专刊2025.2期(完结)

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一辆2019年6月出厂的银隆10米客车(自编号:72125,行驶里程:333061km),驾驶员反映行驶过程中仪表出现高温报警故障无法继续行驶,应急救援车将车辆拖至场站检修。 车辆拖回后,维修人员首先进行上电检查,发现仪表显示正常无故障提示(如图1)。结合驾驶员“车辆行驶一段时间后,才会出现高温报警”的描述,维修人员开展针对性排查: 检查低压配电盒内的继电器与保险,确认其状态正常(如图2); 对水泵继电器通电,观察到水泵电机不工作; 使用试灯检查水泵电机线号e602,发现该线路无电压输出(如图3); 根据线号图纸显示:e602线路直接从低压配电盒引出(如图4),进一步排查后发现,低压配电盒出线后的线路分支处存在脱落现象。 对脱落线路进行处理并恢复连接后,水泵电机恢复正常工作。 此次故障提示,日常维护中需重点检查各线路是否存在磨损、烧蚀或连接松动等情况,避免因线束连接异常导致类似故障发生,保障车辆关键系统的正常运行。 本次故障中,车辆因线路脱落导致水泵电机不工作,进而引发高温报警,总结维修经验:日常维护应强化线束的检查,及时发现并处理线路连接问题;故障诊断时需熟悉车辆构造,熟练运用万用表等工具,结合故障现象综合分析,精准缩小排查范围,快速定位故障根源。(含图)(含图)
使用万用表测量低压配电盒处CON8接线端口的CAN1线,发现CANH电压为2.4V,CANL电压为0V;整车下电后,用万用表欧姆档测量,CAN H与L之间的阻值为109Ω,CANH对地不导通,CANL对地阻值为2.1Ω(正常情况下应为60Ω左右),由此判断CAN1 L对地短路。 由于图纸显示CAN1线上连接有多处设备与节点,为便于判断大致故障点位,采用对线束接插件断开的方式分段测量,共分为顶棚、仪表、底盘、动力四个部分,测量从操作方便的动力和底盘开始。 动力线束和底盘线束:在后机舱右上方找到对接插头并断开,标有“对接底盘线束”的插头为动力线束,测量其针脚的CAN H和L对地均不导通;测量标有“对接动力线束”的插头(即底盘线束侧的CAN插头),发现CANH正常,CANL对地短路。 初步判断动力CAN线无故障,故障点位于底盘线束向前延伸的位置,但观察底盘线束未发现磨破之处。 底盘线束和仪表线束:在前门仪表台处找到底盘对接仪表的CAN线,断开插头后测量,对接仪表线束的插头(属于底盘线束)中CANL对地导通,对接底盘线束的插头(属于仪表线束)中CANL也对地导通。这表明仪表和底盘线束均存在短路现象,需继续排查故障点。 仪表线束和顶棚线束:为确定顶棚和仪表哪段线路故障,找到仪表对接顶棚的CAN线并断开插头。测量对接仪表线束的插头(属于顶棚线束的CAN线),其CANH和L对地均不导通;测量对接顶棚线束的插头(属于仪表线束),其CANH对地不导通,CANL对地导通。由此确定故障方向为底盘线束的CAN线和仪表线束的CAN线,且均为CANL对地导通。 查看底盘线束图纸,因底盘CAN线上连接的设备较少,断开这些设备后测量,故障依旧存在,说明问题不在设备而在线路本身。通过解剖线束发现,设备插头位置的CAN线为双线,可断开其中一组测量。找到底盘的前胎压中继插头,断开一组测量后,发现一组CANL对地导通,另一组正常;继续解剖线束,发现该线向前延伸,图纸显示前方有一个低速报警器,断开此插头的一组测量,CANL向仪表台走向的线路对地导通。结合图纸与线路解剖情况,该段线路向前仅连接至对接仪表CAN线的插头,无其他设备。顺着这段CAN线路进一步查找,发现总成线束穿进仪表台的开孔处的CANL线束有磨损破皮异常,且对CAN屏蔽线短路。对线束重新包扎后,测量底盘CANH与L对地均不导通,底盘线束恢复正常(如图5)。 针对仪表线路故障,采用与底盘线路相同的排查方法。由于仪表线路CAN设备较多,逐一拔出插头测量,发现CANL仍对地导通,说明CAN线本身存在故障。在CAN线中间位置寻找插头,通过解剖部分线束并结合图纸位置,最终确定故障位于接底盘线束插头到空调插头的一段线路,表现为CANL对地导通。 从图纸可见(如图6),点A为对接底盘线CAN的进线位置,解剖线路后发现点A有分线,一根线分到点D的ABS CAN线(此处无再分线),另一根直接延伸至空调接插件处。断开该接插件后测量,后方的仪表、GPS、行车记录仪、紫外杀菌等设备的CANL均不再对地导通,说明仅该段线路存在故障。用双绞屏蔽线替换该段线路后,连接好所有对接插头,测量CAN1 H与L之间的阻值为59Ω,上电后CAN1H对地电压为2.6V,CAN1 L对地电压为2.4V,车辆仪表显示正常,高压上电及行驶均恢复正常,故障排除。 (含图)(含图)(含图)(含图)
针对仪表线路故障,采用与底盘线路相同的排查方法。由于仪表线路CAN设备较多,逐一拔出插头测量,发现CANL仍对地导通,说明CAN线本身存在故障。在CAN线中间位置寻找插头,通过解剖部分线束并结合图纸位置,最终确定故障位于接底盘线束插头到空调插头的一段线路,表现为CANL对地导通。 从图纸可见(如图6),点A为对接底盘线CAN的进线位置,解剖线路后发现点A有分线,一根线分到点D的ABS CAN线(此处无再分线),另一根直接延伸至空调接插件处。断开该接插件后测量,后方的仪表、GPS、行车记录仪、紫外杀菌等设备的CANL均不再对地导通,说明仅该段线路存在故障。用双绞屏蔽线替换该段线路后,连接好所有对接插头,测量CAN1H与L之间的阻值为59Ω,上电后CAN1H对地电压为2.6V,CAN1 L对地电压为2.4V,车辆仪表显示正常,高压上电及行驶均恢复正常,故障排除。 CAN线堪称汽车的“神经网络”,由多条电线、连接器、端子及其他电气元件构成,主要负责电力与信号的传输。这些组件有序组合,既能保护电线免受环境因素影响,又能保障车辆各部件间通信及功能的正常运行。 CAN总线是一种多主机模式的串行通讯总线,凭借多项新技术和独特设计理念,相比同类产品,在数据通信中展现出高速、实时、可靠且灵活的显著优势。借助CAN总线,电子设备间可实现数据通讯与共享,进而达成对整车电气控制系统的智能化管理。 作为一种技术先进、可靠性高、功能完善且成本合理的网络通讯控制方式,CAN总线标准已在车载局域网中得到广泛应用,如今已成为新型汽车电器系统的重要组成部分。 本次案例中的两处故障,均因线路磨损挤压导致CAN线与屏蔽线短路,该故障在拉动线束或车辆行驶震动时呈间歇性出现,判断难度较大。维修过程中,采用断线方式对线路进行分段诊断,最终精准定位故障点,值得注意的是,维修完成后需对已断开的线路进行妥善恢复,以确保车辆能够正常行驶。(含图)
一款2020年款吉利帝豪出租车,驾驶员报修仪表“READY”指示灯无法点亮。经检查,打开点火开关后,仪表呈现系统故障灯点亮、READY指示灯不亮、低压蓄电池故障提示的状态(如图1)。结合电动车辆系统特性,分析可能导致该故障的原因包括: 电源问题:低压蓄电池电量不足、老化或漏电,电源开关未正常开启,电源线路存在故障。 保险丝熔断:整车控制模块(VCU)、电机控制器(PEU)等关键部件的保险丝熔断。 线路连接问题:供电线路、搭铁线路或CAN通信线路出现断路、短路或虚接,连接器、插头松动、损坏或腐蚀。 模块故障:VCU、PEU、车载充电机(OBC)等模块内部损坏。 排查过程遵循“由简到繁、先保险后电路”的原则: 1. 首先使用万用表蜂鸣档检查整车控制模块、电机控制器等关键部件的保险丝,未发现烧蚀情况。 2. 测量低压蓄电池电压,显示为12.6V,电压正常,排除低压电源供电不足问题。 3. 用解码仪连接OBD接口进行故障诊断,读取到多个故障代码,且均与整车控制器(VCU)无法正常通讯相关,初步推断故障可能出在VCU供电电源、VCU通信CAN线或VCU本身。 4. 查阅电路图(如图2),VCU插接件CA55端子的72号线、69号线为电源线,79号线、80号线为搭铁线。测量结果显示电源线电压为11.8V,供电正常,排除VCU供电故障。(含图)
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