 2. 启泵前的检查: (1)离心泵周围应无杂物、无油污; (2)联轴器防护罩安装好; (3)检查地脚螺栓及连轴器紧固、无松动现象; (4)检查电气设备、电源线和接地线是否完好; (5)检查压力表等各种仪表是否齐全准确,灵活好用,是否在有效使用期限内,并打开压力表阀门; (6)检查离心泵润滑油油质是否合格,油位应在规定范围内(机油在润滑室窗的1/3~1/2之间); (7)检查联轴器是否同心,端面间隙是否合适(轴向间隙小于0.06mm,径向间隙小于0.08mm,端面间隙在5~8mm之间); (8)检查离心泵进出口阀门开关是否灵活; (9)按泵的旋转方向盘泵3~5圈,运转灵活,无卡阻现象; (10)打开泵出口管线放气阀,排尽泵内气体,关闭放气阀; (11)检查储液罐液位,全开进口阀门,出口阀门处于全关状态; 3. 启动操作: (1)验电,确认安全; (2)按启动按钮,启泵; (3)调节泵压,当电流表指针从最高处下降,泵压上升平稳后,方可打开出口阀门,继续调节泵压、流量至需要值; 4. 启泵后的检查: (1)检查密封填料,对漏失量严重的需添加,漏失量应控制在10~30滴/min之间; (2)检查泵压、管线压力、电流、电压是否正常(电流不得超过电机的额定电流); (3)检查有无异响,异响时应立即停泵检查; (4)检查机泵振幅,振幅小于0.06mm为合格; (5)检查轴承温度不超过65℃,电机温升不超过70℃; (6)检查润滑油,应在视窗的1/3~1/2之间; (7)检查各连接部位有无渗漏; (8)核实储液罐液位,防止抽空; (9)挂运行指示牌; (10)录取数据; 5. 停泵操作: (1)缓慢关小泵出口阀门,待电流下降接近最低值; (2)验电,确认安全,按停止按钮,停泵; (3)确认安全,拉闸断电; (4)关进口阀门; (5)记录停泵时间; 6. 停泵后的检查: (1)放尽泵内液体; (2)挂停运指示牌; 7. 回收工具清理现场: (1)清洁收回工具; (2)填写相关记录; (缺图)
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