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5%” “加强团队建 设,提升凝聚 力” 过杂,导致班 组工作失去重 点 只关注KPI结 果数据,不关 注达成结果的 过程和方法是 否合理 定期与班组成 员回顾KPI完 成情况,并共 同分析原因 将KPI考核结 果与班组内的 奖惩、培训发 展完全脱钩 根据实际情 况,适时对不 合理的KPI指 标或目标值进 行动态调整(  )落实到具体机台和个人,这种方法属于()。 预算法 指标分解法标准成本法价值分析法 细的物料领用 定额 定期召开成本 分析会,仅通 报超支情况 推行小改小 革,优化工艺 以降低能耗 对设备进行预 防性维护,减 少故障停机损 失 仅关注最终产 品的总成本, 不分析过程成 本(  )成本进行比较,并分析差异原因。 对 单选 在班组成本管理中,班组⻓通过优化生产排程,减少设备空转和等待时间,从而降低 能源和人工成本,这种做法最贴近的成本控制思想是()。 总额控制法精益成本管理预算控制法差异分析法 生在生产过程 中,与班前准 备和班后整理 无关 将成本指标纳 入班组成员的 绩效考核,可 以强化全员的 成本意识 “联动管控法” 要求将成本控 制与质量、安 全、效率等管 理目标相结合 有效的成本分 析不仅要看数 据,更要深入 现场查找根本 原因 成本管理完全 是班组⻓和核 算员的责任, 普通员工只需 完成生产任务(  )()。 产品的生产批 次大小 产品的不同名 称、规格及对 应的资源消耗 产品在市场上 的销售价格 生产该产品的 员工资历 生产订单设立 独立的成本归 集卡或台账 将班组所有间 接费用平均分 摊到每一个产 品上 根据动因(如 工时、机时、 材料消耗量) 将共同消耗的 资源合理分配 到各产品 定期分析各产 品的实际成本 与标准成本或 预算成本的差 异 为了简化工 作,只核算主 要材料的成 本,忽略辅助 材料和能耗(  )共同发生的制造费用时,按生产数量平均分摊比按实际生产工时分摊更为合理。 错 单选 班组⻓小张发现本月班组生产的甲产品实际材料成本远超预算,为了分析原因,他首 先应该做的是()。 立即要求采购 部⻔更换材料 供应商 核对甲产品的 材料消耗台 账,对比实际 领用量与标准 用量 提高甲产品的 销售价格以弥 补成本超支 将超支部分平 均分摊到班组 生产的其他产 品上 产成品 各批主要零件 、部件及最终 库存商品 生产过程中消 耗的全部原材 料 单件产品的标 准成本 ()。 主要零件在各 工序的加工工 时与材料消耗 主要部件的组 装与调试费用 ⻋间所有设备 的月度折旧总 额 特定批次最终 产品的总装与 测试成本(  )单选 某班组生产A型设备,采用分批零件法核算成本,本月投产01批A设备,领用专⻔为其 生产的甲部件和乙零件,那么,甲部件的生产成本应计入()。 01批A设备的 直接材料成本 甲部件自身的 生产成本计算 单 当月的制造费 用总额 乙零件的生产 成本计算单 批别进行成本 控制和业绩考 核 能够提供零件 、部件等中间 产品的详细成 本信息 核算手续更为 简单,适用于 所有生产类型 便于分析同一 零件在不同批 次产品中的成 本差异(  )表具 制定节能奖惩 制度 开展全员节能 培训 采购高效节能 设备 作包括()。 加强生产首检 和过程巡检 组织员工进行 技能培训与考 核 优化生产工艺 和作业指导书 提高产品出厂 检验标准(  )元,应分摊的制造费用为2000元,A产品的单位产品成本是()元。 5000元 8000元 10000元 无法计算,缺 少产量信息 程,减少不必 要的操作环 节,提高作业 效率 加强员工技能 培训,减少因 操作不熟练导 致的返工和工 时浪费 合理安排生产 计划和人员排 班,避免窝工 和加班 严格控制办公 用品的领用 鼓励员工提出 工艺改进建 议,降低单件 产品工时(  )接挂钩的一种制度,其核心目的是激发员工积极性。 对 单选 通常不应计入产品的直接生产成本的费用是()。 生产线上消耗 的原材料 生产工人的计 件工资 ⻋间机器设备 的折旧费 公司总部的办 公大楼租金 因此它属于产品成本的组成部分。 对 多选 关于班组成本管理的说法中,正确的包括()。 班组成本管理 的核心是控制 与生产直接相 关的可控成本 班组⻓无需关 心设备的原始 购置价格,只 需关注其日常 维护和能耗成 本 提高一次合格 率是降低质量 成本(如返工 、报废成本) 的有效手段 所有发生在生 产⻋间的费用 都应100%由 该⻋间生产的 产品承担 开展小改小革 、优化工艺可 以降低单件产 品的材料或工 时消耗(  )及质量损失费这五项成本占总成本的比重是否合理,最适合采用的图表工具是()。 折线图 雷达图 饼状图 柱状图 陷,而其他维度如“产量”“质量”都接近外圈,这最可能说明的是()。 班组产量和质 量表现优异, 无需关注 技能培训工作 可能是当前班 组管理的短 板,需要加强 雷达图绘制出 现了错误,应 该重新检查数 据 技能培训对班 组绩效影响不 大,可以适当 减少投入 本控制 设备维护与保 养 团队文化建设安全环境管理 略不计。 错 单选 班组⻓通过分析上个月的生产报表,发现某产品的单位产品电耗超出标准10%,为了 控制成本,他最应该首先采取的措施是()。 立即申请更换 所有老旧设备 组织班组成员 开会,分析电 耗超标的具体 原因 降低该产品的 生产计划,减 少用电总量 向上级报告, 申请电费补贴 判断 准确、完整的 原始记录 上级下达的成 本指标 班组成员的估 算 记录 产品(或服 务)质量检验 记录 班组成员考勤 记录 安全生产检查 记录(  )多选 为确保班组经济核算数据的有效性,班组⻓应做好的工作包括()。 建立并规范各 类原始记录的 填写要求 定期检查和核 对原始记录的 准确性与完整 性 对记录数据进 行简单的汇总 与分析,如计 算单耗 将核算结果与 历史数据或目 标进行对比, 寻找差异原因 根据核算结 果,对表现优 异的个人进行 口头表扬即可(  )划和采购预算 提供准确数 据,减少库存 资金占用 控制生产过程 中的物料浪 费,降低直接 材料成本 简化物料领用 流程,完全无 需再进行审批 和登记 作为衡量员工 操作水平和工 艺执行情况的 参考指标之一 是推行精益生 产、消除浪费 (如过量生产 、库存)的基 础工作(  )摊销方法可以 有一次摊销法 或五五摊销法 低值易耗品需 要建立台账, 记录领用、归 还和报废情况 所有单价低于 500元的物品 都必须作为低 值易耗品管理 加强低值易耗 品管理可以有 效控制班组的 辅助材料成本 低值易耗品与 固定资产的划 分标准只依据 单价,与使用 年限无关(  )耗品进行管理和成本核算。 对 单选 班组⻓在成本分析时发现,本月低值易耗品消耗异常增高,最不可能的直接原因是 ()。 采用了新的五 五摊销法进行 账务处理 工具领用后丢 失或损坏严 重,未及时追 责 生产任务量大 幅增加,导致 磨具、刀具等 消耗加快 未严格执行以 旧换新制度, 存在重复领用 现象 。 建立个人工具 卡,实行工具 保管责任制 推行“以旧换 新”的领用制 度 将低值易耗品 采购权下放给 每位班组成员 定期盘点,将 盘点结果与绩 效挂钩 对于通用工 具,设立班组 公用工具柜, 集中管理(  )包括()。 库存的浪费等待的浪费制造过多(过 早)的浪费 搬运的浪费(  )善对成本影响不大。 错 单选 班组⻓小张发现,员工在操作机器时,经常需要转身或走动一段距离去取工具,从消 除浪费的⻆度看,这主要属于的浪费类型是(),班组⻓应优先采取的改善措施是 ()。 动作的浪费; 推行标准化作 业 搬运的浪费; 重新规划物料 配送路线 动作的浪费; 实施工具定置 管理 等待的浪费; 增加工具备份 数量 。 建立快速换模 (SME 程,减少设备 切换时间 对生产数据进 行统计分析, 找出质量波动 的根本原因 要求员工加班 以完成超出计 划的产量 推行“一个流” 生产,减少在 制品库存(  )减少所有物料 的消耗,即使 可能影响产品 质量 投资于员工技 能培训,虽然 短期有费用, 但⻓期能减少 失误、提升效 率 停止所有非必 要的班组活动 经费支出 要求员工加班 加点来完成工 作,避免雇佣 新员工增加人 力成本 判断 班组⻓进行成本分析时,将班组⻓的基本工资归类为固定费用是合理的。 对 单选 某班组本月产量大幅增加,但成本总额最可能保持不变的是()。 生产用辅助材 料消耗 设备租赁费 (按月固定支 付) 产品包装费加班工资 用仪器年检费 班组公共区域 的财产保险费 根据产量提成 的奖金 班组订阅的技 术期刊年费(  )单选 班组⻓在进行班组成本分析时,采用作业成本法(AB 是()。 直接材料和直 接人工 所有间接制造 费用 仅与机器直接 相关的费用 行政管理总部 的费用 算的作业包括()。 生产线上的设 备运转耗电 为不同产品批 次进行的专用 模具更换 班组⻓进行的 日常团队沟通 与协调 对产成品进行 的抽样破坏性 测试 ⻋间公共区域 的照明与空调 费用(  )以毫无困难地通过作业追溯到产品。 错 单选 班组⻓小张试图用作业成本法分析班组内“物料搬运”作业的成本,最有可能作为该作 业的合适成本动因的是()。 生产产品的总 数量 物料搬运的次 数或距离 班组的总人工 工时 产品的市场售 价 。 更清晰地识别 出高消耗、低 价值的作业, 为流程优化提 供方向 使产品成本计 算更准确,支 持更合理的定 价和产品决策 完全替代传统 的财务核算体 系,简化报表 编制 帮助班组成员 理解其工作如 何消耗资源并 影响成本,提 升成本意识 确保所有成 本,包括总部 管理费用,都 能100%精确 地分配到产品(  )。 A类物料:价 值高、数量少 B类物料:价 值中等、数量 中等 C类物料:价 值低、数量多 D类物料:价 值极低、数量 极少 据是物料的年 消耗金额或价 值 A类物料通常 品种少,但占 用资金多,应 严格管理 C类物料品种 繁多,但资金 占用少,可适 当增加安全库 存以减少管理 频次 B类物料介于 A类和C类之 间,可采用定 期订货方式管 理 所有物料的库 存水平都应设 定得越高越 好,以防缺料(  )量、少批次的采购策略。 对 单选 班组⻓小张发现班组一种关键零部件的库存经常处于紧张状态,影响生产连续性,该 零部件单价高,采购周期⻓,根据库存管理知识,小张最应该采取的措施是()。 将其归为C类 物料,增加单 次采购量 将其归为A类 物料,实施精 确需求预测和 定期盘点 忽略其价值, 只关注其物理 存储空间 建议改用本地 随时可买的廉 价替代品 存水平的因素包括()。 物料的需求稳 定性与可预测 性 供应商的交付 可靠性和采购 提前期 物料本身的特 性,如是否易 变质、是否占 空间 库存持有成本 与缺货成本之 间的平衡 班组⻓的个人 偏好和习惯(  )容是()。 直接材料、直 接人工和已分 配的制造费用 直接计入的直 接材料、直接 人工和生产工 时 完整的在产品 成本,包括所 有料、工、费 只登记直接材 料成本 产的产品批数 很多,且月末 未完工批数也 较多 各月间接费用 水平波动不大 生产周期短, 当月投产当月 基本都能完工 企业规模小, 成本核算基础 工作薄弱 产品批次少, 但每批产品价 值高,需要精 确核算(  )直接费用、累计间接费用和累计生产工时。 对 单选 班组⻓张师傅了解到,⻋间本月采用简化的分批法核算成本,他应该知道,本月完工 的某批产品,其应负担的制造费用是根据计算分配的()。 该批产品本月 实际发生的制 造费用 该批产品从投 产到完工累计 发生的制造费 用 根据“基本生 产成本二级账 ”中的累计制 造费用和累计 工时,计算出 的累计分配 率,乘以该批 产品的累计工 时 根据上月制造 费用分配率估 算 月都需将生产 费用在完工产 品和在产品之 间分配 简化分批法每 月只对完工批 别分配间接费 用,未完工批 别不分配 一般分批法不 需要设置“基 本生产成本二 级账” 简化分批法能 提供更精确的 在产品成本信 息 两种方法下, 直接费用的归 集方式基本相 同(  )保产品符合客户要求的维度是()。 成本维度 质量维度 时间维度 安全维度 多选 通常被归入绩效衡量的“时间维度”的指标包括()。 订单准时交付 率 生产线平衡率平均故障间隔 时间 生产周期(  )主要体现了绩效目标中的衡量维度是()。 数量维度 成本维度 质量维度 创新维度 提出优化建议,最终实现了单位产品能耗的下降,这主要体现了班组⻓提升的能力是 ()。 团队管理能力成本绩效管理 能力 思政引领能力计划管理能力 产品的单位成 本 将产品按性质 、结构、工艺 过程等标准划 分为不同类别 将所有生产费 用直接计入当 期损益 仅分配间接费 用,直接费用 直接计入 体积或⻓度 产品的计划成 本或定额成本 产品的售价产品所耗主要 原材料的数量 或成本 产品的生产工 时或机器工时(  )企业或⻋间,如针织、⻝品等行业。 对 多选 关于分类法,正确的表述包括()。 可以简化成本 计算工作 类内各种产品 的成本具有一 定的假定性 分类是否恰 当,分配标准 的选择是否合 适,会直接影 响成本计算的 准确性 它必须与成本 计算的基本方 法(如品种法 、分批法、分 步法)结合使 用 适用于单步骤 、大量生产的 企业(  )、关注过程的指标的是()。 客户满意度员工技能提升 率 单位产品成本生产周期时间 (OE 率 月度利润总额员工提案改善 数量 原材料库存周 转天数(  )确,班组⻓在选择绩效考核方法时,最应优先考虑的依据是()。 依据企业整体 的薪酬战略选 择 依据绩效考核 方法在行业内 的流行程度选 择 依据不同岗位 的特征和工作 产出特点选择 依据上级领导 的个人偏好选 择 组织成功至关 重要的少数关 键指标 指标设定强调 具体、可衡量 、可实现、相 关和有时限 非常适用于衡 量难以量化的 创新性工作或 团队协作过程 若指标设计不 当,可能导致 员工只关注考 核内容而忽视 整体工作 实施成本低, 几乎不需要进 行持续的沟通 和数据收集(  )的强制分布法进行绩效考核是最佳选择。 错 多选 班组⻓在设计班组内部绩效考核方案时,除了考虑方法本身,还应充分考虑的企业的 管理环境主要包括()。 企业高层的支 持力度与资源 投入承诺 企业现有信息 系统的数据支 持能力 企业文化的开 放程度与员工 对考核的接受 度 行业内其他知 名企业采用的 考核方法 企业所处的发 展阶段(如初 创期、成⻓期 、成熟期)(  )增加,且员工不愿意互相帮助,这最可能的原因是()。 考核周期设定 得太短 绩效考核方法 未能全面反映 岗位的多维目 标 没有依据员工 的工龄⻓短进 行差异化考核 考核结果没有 及时公开 指标包括()。 个人生产任务 完成率 产品质量合格 率 设备故障停机 时间 原材料消耗定 额达成情况 团队成员的个 人喜好(  )极性,违背了“按劳取酬”的原则。 对 多选 为了确保班组经济核算的公平性和“按劳分配”的有效落实,班组⻓在制度设计和执行 中应注意的要点包括()。 考核指标应尽 可能量化、可 测量,减少主 观评价 分配规则和结 果应对所有班 组成员公开透 明 核算周期要固 定,如按月或 按季度进行, 保持连续性 只关注最终产 出结果,无需 考虑工作过程 中的额外付出 可以根据个人 关系亲疏微调 核算结果(  )后,单据由仓 库保存,月底 统一交给财务 领料单为一式 三联,分别由 领料人、仓库 、财务部⻔留 存,按月装订 归档 为了方便,领 料单可以只用 一联,由领料 人带回班组即 可 领料单由班组 ⻓统一保管, 无需交给其他 部⻔ 失,可以凭记忆或口头说明进行账务调整。 错 单选 班组在接收生产任务时,通常会收到一份“生产指令单”或“工票”,这份单据除了指导生 产外,在成本管理中的主要作用是()。 作为班组绩效 考核的唯一依 据 用于记录设备 故障情况 作为核算该批 次产品人工成 本和材料定额 消耗的基准 用于安排员工 的休假 点包括()。 数据必须真实 、准确,与实 际操作相符 填写要及时, 最好在操作完 成后立即记录 字迹可以潦 草,只要自己 认识就行 关键信息如日 期、工号、物 料编码、数量 等必须填写完 整、清晰 如果写错了, 可以直接涂 改,无需特别 说明(  )注。 错 多选 班组⻓可以推动班组的降本增效工作的具体措施包括()。 开展合理化建 议活动,鼓励 员工提出工艺 改进点子 严格执行物料 领用制度,减 少浪费和丢失 优化生产排 程,减少设备 空转和等待时 间 只使用价格最 便宜的原材料 和备件 加强员工多技 能培训,提高 人员调配灵活 性(  )注过程行为指标(如操作规范遵守率、技能提升情况)。 错 单选 作为班组⻓,在进行月度生产成本预测时,通常不属于成本预测程序的核心步骤的是 ()。 收集和分析历 史成本数据及 未来生产计划 选择并建立合 适的成本预测 数学模型 根据模型计算 结果,发布最 终预测报告 将预测结果直 接作为绩效考 核的唯一标准 包括()。 分析预测结果 与历史数据的 差异及可能原 因 将预测数据与 预算目标进行 对比,识别潜 在⻛险 根据最新的生 产情况变化, 动态调整预测 模型 将预测报告提 交给上级,并 组织班组成员 沟通落实 立即根据预测 结果调整本月 员工的绩效奖 金(  )可靠。 错 单选 在班组成本管理中,成本预测的主要目的不包括的是()。 为编制成本预 算和制定成本 控制目标提供 依据 提前识别成本 超支的⻛险, 以便采取预防 措施 精确计算出未 来某一时点的 绝对成本数值 支持生产决 策,如评估不 同工艺路线的 成本效益 消耗记录和工 时统计 公司下达的下 一阶段生产任 务计划 近期设备维护 计划和可能的 停机时间 主要原材料市 场价格波动趋 势 竞争对手公司 的详细成本构 成(  )规程,减少空 转和无效运行 推行预防性维 护,减少突发 故障导致的停 机损失 提高设备操作 人员的技能, 减少误操作导 致的损耗 建立设备能耗 监测体系,识 别并降低高能 耗环节(  )护策略是()。 事后维修,即 设备坏了再修 定期预防性维 护,按固定周 期进行保养和 检查 基于状态的预 测性维护,通 过监测数据判 断何时需要维 护 过度维护,频 繁进行不必要 的保养以确保 绝对安全 多选 在进行设备报废决策时,班组⻓需要综合考虑的成本因素包括()。 设备当前的残 值(变卖或回 收价值) 继续使用该设 备所需的预计 维修和改造费 用 更换新设备所 需的投资及其 运行效率提升 带来的收益 设备报废处理 过程中可能产 生的环保和安 全处置费用(  )()。 记录设备原值 、折旧年限, 用于计算折旧 成本 统计设备故障 次数和维修费 用,分析维护 成本趋势 登记设备操作 人员的个人信 息和考勤记录 跟踪设备能耗 数据,为节能 降耗提供依据 (OE 率 班组月度生产 总工时 员工合理化建 议采纳数量 班组月度物料 消耗总金额(  )成⻓四个维度的指标,其中后三个维度主要属于非财务指标。 对 单选 班组⻓小王为了提高班组生产效率,决定引入“最佳实践分享会”,定期组织班组成员 学习其他优秀班组或行业标杆的工作方法,这种管理方法最接近于()。 成本核算 预算管理 标杆管理 全面质量管理 反映生产运营 过程中的问题 是驱动未来财 务绩效改善的 领先指标 其数据收集和 量化通常比财 务指标更困难 只适用于服务 型班组,不适 用于生产型班 组 有助于引导班 组成员关注⻓ 期发展和过程 改进(  )制的成效。 现行标准成本基本标准成本理想标准成本历史平均成本 种目标成本, 可以作为控制 成本开支、评 价实际成本、 衡量工作效率 的依据和尺度 基本标准成本 主要用于衡量 成本在较⻓时 期内的变动趋 势,不宜直接 用于考核 理想标准成本 提供了一个完 美无缺的目 标,是激励员 工努力工作的 有效工具 正常标准成本 考虑了生产过 程中不可避免 的机器故障、 材料损耗和工 人休息时间(  )唯一标准。 错 单选 某班组引入新设备后,生产效率大幅提升,单位产品的人工和动力消耗标准需要修 订,此时,班组⻓应建议采用()来更新成本标准,以准确反映新的生产条件。 修订基本标准 成本 制定新的现行 标准成本 沿用原有的正 常标准成本 直接采用理想 标准成本 确的、可量化 的成本目标 通过计算成本 差异,分析班 组在生产效率 、材料使用等 方面的不足 作为计算班组 成员奖金或绩 效工资的直接 基数 促进班组成员 关注成本细 节,形成节约 和效率文化(  )他可以采用的分析方法包括()。 因素分析法: 分析材料单价 上涨和单耗增 加各自对总成 本的影响程度 对比分析法: 将本月材料成 本与上月、预 算以及同行业 先进班组进行 对比 产量分析法: 分析本月产量 波动对固定成 本分摊的影响 相关分析法: 研究材料消耗 量与产品合格 率之间的关联(  )多选 关于班组成本分析,正确的说法包括()。 成本分析的目 的在于发现问 题、找出原 因,为成本控 制和决策提供 依据 进行成本分析 时,只需关注 财务数据,无 需结合生产现 场的实际情况 将本班组的单 位产品能耗与 公司内标杆班 组的能耗进行 对比,属于对 比分析法的应 用 相关分析法可 以帮助班组⻓ 发现如设备运 行时间与维修 成本之间是否 存在某种关联(  )规模,更关键的是()。 不计成本地提 高产品质量 通过精益管理 、技术创新等 手段实现降本 增效和价值创 造 将生产任务完 全外包以降低 人工成本 无限度地延⻓ 员工工作时间 以增加产出 ()。 在班组内推行 小改小革,优 化作业流程以 减少浪费 组织技能培 训,提升员工 多能工水平, 提高生产柔性 为了完成订 单,默许员工 简化必要的安 全检查步骤 分析生产数 据,识别并消 除生产过程中 的非增值环节 只关注当班产 量是否达标, 不关心物料损 耗和能耗情况(  )本等都是次要的。 错 单选 在班组绩效分析会上,班组⻓小张提出:“我们上个月产量超额完成,但单位产品的能 耗和辅料消耗都超过了标准值。”从企业赢利模式⻆度看,这最可能说明()。 班组业绩非常 优秀,值得表 彰 生产规模的扩 大必然导致单 耗上升,属于 正常现象 班组的赢利 献可能被高耗 所抵消,需要 关注效率与成 本的平衡 能耗和辅料标 准设定得不合 理,应该修改 标准 高的品质、更 快的交付或更 好的服务支付 溢价 通过技术创新 或工艺改进, 用更低的成本 实现相同的功 能,就是创造 价值 只要把产品生 产出来并卖出 去,企业就实 现了价值创造 消除生产过程 中的各种浪 费,将节约的 资源用于其他 增值活动,也 是赢利的重要 来源 价值创造完全 是研发和销售 部⻔的事,生 产班组只需按 指令操作即可(  )是为了对员工 进行排名和惩 罚,以儆效尤 绩效管理应聚 焦于将员工收 入与个人及团 队的价值创造 紧密挂钩,实 现'多劳多得' 绩效管理就是 设定固定目 标,员工只要 完成就能拿到 全额工资,以 保障稳定性 绩效管理的关 键在于平均分 配奖金,以维 护班组内部的 和谐与公平 目标科学分解 为具体的、可 衡量的个人或 小组KPI 建立透明的绩 效沟通与反馈 机制,定期回 顾目标完成情 况 将绩效考核结 果与奖金分配 、评优评先、 培训机会等直 接关联 为了避免矛 盾,对绩效结 果进行模糊处 理,不公开具 体差异 在目标设定 后,不再进行 过程跟踪,只 关注最终结果(  )岗位领取固定 薪酬,与当期 表现无关 员工的收入取 决于其创造的 价值和 献的 大小 班组内部实行 平均主义,大 家收入差距不 大 工资主要由上 级领导的主观 印象决定 标具体、可衡 量、可实现、 相关且有时限 (SMART原 则) 考核过程公平 、公正、公 开,规则清 晰,人人知晓 考核结果能够 有效应用于激 励、发展和改 进等多个方面 考核指标越多 越好,尽可能 覆盖所有工作 细节 考核周期越短 越好,最好每 天进行一次(  )结合原则 国家、集体、 个人利益相统 一原则 按劳分配原则公平公正原则 的工作目标和 责任 激发班组成员 的工作积极性 和主动性 促进班组内部 成本控制和效 率提升 简化班组⻓的 日常管理工作(  )本。 错 单选 在制定班组经济责任制考核方案时,班组⻓应首先确保考核指标具备的特性是()。指标数量尽可 能多,覆盖所 有工作 指标具有可量 化、可衡量、 可达成性 指标完全由上 级管理部⻔制 定 指标主要反映 班组⻓个人的 工作成果 。 班组当月的物 料领用与消耗 台账 班组生产产品 的合格率与返 工率数据 班组设备运行 时间与故障停 机记录 班组成员之间 的私人关系状 况(  )交货导致生产 线停工 原材料在加工 过程中因工艺 问题产生的边 ⻆料和废品 因计划排程不 当造成的物料 等待时间 为应对紧急订 单而进行的额 外物料采购 致的一批半成 品报废 仓储过程中, 部分化工原料 因密封不严自 然挥发 因设备突发故 障,当日生产 任务未完成 物料搬运过程 中发生的包装 破损和少量洒 漏 因客户临时更 改订单,已备 物料暂时搁置(  )单选 班组⻓在分析月度成本数据时,发现“物料损耗率”指标异常升高,他首先应该做的是 ()。 立即对全体班 组成员进行处 罚,以儆效尤 查阅生产记录 和报废单,定 位损耗发生的 具体工序、时 间和物料类型 向上级报告问 题,并申请增 加下个月的物 料预算 组织团队开展 一次降低损耗 的口号宣传活 动 的定额领用制 度,并对比实 际消耗进行分 析 对产生的废品 、边⻆料进行 称重、分类和 记录 将物料损耗指 标纳入班组成 员的个人绩效 考核 鼓励员工提出 减少物料浪费 的合理化建议 并给予奖励(  )料消耗量(公 斤/件) 月度设备综合 利用率(%) 努力降低生产 成本 单班次能源费 用(元/班) 增强员工节约 意识 废品率(%)ABD 力。 错 单选 班组⻓在向组员分解成本指标时,发现“降低能耗”这个目标过于笼统,为了使其可执 行,最应该做的是()。 将这个目标直 接分配给表现 最好的员工 将目标转化为 “将每吨产品 的电耗降低 5%” 在班前会上反 复强调这个目 标的重要性 等待上级给出 更详细的指示 。 考核指标应与 班组及员工的 主要工作职责 强相关 考核数据应来 源于可追溯的 日常记录,如 领料单、能耗 表 考核结果应与 班组及员工的 绩效奖励直接 挂钩 考核周期应尽 可能⻓,以减 少考核工作量 考核标准应一 视同仁,但对 新员工可以适 当放宽 定期向班组公 布考核数据, 并进行复盘分 析(  )产成本数据 本月生产计划 任务书 原材料、辅料 的最新市场价 格信息 设备维修保养 的年度预算 班组人员的个 人职业发展规 划(  )多选 班组⻓在进行本班组成本降低指标测算时,主要可以考虑的潜力方向包括()。 优化工艺流 程,减少加工 时间或废品率 加强物料管 理,减少浪费 和损耗 合理安排生产 排程,提高设 备利用率 申请增加班组 人员编制以分 担工作 组织节能降耗 方面的合理化 建议活动(  )与计划的差异,并总结了三条主要经验教训,他接下来最应该做的是()。 直接将本季度 的平均成本作 为下季度的计 划成本 将总结的经验 教训应用于下 季度成本降低 指标的测算中 把分析报告归 档,等待上级 新的指示 根据经验教 训,调整班组 的绩效考核办 法 单选 关于关键绩效指标(KPI)的描述中,最准确的是()。 KPI是用于衡 量所有岗位日 常工作行为是 否规范的指标 KPI是反映组 织或个人关键 成功因素的量 化或可行为化 的衡量标准 KPI的数量越 多越好,以确 保考核的全面 性 KPI主要适用 于管理岗位, 对一线操作岗 位意义不大 ⻓无需过多干预。 错 单选 在班组经济核算中,为了确保核算的准确性和激励作用,应遵循的原则是()。 核算结果只对 班组⻓公开, 以保护员工隐 私 核算指标应尽 可能复杂全 面,覆盖所有 费用细节 核算内容必须 是班组可控、 可影响的成本 和成果 核算周期越⻓ 越好,以减少 核算工作量 为班前会、班 后会的分析内 容,与组员共 同讨论 针对核算中发 现的消耗异常 或效率低下问 题,组织技术 攻关或流程优 化 将核算结果与 班组及个人的 绩效考核、奖 金分配完全脱 钩 建立核算数据 看板,实现可 视化,营造比 学赶超的氛围 仅将核算报表 归档保存,以 备上级检查(  )程,将单件产 品的生产时间 从10分钟缩 短至8分钟 与供应商重新 谈判,使主要 原材料的采购 单价下降了 5% 组织劳动竞 赛,将班组的 日产量目标提 升了15% 引入新的自动 化设备,预计 将使产能翻倍 业,减少因操 作不一致导致 的浪费和返工 合理安排生产 排程,减少设 备等待和人员 闲置时间 严格控制办公 用品领用,实 行以旧换新制 度 开展多能工培 训,使班组成 员能够胜任多 个岗位,灵活 调配(  )单选 某班组通过工艺改进,使生产某产品的能耗降低了20%,这一改进主要 献于企业利 润获取手法中的是()。 仅降低成本仅提高效率既降低成本, 也可能间接提 高效率 与利润获取手 法无关,属于 环保要求 单选 衡量现场改善活动是否成功的最关键综合性指标是()。 员工加班时⻓单位产品生产 成本 ⻋间卫生评分会议召开次数 时,应只计算 活动期内的效 果 经济效益的计 算应由财务或 相关部⻔确 认,确保数据 真实可信 计算节约额 时,应扣除活 动投入的成本 (如改进费用 、活动经费) 对于提高效率 、缩短工期等 成果,可以折 算成工时节约 来计算经济效 益 只要课题有效 果,经济效益 可以由QC小 组自行估算, 无需第三方核 实(  )多选 为了提升班组绩效管理的公平性和有效性,班组⻓可以采取的措施包括()。 在期初与每位 组员充分沟 通,明确其个 人绩效目标和 评价标准 在考核周期 内,定期记录 关键绩效事件 和数据 考核时主要依 赖主观印象和 感觉进行打分 考核结果出来 后,组织一对 一的绩效面谈 进行反馈(  )产过程中的物 料损耗率 统计班组月度 工时利用率 制定公司年度 财务预算和投 资计划 评估并改进特 定工序的能源 使用效率 。 严格规定班组 内所有产品都 必须使用完全 相同的成本计 算方法,以确 保数据统一 根据产品的生 产特点、工艺 复杂程度和管 理精细化要 求,灵活选用 或结合使用不 同的成本计算 方法 成本计算方法 是财务部⻔的 事,班组⻓只 需提供产量数 据,无需了解 具体方法 为了简化工 作,无论什么 产品,都采用 最简单的品种 法进行成本估 算 包括()。 对于⻋间承接 的、批量小、 规格特殊的定 制化订单产 品,采用分批 法(订单法) 核算其成本 对于⻋间大量 、连续生产的 标准零部件, 采用分步法核 算其逐步加工 的成本 为了控制主要 原材料的消 耗,对某些关 键材料采用定 额成本法进行 日常管理和差 异分析 为了简化核 算,整个⻋间 所有物料和工 时消耗都平均 分摊到每一个 产品上,采用 单一的品种法(  )制,小批量、工艺多变。为准确核算成本并进行有效管理,班组⻓应建议财务部⻔设 置成本核算方法的方式是()。 统一采用分步 法,因为⻋间 主要是连续生 产 统一采用分批 法,以清晰地 区分不同客户 订单 对A产品采用 分步法,对 法,并建立相 应的费用归集 和分配规则 采用估计成本 法,由班组⻓ 根据经验估算 每批产品的成 本 ()。 理解不同成本 计算方法(如 品种法、分批 法、分步法、 定额法)的基 本原理和适用 场景 主动与财务部 ⻔沟通,根据 班组生产实 际,提出成本 核算细化的需 求和建议 认识到准确的 成本信息是进 行生产效率分 析、消除浪费 和绩效考核的 重要基础 认为成本核算 方法越复杂越 好,应尽可能 采用最前沿的 核算模型(  )这属于的阶段是()。 绩效实施 绩效评估 绩效计划 绩效应用 ()。 定期检查工作 进度,提供必 要的资源支持 对班组成员进 行最终的绩效 打分和排名 通过日常沟通 和辅导,帮助 员工解决工作 中遇到的问题 收集和记录员 工绩效表现的 关键数据和事 例 制定下一年度 的团队绩效目 标草案(  )单选 班组⻓小王在季度绩效面谈中,不仅向员工小李反馈了上季度的工作得分,还一起分 析了未达标项的原因,并共同制定了本季度的能力提升计划,小王的行为主要体现了 绩效管理循环中核心价值的环节是()。 绩效计划,因 为它设定了新 的目标 绩效实施,因 为它提供了过 程辅导 绩效评估,因 为它给出了最 终评价 绩效应用,因 为它连接了评 估结果与未来 发展 工作与公司战 略目标紧密对 ⻬ 为员工的薪酬 调整和职位晋 升提供客观依 据 通过持续沟通 与反馈,提升 班组成员的工 作能力和积极 性 识别生产或管 理过程中的问 题,推动班组 工作持续优化 完全替代日常 的生产过程管 理和质量控制(  )还到生产现场观察了员工的操作习惯和物料使用情况,他采用的这种分析方法最可能 是()。 比较分析法因素分析法实地调查分析 法 比率分析法 ()。 员工操作是否 规范,有无浪 费动作 设备运行状态 是否良好,有 无空转待机 物料在流转过 程中是否存在 损耗或积压 财务报表上的 精确成本数据 员工对成本节 约的意⻅和建 议(  )部未完工,则该批产品的生产费用的处理方式是()。 全部作为在产 品成本,保留 在生产成本明 细账中 按完工产品与 在产品的约当 产量进行分配 按定额成本转 出,计入完工 产品成本 在完工产品与 在产品之间平 均分配 产品生产周期 基本一致 一般不存在完 工产品与在产 品之间分配费 用的问题 适用于单件小 批类型的生产 成本计算对象 是产品的订单 或批别(  )大,为了成本信息的准确性,应在完工产品与月末在产品之间采用适当方法(如约当 产量法)分配生产费用。 对 单选 班组⻓所在⻋间生产一批定制设备(订单生产),成本核算采用分批法。月末,该批 产品有少量完工入库,大部分仍在加工。财务人员告知班组⻓,为了简化核算,本次 完工产品成本将参照上个月生产的类似规格产品的实际单位成本进行结转,这种结转 方法属于()。 按定额单位成 本计算 按计划单位成 本计算 按近期同种产 品实际单位成 本计算 按约当产量法 计算 与实际工作相关的包括()。 品种法适用于 大量大批的单 步骤生产 分步法要求按 生产步骤计算 半成品和产成 品成本 分批法的成本 计算单应按产 品的生产批别 开设 企业可以同时 结合使用多种 成本计算方法(  )的依据 明确期望、引 导行为和衡量 成果 替代日常的工 作安排 仅用于年终奖 金的计算 导 绩效评估与考 核 绩效目标设定 与沟通 绩效结果应用 与改进 下达的年度总 目标进行分解 结合公司战略 、部⻔目标以 及班组实际情 况进行综合制 定 主要参考上一 年度的完成情 况,进行适当 增减 以班组内表现 最优员工的个 人目标为基准 部⻔目标有效 分解并落实到 每个岗位和个 人 监控和评估班 组及成员的工 作进展与成果 为员工的薪酬 调整、晋升和 培训发展提供 依据 发现生产和管 理过程中的问 题,推动持续 改进 完全替代班组 ⻓对员工的日 常监督和指导(  )括()。 单向告知员工 最终的绩效评 分和等级 共同回顾绩效 周期内的表 现,分析成功 与不足 针对不足之 处,制定具体 的改进计划和 培训需求 结合员工个人 发展意愿,商 讨下一周期的 绩效目标 ()。 绩效标准应公 开透明,并在 期初就让所有 成员清楚了解 评估应主要依 据客观数据和 事实,减少主 观臆断 对于表现相似 的员工,其绩 效结果也应保 持基本一致 绩效结果应及 时反馈,并允 许员工提出申 诉或说明 为了维护班组 和谐,应尽量 避免给员工打 低分(  )工的计件工资 班组⻓的管理 岗位津贴 ⻋间办公室的 行政人员基本 工资 设备维修部⻔ 的年度绩效奖 金 人的加班费 为本班组员工 缴纳的工伤保 险(按工资比 例计提) 发放给本班组 优秀员工的质 量奖 支付给外聘技 术专家的项目 咨询费 班组内部团队 建设活动的餐 费(  )单选 班组⻓在分析上月生产成本时,发现直接人工成本占比异常升高,最可能是导致该问 题的直接原因的是()。 当月设备故障 率上升,导致 维修费用增加 为赶制紧急订 单,支付了大 量加班工资 原材料供应商 涨价,采购成 本上升 ⻋间公共区域 的水电费支出 超出预算 产成本控制和 绩效评估的基 础 有助于公平合 理地制定和执 行班组内的奖 金分配方案 可以直接替代 对整个班组制 造费用的管理 为优化生产排 程和人员配置 提供数据支持 是满足企业财 务合规和劳动 法规要求的必 要环节(  )常点检与保养 记录 专用工具和模 具的领用与归 还台账 办公电脑的折 旧计算与财务 处理 原材料和辅助 材料的库存盘 点 产台账,做到 账物相符 制定并执行设 备的日常维护 和保养计划 对资产进行定 期盘点,掌握 资产状态 培训员工正确 使用和爱护设 备与工具 负责固定资产 的采购预算编 制与审批(  )也应纳入班组资产管理的范围。 对 单选 在班组固定资产台账中,最重要的信息项不包括的是()。 资产名称、型 号与编号 资产的原购置 价格与当前市 场估值 资产的使用地 点与责任人 资产的保养周 期与最近维护 记录 障导致的非计 划停机时间 减少工具、备 件等资产的重 复采购和浪费 提高员工对公 共资产的爱护 意识和责任心 简化班组的财 务报表编制流 程 为生产成本的 准确核算提供 基础数据(  )组⻓独立完 成,确保专业 性 核算结果仅向 管理层汇报, 确保信息保密 核算过程与结 果向全体班组 成员公开透明 核算周期尽可 能延⻓,以减 少工作量 耗设定明确的 计量标准和台 账 使用模糊的、 定性的语言描 述成本节约目 标 建立工时、能 耗等关键成本 数据的实时或 定期记录机制 将成本指标分 解为可测量、 可比较的个人 或机台绩效指 标 仅凭经验估算 成本,避免烦 琐的数据统计 工作(  )公开。 错 单选 在班组成本绩效分析会上,班组⻓展示了一张图表,清晰地对比了本月与上月各机台 的单位产品能耗数据,并指出了异常点,这主要体现了成本管理的要求是()。 成本管理的权 威性 成本核算的可 量化 成本控制的强 制性 成本归属的模 糊性 在班组内营造 公平、公正的 绩效评价氛围 可量化是进行 成本差异分析 和查找浪费根 源的前提 透明化可能导 致班组成员因 数据公开而产 生不必要的矛 盾 只要结果可量 化,过程是否 透明对成本控 制影响不大 两者结合是实 现班组精益成 本管理和持续 改进的基础(  )⻆度看,这笔费用通常被视为()。 可控成本,因 为设备在班组 使用 不可控成本, 因为折旧政策 由公司层面决 定 半可控成本, 班组可以通过 提高设备利用 率来影响 直接成本,因 此是可控的 班组⻓施加重 大影响 其可控性可能 随班组⻓权限 的扩大而增加 在考核期内, 班组⻓有办法 调节其发生额 所有发生在班 组的直接材料 费都是可控成 本 它必须是班组 生产活动中实 际发生的成本(  )摊标准与金额,因此不应作为班组绩效考核的成本项目。 对 单选 某班组本月实际耗用的辅助材料费用超出预算。班组⻓分析发现,超支部分主要是由 于采用了价格更高但寿命更⻓的新型材料,且该材料更换申请已获上级批准。从成本 控制责任来看,班组⻓对该项超支的责任情况是()。 应负全部责 任,因为费用 发生在班组 不应承担责 任,因为材料 变更已获得批 准 应承担部分责 任,需分析其 提议变更的合 理性 责任无法界 定,取决于最 终的产品质量 内各项成本项 目的可控性边 界 只关注和考核 班组能够完全 控制的成本 将成本控制目 标分解落实到 具体岗位或个 人 建立成本信息 反馈机制,及 时分析差异原 因 对不可控成本 采取完全不予 关注的态度(  )台账,记录领 用人、用途和 数量 推行“以旧换 新”制度,如 用完的润滑油 空桶换新油 在生产线旁设 置辅料专用存 放区,并标识 最大最小库存 量 定期对员工进 行辅料正确使 用方法和节约 意识的培训 允许员工为了 方便,一次性 领取一周的用 量(  )效且唯一必要的手段。 错 多选 在辅料成本控制中,质量控制环节之所以重要,是因为()。 高质量的产品 可以提升售 价,直接覆盖 辅料成本 生产过程中的 次品、返修品 会额外消耗辅 料 使用不合格辅 料可能导致设 备损坏,产生 更大损失 稳定的产品质 量可以减少生 产波动,使辅 料消耗更可预 测 质量控制与成 本控制是独立 不相关的两个 领域(  )员工有用新抹布擦拭地面油污的情况。针对这种监督控制中发现的问题,最合适的处 理方式是()。 在班前会上不 点名批评夜班 全体人员 规定抹布只能 用于擦拭设 备,并区分设 备擦拭和地面 清洁的专用工 具 取消夜班的抹 布供应,让他 们自己想办法 将监控截图发 到工作群,要 求夜班班⻓解 释 在分析某工序辅料消耗超标的原因时,班组⻓小张发现,新员工的操作手法与作业指 导书要求有偏差。此时,他最应该优先做的是()。 记录该员工的 失误,并在月 度考核中扣分 重新修订作业 指导书,使其 更易于理解 亲自示范标准 操作,并安排 老员工对该新 员工进行一对 一辅导 申请采购更优 质的辅料,以 减少因操作造 成的浪费 班组⻓在推行成本改善活动时,有助于激发班组成员的参与积极性的做法包括()。 将成本节约的 金额透明化, 并定期公布改 善成果 鼓励成员提出 “金点子”,并 对采纳的建议 给予即时表扬 或小额奖励 成立成本改善 小组,让成员 轮流担任小组 ⻓ 将成本指标高 压强压给每个 成员,并实行 末位淘汰 组织成员到成 本控制优秀的 兄弟班组进行 参观学习(  )件分外,还增设了“一次合格率奖励分”和“技术革新加分”。这种做法主要体现了绩 效管理的( )。 公平公正原则战略导向原则激励与发展原 则 可操作性原则 外,通常还应包含( )的指标。 反映工作产出 质量的指标, 如合格率、客 户满意度 衡量工作效率 或成本的指 标,如工时利 用率、单耗 体现团队协作 与行为的指 标,如5S执 行、安全规范 遵守 完全由上级领 导主观评价的 定性指标 与班组核心职 责无关但公司 统一要求的通 用指标(  )是( )。 为设备安装调 试而发生的专 业人员服务费 购买设备时支 付的增值税 (符合抵扣条 件) 设备运输途中 发生的合理运 输费和保险费 设备投入使用 前发生的员工 培训费 累计折旧和账 面净值 资产的使用状 态(在用、闲 置、报废等) 资产的存放地 点和使用责任 人 资产预计产生 的未来现金流(  )管理。 错 单选 在设备管理中,( )的折旧方法体现了“谨慎性”会计原则,在设备使用初期计提 较多的折旧。 平均年限法工作量法 双倍余额递减 法 年数总和法 鉴定报告,证 明其已无修复 价值或技术落 后 该设备的预计 未来维修成本 与产出效益分 析 该设备的历史 产量记录 替换该设备的 新设备采购预 算与效益预测(  )工的计件工资 为生产特定订 单产品而专⻔ 采购的零部件 整个⻋间的设 备维修费 生产设备运转 消耗的电力 (可计量到具 体产品) 工厂保安人员 的工资(  )多选 下列做法有助于班组⻓有效控制班组的直接燃料动力成本的有( )。 建立主要耗能 设备的单台能 耗基准,并定 期比对 推行生产间隙 (如午休、待 料)关闭非必 要设备的制度 将全厂的水电 费总额按人数 平均分摊到各 班组 对高能耗工艺 进行优化或寻 找替代方案 将所有成本控 制目标一次性 下达到个人, 与月度奖金强 挂钩(  )。 严格执行物料 领用审批制度 对生产辅材设 定明确的月度 消耗定额 建立包装物回 收再利用流 程,缩短其闲 置时间 定期盘点库 存,确保账实 相符 和工艺标准, 为每道工序制 定详细的物料 消耗标准 物料发放时, 由班组⻓或指 定人员根据生 产任务单核发 定额数量 为方便生产, 将一周所需的 物料一次性领 出存放在班组 现场 建立超额领料 申请与原因说 明制度(  )组专注于某一 类高难度产品 的加工,成为 该领域的标杆 意味着班组必 须放弃所有其 他类型的生产 或服务任务 有助于班组在 特定领域积累 深厚经验,形 成技术壁垒 其目标细分市 场可以是特定 的客户群体或 产品型号 与成本领先战 略互斥,无法 同时追求(  )班组将面临较大经营困难。 对 单选 某维修班组经过分析,决定未来只承接公司内所有精密数控机床的维修与保养业 务,而将普通机床业务逐步移交。从战略⻆度看,该班组正在从通用化服务转向 ( )。 市场渗透战略产品开发战略集中差异化战 略 一体化战略 )。 该细分市场的 规模大小及增 ⻓潜力 班组在该细分 领域是否具备 或能构建核心 能力 公司整体战略 是否允许或支 持班组进行专 业化聚焦 竞争对手在宽 泛市场和细分 市场的力量对 比 班组所有成员 的个人职业发 展意愿(  )达成本节约指 标 分析历史成本 数据和当前生 产状况,确定 关键控制点 立即采购更便 宜的原材料 组织一次成本 控制的动员大 会 的成本降低目 标 具体的实施措 施和责任分工 计划执行的时 间节点和进度 安排 成本数据收集 、监控与反馈 机制 保证所有员工 工资不受影响 的承诺(  )单选 班组⻓在组织调动员工参与成本控制活动时,以下做法最能激发员工的主动性和 创造性的是( )。 将成本指标强 行分解到个 人,并与罚款 挂钩 设立成本改进 建议箱,并对 采纳的有效建 议给予奖励 在班前会上反 复强调成本控 制的重要性 由班组⻓独自 制定详细规 则,要求员工 照做 品质量、安全 的关系 短期成本节约 与⻓期设备维 护的关系 严格管控与员 工工作便利性 的关系 本班组成本与 整个⻋间或公 司总体效益的 关系 成本控制计划 与个人喜好的 关系(  )例显著上升。为了分析这一趋势,他最应该首先关注( )进行计算和比较。 工时基数 成本基数 销售基数 单位基数 可以消除产量波动对总质量成本金额的影响,便于在不同时期或不同班组之间进 行公平比较。 对 多选 班组⻓希望通过质量成本分析来推动质量改进。以下做法是合理运用质量成本分 析基数的体现的有( )。 计算“预防成 本率”(预防 成本/总质量 成本),观察 资源是否向预 防环节倾斜 跟踪“内部损 失成本占制造 成本的比例 ”,监控生产 过程中的浪费 比较“单位产 品鉴定成本” 的历史数据, 评估检验效率 的变化 仅关注总质量 成本的绝对金 额是否下降 用“质量成本 占利润的比例 ”向班组成员 说明质量对收 入的实际影响(  )的消耗率异常偏高,进而深入该工序现场观察操作流程和设备状态。这种先通过 数据对比发现问题,再进行现场验证的方法,最符合的经济活动分析方法是( ) 。 数字联系分析 法 实地调查分析 法 对比分析法与 实地调查法的 结合 因素分析法 将本期实际指 标与计划、上 期或先进水平 进行对比 连锁替代法 (因素分析 法):分析各 因素对经济指 标的影响程度 现场写实法: 详细记录某一 时间段内现场 人、机、料、 法的实际消耗 与状态 专题分析法: 针对成本超支 、效率低下等 特定问题进行 的深入分析(  )各个构成因素,并测算各因素变动对总体指标的影响程度,从而抓住主要矛盾。 对 单选 某班组⻓发现本班次产品合格率下降,他调取了最近一周各机台、各操作工的生 产数据报表进行比对,并查看了相关工艺参数记录。他主要运用的经济活动分析 方法是( )。 实地调查分析 法 数字联系分析 法 经验判断法⺠主评议法 够获取最真实 、最及时的第 一手资料 通常包括现场 观察、人员访 谈、实物盘点 、跟踪写实等 形式 可以完全替代 基于报表的数 据分析,是更 高级的分析方 法 常用于验证通 过数据分析发 现的疑点或假 设(  )偏差并采取措施纠正,这属于的成本控制类型是( )。 成本事前控制成本事中控制成本事后控制成本预算控制 前,组织工艺 评审,优化加 工路线以减少 工序 在生产过程 中,监控原材 料的实际消 耗,与定额进 行对比 在设备采购阶 段,进行不同 供应商的性价 比分析 月末对班组发 生的所有费用 进行汇总,分 析超支原因 为新产品选择 更经济、性能 满足要求的替 代材料(  )验教训,为下一轮的成本事前和事中控制提供依据和改进方向。 对 单选 在班组成本管理中,班组⻓通过制定物料消耗定额、工时标准等,作为衡量实际 成本是否合理的尺度,这种管理活动主要服务于的成本控制环节是( )。 为成本核算提 供数据 为成本事中控 制提供依据和 标准 属于成本事后 分析的组成部 分 是成本削减的 直接手段 工艺文件,理 解物料和工时 消耗的构成 掌握基本的成 本核算方法, 能分析成本数 据 只需关注生产 进度,成本是 财务部⻔的事 善于发现生产 过程中的浪费 现象并提出改 进建议 具备良好的沟 通能力,向班 组成员传达成 本意识(  )种数量仅占10%-20%的物料划分为( )。 A类物料 B类物料 C类物料 D类物料 常应采取的管理措施有( )。 进行严格的库 存控制,保持 最低的必要库 存量 采用定期盘点 或连续盘点的 方式,确保库 存准确性 进行重点管理 和持续监控, 减少资金占用 可以采取大批 量、低频次的 采购策略以降 低单价 简化管理流 程,采用双箱 法等简单的库 存控制方法(  )备备件进行分类管控。 错 多选 关于ABC物料分类法在班组成本管理中的作用,下列描述正确的有( )。 有助于班组⻓ 识别出对成本 影响最大的关 键物料,从而 集中资源进行 重点管理 通过差异化策 略,可以在保 证生产的前提 下,优化库存 结构,降低总 体库存成本 其分类标准是 固定不变的, 一旦确定,⻓ 期内都无需重 新分析 能够为物料的 采购周期、安 全库存设定提 供差异化的决 策依据 只关注物料的 价值,完全忽 略物料获取的 难易程度和生 产的关键性(  )考核的全面性和导向性。 仅评价班组成 员的出勤率 评价成本管理 相关岗位人员 的工作内容、 方式、态度及 业绩 仅评价设备故 障率对成本的 影响 评价班组与其 他部⻔的协作 频率 接材料消耗量 公司总部的行 政管理费用 班组生产过程 中的能源(水 、电)费用 因班组操作不 当导致的废品 损失成本 整个工厂的固 定资产折旧(  )和行为进行评价。 错 单选 班组⻓在月度成本分析会上,发现某类辅料消耗超标。为进行有效考核,他除了 查看超标数据,最应该( )。 立即对相关操 作员进行罚款 分析超标原 因,检查是工 艺问题、操作 问题还是领用 管理问题 向上级报告后 等待处理指示 修改下个月的 消耗标准,使 其更容易达成 则有( )。 考核指标必须 基于班组的“ 可控成本”, 权责对等 考核周期应尽 可能短,最好 每天考核一次 考核内容应结 合定量指标 (如单耗)和 定性评价(如 改进建议) 考核结果必须 与班组成员的 绩效奖励或晋 升发展挂钩 考核标准一经 设定,全年不 应调整以保持 稳定(  )度的有( )。 班组员工技能 认证通过率 班组合理化建 议采纳数量 班组生产计划 达成率 班组内部培训 参与度与效果 评估得分 班组产品一次 交验合格率(  )完全用客户满意度、员工培训时⻓等非财务指标替代生产效率、成本节约等财务 相关指标。 错 多选 关于关键绩效指标(KPI)与平衡计分卡(BS )。 平衡计分卡为 关键绩效指标 的设定提供了 一个战略性的 框架和四个维 度 关键绩效指标 是平衡计分卡 在各个维度上 的具体化和量 化表现 没有平衡计分 卡,就无法设 定有效的关键 绩效指标 班组在应用平 衡计分卡时, 需要将战略目 标转化为可量 化的关键绩效 指标 平衡计分卡和 关键绩效指标 是两种完全独 立、互不关联 的绩效管理工 具(  )率提升百分比等具体数据来打分。他采用的绩效考核方法最接近于( )。 行为锚定等级 评价法 关键绩效指标 法 360度反馈法关键事件法 观,通常以量 化数据为主 重点关注员工 在工作过程中 的具体行为表 现 考核结果与组 织的最终目标 紧密相连 能够有效激励 员工关注最终 产出和业绩 非常适用于衡 量员工的工作 态度和团队协 作精神(  )达成结果过程中的工作行为和方式。 错 单选 班组⻓在评估一位操作工时,记录了他某次及时发现重大设备隐患并避免停机事 故的具体事件,并以此作为加分项。这种评估方法侧重于( )。 工作成果 工作成本 关键行为 工作能力 、全面的考核体系的有( )。 对生产岗位, 主要采用产量 、合格率等结 果指标 对安全、6S 等管理要求, 设定相应的行 为观察或扣分 项 引入同事互 评,以了解员 工的团队协作 情况 只采用一种最 客观的考核方 法,避免主观 因素干扰 将培训参与度 、技能提升情 况作为辅助评 估内容(  )产,最适合采用的成本计算方法是( )。 品种法 分批法 分步法 定额法 单选 某班组接到一份特殊规格的客户订单,需要单独组织生产。班组⻓在安排生产计 划时,考虑到成本核算的准确性,应建议财务部⻔采用的成本计算方法是( )。 标准成本法作业成本法分批成本法变动成本法 上可能带来的特点或挑战有( )。 生产计划和调 度更为灵活多 变 对员工的技能 通用性要求可 能更高 更容易实现生 产的标准化和 自动化 成本核算对象 明确,但核算 工作量相对较 大 产品质量控制 标准可以完全 统一,无需调 整(  )程,降低单位 产品的物料消 耗 提升产品加工 精度和外观质 量,超出客户 标准 提供更快捷、 更贴心的售后 服务和现场技 术支持 培养班组成员 掌握独特的操 作技能或绝活 在班组内推行 标准化作业, 减少个体差异(  )个地区市场,其本质是某种形式的差异化或成本领先在特定细分市场的应用。 对 多选 关于成本领先战略与差异化战略的对比,以下说法正确的有( )。 成本领先战略 通常要求企业 拥有较高的市 场份额 差异化战略可 以允许企业的 产品定价高于 行业平均水平 成本领先战略 与差异化战略 无法在同一企 业中同时成功 实施 差异化战略的 成功往往依赖 于持续的创新 和品牌建设(  )的实际成本数 据 公司高层的主 观意愿 班组⻓的个人 经验猜测 市场竞争对手 的成本 多选 作为班组⻓,了解成本还原相关知识有助于( )。 更准确地分析 班组产品的成 本构成,找到 降本关键点 理解最终产品 报价的成本基 础,支持市场 决策 直接编制公司 的全面财务预 算 在班组内开展 成本对标和改 善活动时,提 供更精细的数 据支持 替代财务部⻔ 完成所有成本 核算工作(  )品成本的。 对 单选 班组生产A产品需经过三个步骤。采用逐步综合结转法,第二步转入第三步的半 成品成本为8000元(综合成本),第三步本月发生费用2000元。若已知第二步半 成品成本构成为:直接材料5000元,直接人工2000元,制造费用1000元。现对 最终产成品成本进行还原,针对这8000元综合成本,还原后其中“直接材料”项目 的金额应为( )。 5000元 8000元 需要根据产成 品总成本按比 例计算 无法直接确 定,需知道还 原分配率 本步骤发生的 原始成本项目 (如物料消耗 、工时),这 是成本还原的 基础数据来源 之一 理解成本还原 结果,可以帮 助班组⻓识别 本步骤作业对 最终产品成本 的 献与影响 成本还原是纯 粹的财务核算 工作,与班组 现场成本管理 无关 基于还原后的 产品成本信 息,班组⻓可 以更有效地参 与价值流分 析,消除不增 值作业 班组只需控制 本步骤的总成 本,无需关心 成本是如何结 转和还原的(  )还应重点考虑的非财务性指标有( )。 产品一次合格 率 设备综合效率 (OE 发生率 班组成员技能 提升达标率 仅关注月度生 产总工时(  )( )。 立即扣罚相关 操作人员的奖 金 查看历史数 据,确认是否 为偶然波动 向上级报告, 等待指示 在班组会议上 严厉批评,要 求大家注意 回顾会,分析 差距与原因 将绩效结果仅 用于年度评优 和奖金分配 针对绩效薄弱 环节,制定并 实施专项改善 计划 鼓励班组成员 提出降本增效 的合理化建议 设定固定不变 的绩效目标, 以保持稳定性(  )部生产费用和 在产品工时 各批完工产品 的全部成本 各批在产品的 直接材料费用 各批产品的间 接计入费用总 额 计工时乘以本月间接计入费用分配率。 错 单选 班组⻓在审阅本班组产品成本报告时,发现采用简化分批法核算,本月有A批产 品完工。该批产品成本的“制造费用”项目金额是根据( )计算得出的。 A批产品本月 发生的工时和 本月制造费用 分配率 A批产品从投 产到完工累计 发生的工时和 累计制造费用 分配率 所有批次产品 本月发生的总 工时和本月制 造费用总额 A批产品本月 发生的制造费 用实际数 生产成本二级 账 在产品成本只 反映直接材料 成本 间接计入费用 在完工产品与 在产品之间的 分配,是在完 工时利用累计 分配率一次完 成的 该方法简化了 间接计入费用 的分配和登记 工作(  )( )。 主营业务收入 / 平均存货 主营业务成本 / 期末存货 主营业务成本 / 平均存货 主营业务收入 / 期初存货 的合理性 在制品 (WIP)的积 压情况 生产设备的运 行效率 资金占用水平 和流动性 员工的操作技 能熟练度(  )单选 某班组上半年主营业务成本为120万元,期初存货为15万元,期末存货为25万元 。该班组的存货周转率是( )。
8次 6次 8次 12次 产,减少在制 品库存 根据生产计划 实施精准采 购,避免物料 积压 提高产品售价 以增加收入 加强物料领用 管理,减少浪 费和损耗 延⻓供应商付 款账期(  )提案的奖励机 制,对有效建 议给予物质或 精神奖励 定期召开成本 分析会,向员 工透明化班组 成本构成和问 题点 将成本指标与 个人绩效考核 完全脱钩,避 免给员工压力 组织培训,提 升员工识别浪 费和进行成本 核算的基本能 力 规定员工每月 必须提交固定 数量的成本提 案,无论质量 如何(  )改进的建议不属于成本管理范畴。 错 单选 小王是生产线上的操作工,他发现某个工装夹具的设计导致每次更换产品型号时 调整时间过⻓。他向班组⻓提出改进工装设计的建议。这主要体现了成本管理中 的( )。 直接材料成本 控制 制造费用控制生产效率提升 (时间成本节 约) 产品质量成本 控制 是否在现有技 术、资源和时 间内可实施 经济性:实施 成本与预期收 益的对比是否 合理 普遍性:该建 议必须适用于 班组所有岗位 和产品 创新性:是否 提供了新的思 路或方法来解 决老问题 反馈闭环:无 论采纳与否, 都应及时向提 议者反馈并说 明理由(  )情况。 对 单选 班组⻓小张发现班组内“设备调试”作业成本很高。为了分析原因并控制成本,他 首先应该关注( )。 直接材料的价 格波动 设备调试作业 的动因总量和 单位动因成本 班组整体的劳 动生产率 公司总部下达 的年度预算指 标 需要额外购买 的原材料成本 生产该订单所 需增加的直接 人工成本 分摊的企业总 部行政管理费 生产该订单将 额外消耗的变 动制造费用 厂房和设备的 原始购置成本(  )入大于其变动成本),那么即使其总成本核算下显示亏损,也应继续生产。 对 多选 班组在控制生产能耗(如电费、水费)时,可以从( )着手。 制定并执行非 生产时段的设 备与照明关闭 制度 对能耗高的老 旧设备进行节 能改造或替换 开展节能降耗 主题宣传,提 升全员节约意 识 建立能耗台 账,定期分析 波动原因并制 定对策(  )可控范围之内。 错 单选 在分析班组月度绩效时,班组⻓发现“单位产品维修费用”指标异常升高。为了追 溯原因并进行控制,他首先应该查阅( )。 员工的考勤记 录与加班申请 单 设备的点检记 录与维修保养 台账 当月的生产计 划与排程表 班组的安全活 动会议纪要 。 成本动因 资源动因 作业动因 分配动因 核算产品成 本,尤其是间 接费用占比高 的产品 能够揭示成本 发生的真正原 因,有助于成 本分析和控制 核算过程简 单,对信息系 统要求低 能够提供与作 业相关的非财 务信息,支持 流程改进 完全取代了财 务会计的成本 核算体系(  )低成本的关键途径之一。 对 单选 某班组生产 单,大批量连续生产。若采用传统成本法按机器工时分摊制造费用,可能会导致 ( )。 A产品成本被 高估,B产品 成本被低估 A产品成本被 低估,B产品 成本被高估 两种产品成本 核算都准确 仅影响A产品 的成本核算 。 将班组的各类 消耗(如辅料 、能耗)追溯 到具体的生产 活动或作业上 分析哪些作业 是生产必需 的,哪些是可 以通过改进消 除的浪费 仅关注直接材 料和直接人工 的成本控制 建立基于作业 或流程的绩效 指标,如单次 换模时间、单 位产品检验成 本 坚持使用上级 部⻔统一的、 简单的成本分 摊比率,避免 复杂化(  )( )。 要求员工加班 以完成更多产 量 优化产品设 计,减少原材 料用量 对生产出的不 合格品进行返 修 严格审批办公 用品的领用 理,减少寻找 工具和物料的 时间浪费 建立设备预防 性维护制度, 降低突发故障 率 鼓励员工提出 合理化建议, 优化操作流程 对所有物料实 行“零库存”管 理,完全消除 仓储成本(  )有助于找到根本原因并制定改善措施的是( )。 对比本月与上 月的能源费用 总额 分析不同时间 段、不同设备 的单位产量能 耗数据 要求员工在非 生产时段关闭 所有照明 向上级申请更 换更节能的新 型设备 由上级领导主 观决定,无需 参考数据 绩效评价应由 班组内部成员 互相打分决定 绩效评价应是 一个综合过 程,结合量化 指标、上级评 估、客户反馈 及班组自评 绩效评价只需 看最终产量, 其他因素不重 要 的绩效指标 (如合格率、 效率、成本) 定期的绩效数 据收集与反馈 机制 仅由班组⻓一 人对组员进行 评价 绩效结果与激 励措施(如奖 金、晋升)的 合理关联 绩效评价过程 的透明度和员 工的参与度(  )率 产品一次交验 合格率 班组内部聚餐 的频率 单位产品生产 成本 安全生产无事 故天数 班组⻓个人喜 好程度(  )是产品的批别 或订单 成本计算期与 产品生产周期 基本一致,与 会计报告期不 一致 一般不存在在 完工产品与在 产品之间分配 成本的问题 适用于单件、 小批类型的生 产 必须按月计算 产品成本(  )份,才按照累计间接费用分配率在各批完工产品之间进行分配。 对 单选 班组⻓在分析某个月份的班组生产成本时,发现“基本生产成本”二级账中累计了 较大的间接费用,但本月没有产品完工。根据简化的分批法,这些累计的间接费 用应( )。 平均分配到所 有批次的产品 上 全部结转到“ 库存商品”科 目 保留在二级账 中,不进行分 配 作为当期损失 处理 ( )。 班组生产属于 单件、小批类 型 各月间接费用 水平波动不大 月末未完工产 品的批数较多 生产周期很 短,当月投产 当月基本都能 完工 需要非常精确 地计算每批在 产品成本(  )好,覆盖所有 工作细节 指标必须与公 司战略和部⻔ 目标紧密对⻬ 指标应完全由 班组⻓个人决 定,便于管理 指标应主要关 注员工出勤率 等基础纪律 工作进度,指 出所有错误 提供必要的资 源和支持,帮 助员工克服障 碍 与员工共同分 析绩效差距的 原因 根据员工特 点,提供个性 化的改进建议 和发展指导(  )属于绩效管理流程中的关键环节是( )。 目标设定 员工认同 绩效监控 结果反馈 进度与目标之 间的偏差 收集和记录员 工的关键绩效 数据 在考核期结束 时进行打分评 级 及时提供工作 指导与资源支 持 根据最终考核 结果决定奖金 发放(  )无需与下一个周期产生关联。 错 多选 ( )是班组⻓在“兑现奖惩”环节中应该采取的正确行动。 严格按照考核 分数,机械地 对应奖金系数 组织正式的绩 效反馈面谈, 与员工沟通考 核结果 对绩效优秀的 员工给予公开 表扬或物质奖 励 与绩效待改进 的员工共同制 定具体的绩效 提升计划 将考核结果保 密,仅用于计 算薪酬(  )作业,次品率低于1%”。这个目标最有可能在SMART原则的( )存在问题。 具体的 (Specifi ( Measurabl (Attainabl (Time- 多选 班组⻓在推行成本管理时,为贯彻“全员参与原则”,可以采取的具体措施有( ) 。 组织班组成本 分析会,让成 员了解成本构 成 将成本指标分 解到个人或机 台,明确责任 建立成本节约 建议奖励机 制,鼓励员工 献计献策 仅由班组⻓和 核算员负责成 本数据的统计 与上报 开展成本知识 培训,提升全 员成本意识(  )明确、固定且⻓期不变的定额标准。 错 多选 关于班组成本管理,以下说法正确的有( )。 成本管理是班 组⻓和少数⻣ 干的事,普通 员工只需完成 生产任务 有效的成本管 理需要建立科 学的定额体系 作为衡量基准 对成本异常的 分析和处理是 持续降低成本 的关键环节 成本管理仅指 对直接材料成 本的控制 成本意识培养 应贯穿于班组 日常管理和培 训中(  )性、问题解决及时性以及遵守安全规程的情况。这些指标主要属于( )。 结果性指标动态指标 静态指标 财务性指标 完成率 产品一次交验 合格率 员工技能培训 参与度 设备故障停机 时间 班组成员协作 氛围评分(  )付后的最终反馈。 错 单选 班组⻓小张发现某员工近期产量很高,但废品率也有所上升。为了更准确地评估 该员工绩效,小张除了查看产量和废品率数据外,还应该增加( )的考察。 更多的财务成 本指标 反映其操作规 范性和质量意 识的动态指标 与其他员工产 量对比的排名 指标 其历年来的平 均绩效指标 数据有( )。 各类辅助耗材 (如手套、抹 布)的领用与 消耗记录 生产过程中产 生的废品数量 及原因记录 设备非计划停 机的时间及原 因日志 员工参与文体 活动的出勤记 录(  )为了有效控制成本,他首先应该进行的预测工作是( )。 预测下个月该 产品的市场销 售价格 预测该原材料 未来一个季度 的价格波动趋 势 预测该原材料 单耗继续上升 对产品总成本 的影响程度 预测更换供应 商可能带来的 质量⻛险成本 据,预测本月 度班组能耗成 本的波动范围 预测新引进的 自动化设备投 入使用后,单 位产品人工成 本的下降曲线 预测国家宏观 经济政策对行 业整体利润的 影响 预测推行一项 新的作业方法 后,产品返修 率降低所带来 的质量成本节 约 预测因人员流 动导致的培训 成本增加(  )素变化趋势的分析。 错 单选 在预测一项工艺优化方案实施后的成本趋势时,班组⻓除了要预测直接材料节约 额外,还应重点预测( )。 竞争对手可能 采取的应对策 略 方案实施初期 可能增加的设 备调试与人工 学习成本 未来五年行业 技术发展的方 向 公司年度销售 目标的达成率 信息。 主要原材料供 应商提供的价 格调整预告 设备维护部⻔ 提供的设备老 化可能增加的 维修费预测 人力资源部⻔ 发布的行业平 均薪资增⻓率 数据 根据历史数据 建立的班组生 产效率提升趋 势模型 公司战略规划 中关于新产品 导入的时间表(  )汇报。 公司管理层班组内部成员同行业其他企 业 上级财务部⻔ ⻔主管 公司采购部⻔ 的供应商 公司财务或成 本控制部⻔(  )。 错 单选 在班组绩效管理中,关于员工的个人绩效数据,班组⻓最不应该( )。 与员工本人进 行一对一沟通 反馈 作为团队内部 评优评先的依 据 在未经同意的 情况下公开张 贴排名 汇总后提交给 人力资源部⻔ 用于薪酬核算 做法有助于避免“由样本片面推断总体”的误区的有( )。 说明数据来源 是抽样数据还 是全量数据 当使用样本数 据时,指出结 论的局限性或 不确定性 将一次抽样的 结果直接等同 于全体情况, 并以此制定刚 性政策 尽可能收集更 大样本量或更 ⻓时间跨度的 数据来支持判 断 只呈现数据, 不做任何解读 和推断(  )的原材料 生产线工人的 计件工资 班组设备的月 度折旧费 产品包装耗用 的辅助材料 生产量或作业 量成正比例关 系 单位产品的变 动成本通常是 固定不变的 设备租赁费是 典型的变动成 本 直接材料和计 件工资是变动 成本的常⻅例 子 变动成本总额 在相关范围内 不随产量变化(  )和制定更精准的成本控制措施。 对 多选 班组⻓可以通过( )来有效降低班组的单位产品成本。(假设其他条件不变)通过技术革新 或工艺优化, 降低单位产品 耗用的直接材 料 提高生产效 率,增加产量 以摊薄单位产 品负担的固定 成本 与供应商谈 判,降低主要 原材料的采购 单价 在淡季减少生 产班次,以节 约水电等能源 消耗 对生产线进行 自动化改造, 这虽然增加了 固定折旧,但 能⻓期节约人 工成本(  )的对象是责任中心,目的是评价责任中心的业绩。 对 单选 班组⻓在月度成本分析会上,被要求对本班组的成本超支进行解释。( )的情 况,班组⻓最有理由说明该成本不属于其责任成本范围。 因本班组操作 不当导致的产 品返工材料损 耗 因本班组设备 保养不善导致 的维修费用增 加 因公司统一上 调社保缴费比 例导致的人工 成本增加 因本班组新员 工培训不足导 致的生产效率 下降 组⻓的成本管 理责任 其成本数据与 产品成本数据 来源可能相 同,但归集方 式不同 要求为班组建 立独立的会计 核算账簿 是进行班组绩 效考核的重要 依据之一 意味着班组⻓ 需要对所有发 生在班组的成 本负责(  )要体现的成本管理思想是( )。 事后核算,分 析差异 全生命周期成 本控制 标准成本法控 制 目标成本分解 控制 品全生命周期成本。 积极参与新产 品的工艺评 审,从可制造 性和效率⻆度 提出优化建议 在班组内推行 精益生产,减 少生产过程中 的七大浪费 关注设备日常 维护,降低因 故障导致的停 机和质量损失 成本 收集生产过程 中的问题与数 据,反馈给设 计和工艺部⻔ 作为后续改进 依据 严格进行废品 统计和核算, 并据此对操作 工进行罚款(  )从“设计决定成本”的⻆度思考,最应该优先采取的行动是( )。 加强对装配工 的技能培训, 要求他们更细 心 将返工工时计 入绩效考核, 扣减相关人员 的奖金 分析返工原 因,如果是零 件公差或设计 匹配问题,则 正式向工艺或 设计部⻔提出 工程变更申请 申请购买更精 密的装配工 具,以弥补零 件本身的缺陷 体体现或关联活动。 工艺部⻔下发 作业指导书 (SOP)到班 组,班组⻓组 织学习并严格 执行 在新产品试制 阶段,班组⻓ 记录每个工位 的实际操作时 间和遇到的困 难 班组⻓仅负责 按计划完成生 产任务,不关 心产品是如何 设计出来的 班组⻓参与价 值流图 (VSM)分 析,识别从原 材料到成品的 非增值环节 将班组改善提 案中关于“如 何使零件更容 易安装”的建 议提交给技术 部⻔(  )本核算表格 强化全体成员 的成本意识和 效益意识 开展修旧利废 活动 进行月度成本 分析会 等产出数据 主要原材料、 辅料、能源的 消耗数据 设备有效作业 率、故障停机 时间 班组内部发生 的返工、报废 等质量损失成 本(  )修技能 直接降低新材 料、新备件的 采购成本 充实班组的业 余文化生活 作为一项上级 要求的任务来 完成 支付任何班组 临时产生的开 支,事后再统 一补手续 备用金应严格 用于制度允许 的、小额紧急 的公务支出, 并及时取得合 规票据核销 备用金可以暂 时借给有急用 的班组成员, 等其发工资后 再归还 备用金由班组 ⻓个人保管, 无需登记使用 明细,只要总 金额对得上即 可 )。 出差事由与审 批文件是否一 致 票据的真实性 、合规性与完 整性(如发票 抬头、税号、 金额、印章) 费用标准是否 符合公司差旅 管理制度(如 交通、住宿、 伙⻝标准) 报销人是否对 本次出差感到 满意 费用发生时间 与出差行程时 间是否匹配(  )发放给个人。 错 单选 班组在进行小型工具或耗材采购时,最应优先遵循的原则是( )。 谁需要谁购 买,事后凭票 报销即可 严格按照公司 采购流程和审 批权限执行, 即使金额很小 选择最便宜的 产品,以最大 限度节约成本 由班组⻓个人 决定供应商和 价格,提高效 率 能耗、物耗数 据,寻找节约 空间 教育班组成员 爱护工具设 备,减少非正 常损耗 对于可修复的 旧零件,优先 选择修复利用 而非直接报废 换新 为了赶工期, 默许使用超出 定额的辅助材 料 将班组废旧报 纸、包装箱等 统一收集售 卖,所得纳入 班组活动经费(  )取措施加以改进,这主要体现了成本管理的( )。 成本预测 成本核算 成本控制 成本考核 物料消耗数据 制定降低能耗 的改进方案 组织班组安全 培训 分析产品不良 率与返工成本 的关系 安排班组成员 轮休(  )钟),共生产合格品180件,另有20件因质量问题返工,返工每件额外花费5分钟。该 班组当日的工时效率最接近的数值是()。
2000 2200 2400 作系数”,即个人最终奖金 = (个人得分/总分)×奖金池×个人团队协作系数。已知甲、 乙、丙三人得分分别为80、100、120,总分300分。他们的团队协作系数经评议分别 为1.1、1.0、0.9。采用此方法,乙所得的奖金比单纯按得分比例分配时(即不考虑团 队协作系数)多的元数或少的元数是()。 多26.67元 少26.67元 多40元 少40元 预防性维护。这个决策主要基于的考虑方面是()。 在设备全生命 周期内寻求成 本与性能的最 佳平衡点 等待更先进的 下一代技术产 品上市 避免因设备更 新而打乱当前 生产节奏 设备外观仍然 较新,不影响 ⻋间形象 固定成本的重点则在于扩大生产规模,以摊薄单位固定成本。 对 单选 某班组引进了一台新设备,其月度折旧费用为5000元。无论当月生产1000件还是 2000件产品,这笔折旧费都保持不变。从成本性态分析,这5000元折旧费构成了该 产品的()。 单位变动成本总变动成本单位固定成本总固定成本 。 更准确地进行 本量利分析和 盈亏平衡点预 测 在编制弹性预 算时,能合理 区分不同产量 下的成本构成 为制定产品报 价和承接订单 提供关键的成 本依据 在进行短期生 产决策时,能 有效区分相关 成本与无关成 本 完全替代对产 品质量的管理(  )包括()。 人工成本利润 率 劳动生产率单位产品人工 成本 人工成本占总 成本比重 员工出勤率(  )好,人力资源的效益发挥越充分。 对 单选 班组⻓小王发现本季度班组人工成本为24万元,通过工艺改进和效率提升,在人员不 变的情况下,产出利润从上一季度的26万元提升至30万元。本季度相较于上一季度, 人工成本利润率提升的百分点数是()。
3000 4000 5000 括()。 供应商的供货 质量稳定性和 交货及时性 自制对核心技 术和工艺保密 性的影响 外购可能带来 的供应链⻛险 (如单一供应 商) 选择自制是否 会挤占用于生 产其他更盈利 产品的产能(  )系的是()。 基本绩效工资单项奖励 岗位工资 项目提成 个人或团队当期表现直接挂钩的浮动薪酬部分包括()。 工龄工资 质量奖 安全绩效奖全勤奖 交通补贴(  )与产量挂钩,可能导致员工忽视质量和安全。为了更全面地进行绩效管理,小张应该 推动建立的绩效工资关联机制是()。 只与出勤率挂 钩 与产量、质量 、安全、成本 等多维度指标 综合挂钩 固定发放,与 任何指标都不 挂钩 只与上级领导 的主观评价挂 钩 关键环节的工作包括()。 制定清晰、可 量化的绩效考 核标准并与成 员沟通 定期、客观地 记录和评估成 员的工作表现 根据个人喜好 私下调整绩效 分数 及时公开、透 明地反馈绩效 考核结果 绩效结果不与 薪酬调整或培 训发展关联(  )()。 主要原材料单 耗与定额的对 比差异 辅助材料领用 是否存在浪费 现象 生产设备当月 故障停机总时 ⻓ 是否存在替代 材料导致成本 异常波动 ()。 领用工具型号 与生产任务所 需完全匹配 领用数量略高 于历史同期平 均水平 同一工具由不 同人员在短期 内频繁重复领 用 领用单上有班 组⻓和仓管员 双方签字确认 包括()。 核查生产设备 是否在非作业 时段仍处于空 载运行状态 检查是否有“ ⻓明灯”、“⻓ 流水”等跑冒 滴漏现象 分析本月产品 产量与能耗的 历史比值是否 发生显著变化 立即申请更换 所有老旧的照 明灯具为LE 组织班组学习 公司最新的考 勤管理制度(  )成本节约,最直接体现在()。 降低了单位产 品的材料消耗 提高了设备折 旧率 减少了单位产 品分摊的人工 成本 增加了管理费 用 目标 分析成本超支 原因 收集和核算实 际成本数据 进行成本效益 预测 本 人工工时成本设备折旧与能 耗成本 质量损失与返 工成本 团队建设活动 成本(  )原材料采购标 准 查阅详细的成 本核算单,分 析各成本项目 差异 对班组成员进 行处罚 向上级申请提 高产品售价 确保生产连续 性 一种浪费,应 尽可能消除 企业资产的重 要组成部分 应对市场波动 的有效手段 单选 班组⻓希望通过经济核算了解班组人均产出水平的变化,他最应该关注的指标类是 ()。 质量指标:如 废品率 劳动指标:如 劳动生产率 消耗指标:如 百元产值能耗 设备指标:如 故障停机率 分析,正确的包括()。 设备利用率的 提升,通常有 助于劳动生产 率的提高 原材料消耗指 标的恶化,一 定会导致产品 合格率下降 出勤率是影响 有效工时的基 础,但不等同 于劳动生产率 质量损失成本 的增加,会直 接推高总生产 成本(  )率 单件产品辅料 消耗 安全事故发生 率 在制品资金占 用额(  )单选 班组⻓在设定班组绩效目标时,将“客户投诉率降低至0.5%以下”作为一项关键指标。 这项指标主要归属于的管理目标类是()。 效率目标 成本目标 质量与服务目 标 安全目标 指标,合理且常⻅的转化包括()。 将公司“提升 市场占有率” 目标,转化为 班组的“产品 交付及时率” 和“一次合格 率” 将公司“降低 运营成本”目 标,转化为班 组的“单件物 料损耗率”和“ 设备故障停机 时间” 将公司“实现 技术创新”目 标,直接转化 为班组的“专 利申请数量” 将公司“加强 安全生产”目 标,转化为班 组的“隐患整 改完成率”和“ 安全培训参与 率” 将公司“优化 客户体验”目 标,直接转化 为班组的“销 售额增⻓目标 ”(  )()。 记录格式不美 观 无法准确进行 当班成本核算 与分析 记录内容完全 失去价值 违反公司保密 规定 核的核心功能是()。 激励功能 沟通功能 控制功能 发展功能 可衡量 指标应聚焦于 过程而非结果 指标应与班组 整体目标紧密 关联 指标应得到被 考核班组成员 的认同 指标数量越多 越好,可以覆 盖所有工作细 节(  )单选 在班组绩效面谈中,班组⻓最重要的目标是()。 单向告知员工 考核结果和奖 惩决定 与员工共同回 顾绩效,分析 差距原因,并 制定改进计划 重点批评员工 在过去考核周 期内的工作失 误 主要讨论员工 未来的薪酬涨 幅 本与年度预算 目标进行对比 将本班组单位 产品能耗与行 业标杆值进行 对比 仅关注本班组 历史最高水 平,不断自我 超越 将本班组生产 效率与公司内 其他先进班组 进行对比 只进行财务数 据的核算,无 需关注非财务 指标(  )时,除了直接计算产出增加量,还应考虑的关键成本或绩效因素包括()。 改进措施的一 次性投入成本 (如设备购置 、培训费用) 改进后可能带 来的质量稳定 性变化 团队成员学习 新方法所需的 时间及期间的 产量波动 改进措施对生 产安全与环境 的影响 仅仅比较改进 前后的单位产 出时间(  )样原材料和工时的情况下,有效产出增加了约3.16%。 对 单选 一个客服班组有15名员工,原每人每小时平均处理12个客户咨询。引入智能辅助系统 后,平均处理时间缩短,每人每小时可处理15个咨询。若按每天工作7.5小时计算,该 班组每日总咨询处理能力提升了()个。
75 270 337.5 405 析此提升的原因,他应该着手调查的方面包括()。 检查当月生产 计划排程是否 更加均衡,减 少了换线或待 料时间 核实是否有新 设备投入使用 或原有设备进 行了关键性改 造 了解团队成员 是否接受了新 的技能培训或 操作方法优化 调查原材料质 量是否比上月 更加稳定,减 少了处理不良 品的时间 仅将此归因于 员工本月工作 更加努力(  )()。 评估班组生产 任务完成情 况,分析未完 成计划是否与 出勤不足有关 计算班组人均 效率或劳动生 产率 核定班组当月 的团队活动经 费预算 进行班组内部 分配月度绩效 奖金 申请下个月度 的劳保用品采 购数量(  )的事,与班组管理无关。 错 多选 班组⻓在给组员设定个人月度绩效目标时,一份有效的目标设定书(或绩效合约)应 包含的内容包括()。 具体、可衡量 的关键绩效指 标(KPI)及 目标值 达成目标所需 的主要行动措 施或计划 目标完成情况 的评价周期与 数据来源 目标达成与否 对应的激励或 改进措施(  )本控制目标分 解为班组月度 、周度甚至每 日的消耗指标 制定公司整体 的成本战略规 划 审批班组内大 型设备采购的 预算申请 评估整个行业 原材料的价格 波动趋势 解落实到每位班组成员。 错 多选 一个设计良好的班组关键绩效指标(KPI)应具备的特征包括()。 具体的、可衡 量的 可实现的、有 挑战性的 与岗位职责高 度相关的 有明确的时间 限制(  )单选 班组⻓在向组员分解和解释关键绩效指标(KPI)时,最重要的目的是()。 让组员感到压 力,从而更努 力工作 完成上级要求 的绩效管理流 程 让组员理解个 人工作与团队 、公司目标之 间的联系 为未来的奖惩 提供书面依据 指标的说法正确的是()。 过程性指标主 要用于监控和 改善达成结果 的关键活动 设备点检完成 率、培训参与 率属于典型的 过程性指标 过程性指标比 结果性指标 (KPI)更重 要 合理的过程性 指标有助于预 防问题,确保 最终KPI的达 成(  )组整体目标紧 密对⻬ 岗位职责描述 得尽可能详细 主要工作任务 罗列得足够多 考核周期设置 得足够⻓ 量化或可行为 化描述 具有挑战性但 通过努力可以 实现 目标数量不宜 过多,聚焦关 键成果 与员工的薪酬 等级严格挂钩 在考核周期内 相对稳定,不 宜频繁变动(  )员工是否胜任当前岗位。 错 多选 班组⻓在与组员沟通并确认绩效计划合同时,需要重点沟通和达成一致的内容包括 ()。 每一项考核目 标的衡量标准 与数据来源 为达成目标, 班组⻓提供的 资源与支持 绩效结果将如 何应用于薪酬 、晋升等方面 在考核周期内 进行阶段性回 顾与反馈的节 点 如果目标未达 成可能面临的 处罚措施(  )指标(KPI)的维度包括()。 安全与质量 (对应内部流 程) 团队学习与技 能提升 生产成本控制 (对应财务) 下道工序/内 部客户满意度 股东权益回报 率(  )的领先指标。 对 多选 关于平衡计分卡在班组管理中的作用,说法正确的是()。 能将公司战略 转化为班组可 执行、可衡量 的具体目标 促使班组⻓只 关注短期的生 产产出和成本 有助于平衡班 组短期运营压 力与⻓期能力 建设的关系 通过多维度指 标,更全面地 评估班组的综 合 献 其指标设置完 全独立,无需 与上级部⻔目 标对⻬(  )入宽放时间的考虑范围的因素包括()。 操作者因疲劳 所需的休息时 间 操作者因个人 生理需要(如 喝水、上洗手 间)的时间 因等待物料、 设备调整等生 产组织原因造 成的延误 因操作者技能 不熟练导致的 额外操作时间(  )。 错 单选 某班组生产一种零件,经过时间研究,确定其正常作业时间为每件8分钟。工厂规定 的政策宽放率为12%(包含疲劳和个人需要),此外,根据该工序特点,还需要增加 5%的特殊宽放(用于工具更换和清洁)。那么,该零件的标准时间是()分钟。
25% 93.75% 93.70% 6.30% 程,减少设备 等待和切换时 间 加强设备预防 性维护,减少 突发故障停机 要求员工无限 度加班,延⻓ 总可用工时 开展多能工培 训,减少因人 员缺勤导致的 生产停滞 隐瞒或虚报生 产记录中的非 作业时间(  )单选 班组⻓小王查看上周生产报表,发现A生产线总计划工时为40小时,记录的非生产时 间(包括设备故障、待料、会议)共计5小时。为了更精确地评估时间损失,他还应 进一步区分并关注的时间类是()。 标准作业时间增值作业时间计划内停机时 间(如休息、 班前会) 产品加工周期 时间 不当导致的等 待时间 物料供应不及 时造成的停工 待料 员工个人的技 能水平高低 生产现场照明 的亮度 因质量问题导 致的返工或停 产处理时间 员工工位座椅 的舒适度(  )费用 生产设备折旧直接人工工资厂房租金(  )能耗 占用生产场 地,增加仓储 和管理成本 导致班组当月 产量下降 影响其他在用 设备的运行效 率 单位时间内产 出的数量变化 统计培训后产 品合格率或一 次通过率的提 升百分比 记录培训所花 费的总成本, 包括讲师费和 误工费 调查员工对培 训内容的满意 度评分 测算因效率提 升或质量改善 带来的月度成 本节约额(  )下降20%。 错 单选 某客服班组有30名员工,通过话术优化培训,平均通话处理时⻓从10分钟降至9.5分 钟。若每人每天有效工作时间为6.5小时,培训后该班组每天理论上可多处理的通话数 是()。(假设通话连续不断) 15通 30通 45通 60通 法包括()。 测算改进后每 月节省的直接 人工工时,并 按工时成本折 算为金额 计算改进后减 少的物料损耗 量,并根据物 料单价计算节 约额 预测改进后可 能带来的客户 满意度提升, 并估计其对收 入的潜在影响 统计改进实施 所需的一次性 投资费用,如 设备改装或培 训费 比较改进前后 生产相同数量 产品所消耗的 能源费用差额(  )周期,减少采 购频次 推行标准化作 业,减少因操 作不当导致的 物料报废 提高安全库存 水平,以应对 生产波动 将所有物料采 购外包给单一 供应商 行物料领用和 退库制度 鼓励员工为了 赶工可以适当 多领物料备用 分析生产数 据,识别并减 少生产过程中 的物料浪费点 对可回收利用 的边⻆料、包 装物等进行分 类管理和再利 用 为了简化流 程,取消物料 使用记录(  )单选 在班组成本管理中,“库存周转率”是衡量物料管理效率的重要指标。关于提高库存周 转率对成本的影响,描述正确的是()。 提高库存周转 率必然导致采 购成本上升 提高库存周转 率意味着物料 积压时间缩 短,可以减少 资金占用和仓 储成本 库存周转率越 高,说明安全 库存设置得越 充足,成本控 制得越好 库存周转率与 物料成本没有 直接关系 。 组织班组⻣干 进行价值流分 析,寻找物料 浪费环节 与工艺、设计 部⻔沟通,探 讨材料替代或 工艺优化的可 能性 立即要求所有 供应商在原价 基础上降价 10% 在班组内开展 节约物料竞 赛,并建立相 应的奖励机制 为了达到目 标,可以默许 员工使用质量 稍次但更便宜 的替代物料(  )减。这项成本最可能是()。 厂房租金 生产线设备折 旧费 生产工人的计 件工资 班组⻓的基本 工资 的直接材料 为生产线提供 动力的电力费 用(按实际耗 用计费) 生产设备的年 度保养合同费 用 产品包装物费 用 ⻋间照明用的 电费(固定开 启时间)(  )说属于变动成本。 对 单选 在班组成本控制中,理解成本性态有助于决策。当企业订单增加,需要扩大生产时, 班组⻓应重点关注上升的成本类是()。 固定成本 沉没成本 变动成本 历史成本 的变动成本, 可以直接提高 产品的边际 献 在产能范围 内,增加产量 可以降低单位 产品分摊的固 定成本 所有直接材料 成本都是变动 成本 设备折旧费无 论采用何种计 提方法,都属 于固定成本 区分固定成本 和变动成本, 有助于进行本 量利分析和成 本预测(  )展方向和期望达到的状态。这对应了平衡计分卡构建流程中的关键步骤是()。 设定财务与非 财务指标 建立愿景与战 略 制定行动计划收集绩效数据 并分析 执行、可衡量的具体指标和行动。 对 单选 班⻓老张在平衡计分卡的“学习与成⻓维度”为班组设定了“年度内完成两项小改小革”的 目标。这个目标主要体现了对关注的能力方面是()。 降低生产成本 的能力 提升客户满意 度的能力 优化内部流程 效率的能力 驱动未来发展 的创新能力 确保成功的关键点包括()。 确保指标与班 组战略目标紧 密关联 设计的指标数 量越多越好, 以全面覆盖工 作 指标应简明、 可衡量,并且 能被班组成员 理解 建立定期回顾 和调整指标的 机制 绩效结果仅用 于奖金分配, 不与员工沟通(  )置的原则是()。 利益最大化原 则 效率优先原则公平公正原则⻛险规避原则 成员考核结果 和排名 与班组成员共 同回顾绩效、 分析原因并制 定改进计划 强调班组⻓在 考核中的权威 和决定权 主要指出班组 成员的缺点和 不足,施加压 力 多选 有效的班组绩效考核指标(KPI)应具备的特征包括()。 具体明确,能 量化或可行为 化描述 与班组整体目 标和个人职责 紧密相关 指标设定越高 越好,以激发 员工最大潜力 在考核周期 内,员工通过 努力可以实现 指标数量越多 越好,以全面 覆盖所有工作(  )作懈怠,最为恰当的处理方式是()。 在班组会上公 开批评这些组 员,督促他们 改进 忽略这种情 绪,认为这是 考核后的正常 反应,过段时 间就好 单独找这些组 员沟通,了解 其想法,共同 分析原因并给 予辅导支持 调整下次的考 核标准,降低 要求以确保大 家都能得高分 的成本项目包括()。 班组租赁的专 用仓库的月租 金 生产线操作工 人的计件工资 班组管理人员 的月度基本工 资 为生产产品而 直接消耗的原 材料成本 按直线法计提 的专用机床年 度折旧费(  )成本,因为每个月金额都差不多。 错 多选 班组⻓小张正在学习成本管理知识,以更好地进行班组成本控制,关于固定成本的说 法中正确的包括()。 固定成本的“ 固定”是相对 于特定的业务 量范围而言的 从单位产品成 本看,固定成 本会随着产量 的增加而减少 管理人员的工 资、厂房租金 、财产保险费 通常属于固定 成本 在短期内,企 业或班组的固 定成本是无法 通过管理决策 改变的 所有不随产量 变动的成本都 必须归类为固 定成本(  )时。如果该班组本周需要完成40件此任务,那么本周因效率提升总共节省的工时为 ()。 10小时 15小时 20小时 25小时 准工时 实际完成的任 务总量 员工的平均工 资水平 设备故障停机 时间(  )8天,这直接体现了其计划管理能力,但对成本绩效管理没有直接影响。 错 单选 一个6人班组,原计划某项工作需要48个总工时完成。通过技能培训和工具改进,班 组整体工作效率提升了25%。现在完成该项工作预计需要的总工时是()。 36小时 38.4小时 40小时 42小时 训,实现人员 灵活调配,减 少等待时间 分析并优化关 键工序的作业 流程,消除不 必要的动作 严格执行考勤 制度,对迟到 早退进行罚款 引入合适的辅 助工具或半自 动化设备,降 低单件作业时 间 鼓励员工加班 以完成更多产 量(  )绩效的包括()。 优化生产排 程,减少设备 等待和人员闲 置 加强员工技能 培训,减少操 作失误和返工 推行标准化作 业,缩短新员 工上手时间 鼓励员工加 班,直接增加 产出时间 简化会议流 程,提高会议 决策效率(  )深造,那么每名⻣干获得的额外学习时间就是2小时。 错 单选 一个8人班组实施了一项改善措施,使完成某项日常巡检任务的总耗时从每周16小时 减少到12小时。节省下来的4小时被重新规划,其中50%用于设备预防性维护,另外 50%平均分配给班组成员进行现场5S整理。那么,平均每位成员每周用于5S整理的新 增时间是()。
40 80 60 常还包括的维度包括()。 客户、内部流 程、学习与成 ⻓ 生产、安全、 质量 成本、效率、 士气 计划、执行、 检查 间 订单准时交付 率 单位产品生产 成本 应对紧急插单 的响应速度 设备综合利用 率(  )括()。 内部一次检验 合格率(直通 率) 客户投诉率及 处理满意度 质量成本(预 防、鉴定、失 败成本) 员工提出的质 量改进建议数 量 生产计划达成 率(  )可能说明传统的绩效测度方式存在的局限性是()。 过于关注财务 结果 缺乏对内部流 程的衡量 未能有效反映 外部客户满意 度 没有与员工个 人目标挂钩 序的具体工作的活动包括()。 根据分解到班 组的战略目 标,制定本班 组的月度生产 质量达标率 组织班组成员 学习公司新一 年的战略规划 文件 为“降低设备 故障率”这一 战略主题,设 定具体的 TPM检查频 次和故障停机 时间目标 定期收集班组 成本数据,并 与设定的成本 控制目标进行 对比分析 将公司的“客 户满意度”战 略,转化为本 班组“一次交 检合格率”和“ 客户投诉响应 速度”两个具 体指标(  )行奖惩。 错 单选 班组⻓在季度绩效回顾会上,带领团队分析本季度“客户维度”指标未达标的原因,并 讨论下一季度改进策略,这主要体现了平衡计分卡运作程序中的是()。 澄清并诠释愿 景与战略 沟通与链接规划并设定目 标 战略反馈与学 习 终目标,其他 维度的改进最 终应体现为财 务绩效的提升 客户维度要求 企业明确目标 客户和价值主 张 内部业务流程 维度关注的是 如何优化生产 、服务等关键 流程以满足客 户和财务目标 学习与成⻓维 度是基础,关 注员工能力、 信息系统和组 织文化等驱动 因素 四个维度彼此 独立,没有明 确的因果逻辑 关系(  )+ 本月发生生产费用) / (完工产品定额 + 月末在产品定额)。 对 多选 班组⻓在进行成本分析与控制时,理解并应用定额成本法具有重要意义,关于定额成 本法作用的描述正确的包括()。 有利于将成本 核算与成本控 制、成本分析 结合起来 能够及时揭示 生产过程中的 节约或超支, 便于查找原因 其定额标准一 经制定,在整 个生产周期内 都不得调整 可以为班组内 部经济核算和 绩效考评提供 依据 仅适用于直接 材料成本的计 算,不适用于 人工和制造费 用(  )例法适用于原 材料消耗定额 比较准确的产 品 定额费用比例 法是以产品的 原材料定额费 用为标准分配 原材料费用的 方法 当多种产品共 同耗用一种原 材料时,必须 采用产量比例 法进行分配 采用定额消耗 量比例法时, 需要先计算原 材料的消耗量 分配率 原材料费用分 配的目的是为 了准确核算不 同产品的生产 成本(  )的原材料费用超过了定额费用。 对 多选 班组⻓在进行班组成本核算时,对于几种产品共同耗用的原材料,科学合理的分配标 准应主要考虑的是()。 分配标准与所 分配的费用大 小有比较密切 的联系 分配标准的资 料比较容易取 得 分配标准的选 择应有利于成 本分析和成本 控制 尽可能采用单 一的分配标准 以简化计算 分配标准必须 由公司财务部 ⻔统一规定, 班组无权选择(  )产100件,材料消耗定额为2千克/件;N零件投产150件,材料消耗定额为1.5千克/件 。材料按定额消耗量比例法分配。期末盘存发现,M零件有10件尚未完工,完工程度 50%;N零件全部完工。则完工的N零件应负担的材料消耗量为()千克。(假设材料 在生产开始时一次性投入)
240 250 265 革,优化工装 夹具以提高生 产效率 严格执行物料 领用制度,减 少非生产性消 耗 根据市场行 情,重新谈判 与供应商的采 购合同 合理安排生产 排程,减少设 备空转和等待 时间 制定公司层面 的年度营销策 略(  )训费用。 错 单选 在班组绩效管理中,将“单位产品能耗”作为一项关键考核指标,主要目的是为了引导 班组成员关注()。 提高生产速度降低生产成本改善产品质量保障设备安全 ”,他应该着手调查的方面包括()。 核查物料领用 记录,看是否 存在冒领或多 领现象 观察生产现 场,检查是否 存在材料使用 不当或浪费情 况 立即要求财务 部⻔降低下月 的辅助材料采 购预算 与工艺员沟 通,评估现有 工艺是否导致 材料消耗过高 对比历史数据 和行业标杆, 分析超支是否 合理(  )有效的。 错 多选 班组⻓在审核组员的绩效考核表时,发现某项指标的评分与日常观察到的工作表现存 在明显差异,此时,班组⻓首先应该核查的方面包括()。 核查评分所依 据的具体工作 数据或事实记 录是否准确、 完整 重新审视该项 考核指标的定 义和评分标准 是否存在理解 偏差 立即修改评 分,使其与自 己观察到的印 象一致 与评分人(如 直接上级或同 事)进行沟 通,了解其评 分的具体理由 和依据(  )精美,格式统 一 考核过程顺 利,没有组员 提出异议 考核结果能够 有效区分员工 绩效水平,并 应用于激励和 改进 考核频率很 高,每月都进 行一次 单选 在评估班组季度成本控制目标是否达成时,班组⻓发现实际成本略超预算,但原因是 期间原材料市场价格普遍上涨,此时,最合理的做法是()。 严格按未达成 目标处理,对 班组进行绩效 扣罚 认为属于不可 抗力,直接认 定目标达成 分析内部可控 成本部分是否 达标,并向上 级说明外部因 素影响 立即修改当初 设定的成本目 标值 所产生的费用,在质量成本分类中应属于()。 内部损失成本外部损失成本预防与鉴定成 本 机会成本 原因并制定对策,他应该重点分析该科目下的具体构成项目包括()。 质量培训费用产品报废损失客户投诉处理 及赔偿费用 质量检验人员 的工资 设备日常维护 费用(  )有效降低内部和外部损失成本,从⻓期看有利于总成本的优化。 对 多选 班组⻓小王希望通过推行一项质量改进活动来降低班组的质量成本,主要着眼于降低“ 内部损失成本”(缺陷成本)的措施包括()。 在关键工序增 设自检和互检 环节,及时发 现并拦截缺陷 品 与供应商协 商,对来料进 行更严格的质 量把关 优化生产作业 指导书,使操 作步骤更清晰 、更防错 为售后部⻔增 配人手,以更 快响应客户的 质量投诉 对检验出的不 合格品进行分 类,区分可返 修品和报废品(  )产任务无关的 通用安全培训 填写日常的生 产日报表 操作设备,加 工出符合图纸 要求的零件 等待上一工序 的半成品送达 量 设备综合利用 率(OE 时 单位产品标准 工时达成率 会议召开的次 数(  )作量 降低了直接人 工成本占比 造成了产能和 工时的浪费 提高了首次检 验通过率 计入产品成本。 对 多选 属于收益性支出(应计入当期损益)的支出包括()。 支付本月产品 广告费 支付银行短期 借款利息 购买一台新生 产设备 支付行政管理 部⻔办公用品 费 支付生产⻋间 水电费(  )元,制造费用分摊为20元,则该产品的单位生产成本是()。 50元 80元 100元 120元 本项目是()。 直接人工 直接材料 制造费用 销售费用 月度物料消耗 数据,寻找节 约点 制定公司层面 的全面预算方 案 控制生产过程 中的能源(水 、电、气)浪 费 审核并签署公 司对外采购的 大宗原材料合 同 提出减少工序 间在制品、降 低库存的改进 建议(  )3600元。甲、乙产品的材料消耗定额分别为6公斤/件和4公斤/件,本月实际产量分别 为200件和300件。采用定额消耗量比例法分配材料费用,甲产品应分配的材料费用为 ()。 1800元 1600元 2000元 1440元 采用的分配标准有()。 产品的材料定 额消耗量 产品的材料定 额费用 产品的实际产 量 产品的生产工 时 产品的机器工 时(  )的实际单价高于计划单价或存在超定额消耗。 对 判断 在班组成本管理中,对于产品共同耗用的动力费用(如电力),通常可以按照产品生 产工时比例进行分配,因为动力消耗往往与设备运行时间相关。 对 单选 班组进行成本核算时,衡量班组经济效益最直接的指标是()。 总产值 总产量 利润额 员工出勤率 多选 班组推行全面成本管理,要求班组成员树立成本意识。这具体意味着员工在日常工作 中应做到的包括()。 只关心完成自 己的生产任 务,成本是班 组⻓的事 节约使用原材 料和辅助材 料,减少浪费 精心操作设 备,减少因操 作不当导致的 维修成本 发现跑冒滴漏 等能源浪费现 象及时报告和 处理 认为降低成本 会影响产品质 量,因此不必 太在意(  )的“七大浪费”之一的是()。 等待的浪费 (人员或设备 闲置) 过量生产的浪 费(生产多于 需求) 资金占用的浪 费(应收账款 过多) 动作的浪费 (不必要的员 工动作) 的原材料成本 生产⻋间机器 设备的折旧费 支付给生产工 人的工资 公司总部行政 管理人员的工 资 为销售产品发 生的广告费(  )单选 某班组在一个工作日内,理论标准工时应生产1200件产品。实际出勤时间内生产了 1100件,经检验合格率为92%。那么,该班组当日的综合生产能力(OEE中的性能开 动率与合格品率的综合体现)约为()。
1% 86.0% 80.0% 103.0% 业,减少操作 波动和失误 实施TPM (全员生产维 护),降低设 备故障率 只关注生产速 度,对轻微质 量问题暂时放 行 开展技能培训 与多能工培 养,提升人员 作业效率与柔 性 合理规划生产 批次,减少换 型、调试等非 增值时间(  )应对措施是()。 立即向上级报 告电费超标, 申请额外的成 本预算 检查班组内是 否存在设备空 转、⻓明灯等 能源浪费现 象,并制定相 应整改措施 要求财务部⻔ 重新核算电 费,怀疑是计 费错误 在班会上口头 提醒员工注意 节约用电,但 无需制定具体 措施 接关系。 错 多选 为降低因产品质量问题导致的返工、报废等损失成本,班组⻓可以采取的质量管理措 施包括()。 加强生产过程 中的首检、自 检和互检,及 时发现并隔离 不合格品 对发生的质量 问题进行根本 原因分析,并 落实纠正和预 防措施 为了提高产 量,允许轻微 的不合格品流 入下道工序 定期组织员工 进行质量标准 和操作技能的 培训与考核(  )⻓首先应该做的是()。 严格控制工具 领用,不管什 么情况都不允 许领取新工具 分析工具消耗 明细,识别是 哪些工具、在 哪些工序、由 哪些人消耗异 常,并调查原 因 认为这是正常 波动,不予理 会,等待下个 月数据再看 直接要求采购 部⻔寻找更便 宜的替代工具 供应商 产,优化工艺 流程 加强员工关于 成本意识的宣 传教育 建立严格的物 料领用和退库 登记制度 定期组织团队 建设活动,增 强凝聚力 刀具)的成本包括()。 制定明确的消 耗品定额标 准,并按标准 发放 推行以旧换新 制度,回收废 旧物品 鼓励员工在非 关键工序重复 使用某些消耗 品 将消耗品成本 纳入班组或个 人的绩效考核 仅通过班前会 口头强调节约 的重要性(  )零部件的使用寿命。 错 单选 某班组发现上月水费异常增高。班组⻓分析可能原因后,计划采取措施,对于快速定 位并解决此问题最不直接的措施是()。 立即检查班组 管辖区域内所 有水管、阀⻔ 、水⻰头是否 有泄漏点 核查上月生产 任务量是否大 幅增加导致工 艺用水量上升 组织一次全员 节水知识培 训,提升节水 意识 调阅水表读数 记录,分析用 水高峰时段及 用量 效评价或激励方式包括()。 设立“节能降 耗标兵”等单 项奖励 在个人月度绩 效得分中设置 “成本控制”考 核项 将班组整体节 约的成本按一 定比例用于团 队活动经费 仅公布公司的 成本指标,不 将成本与个人 绩效关联 对提出有效成 本节约建议的 员工给予即时 奖励(  )产品产量200件,消耗定额2公斤/件;乙产品产量150件,消耗定额4公斤/件。采用定 额消耗量比例法分配材料费用,乙产品应分配的材料费用为()元。
3600 4000 4800 例法是根据产 品的材料消耗 定额与实际总 消耗量的比例 进行分配 产品重量比例 法适用于产品 所耗用材料的 多少与产品重 量有直接联系 的情况 直接分配法是 将共同耗用的 材料费用平均 分摊到所有产 品上 定额费用比例 法是以产品的 材料定额成本 为标准进行分 配 分配方法的选 择应主要考虑 计算的简便 性,无需考虑 合理性(  )他条件不变的情况下,该产品分配到的实际材料费用也会增加。 对 多选 班组⻓进行成本核算时,科学合理地分配共同耗用材料费用具有重要意义,其主要目 的或作用包括()。 准确计算各种 产品的实际材 料成本,为定 价提供依据 公平评价各产 品线的经济效 益和班组绩效 发现材料消耗 的异常情况, 便于进行成本 控制 简化会计核算 流程,减少财 务人员工作量 满足外部审计 和税务检查的 强制性格式要 求(  )()。 向班组成员公 布上月的核算 结果 组织班组成员 学习成本核算 方法 选拔一名责任 心强的员工作 为班组核算员 制定详细的成 本节约奖惩办 法 料消耗 班组设备的维 修保养费用 公司总部的行 政管理费用分 摊 班组成员的工 资和奖金(  )核算方式主要体现了成本核算的原则是()。 真实性原则及时性原则可控性原则直观性原则 的预算额度进 行物料领用和 消耗记录 分析月度预算 偏差原因并提 出改进建议 在作业过程 中,主动节约 能源和辅料以 控制成本 参与制定班组 的年度成本节 约目标 及时、准确地 填报工时和生 产数据(  )折旧和⻋间能耗应由公司层面统一管理,与班组预算无关。 错 单选 班组⻓在月度成本分析会上,发现某材料实际消耗持续超出预算,他首先应该做的是 ()。 立即向上级报 告预算编制不 合理,要求增 加预算额度 深入现场调查 超支原因,是 工艺问题、操 作问题还是统 计误差 在下次预算编 制时,直接按 历史超支数据 提高该项预算 对相关操作员 工进行处罚, 以儆效尤 期(如月度、 季度) 基于历史数据 和未来生产计 划编制的成本 项目与额度 预算执行的责 任人与考核标 准 预算调整的流 程与审批权限 详细的竞争对 手成本分析报 告(  )产辅料的消耗 提出降低工序 能耗的改进建 议 审批部⻔年度 预算外的大额 采购 分析本班组废 品率高的原因 并制定对策 实体的钢材 用于设备日常 维护的润滑油 产品组装所需 的专用电子元 件 产品包装用的 外箱纸板 所领用的专用 螺丝 ⻋间照明用电 费用 直接从事该产 品生产的工人 工资 生产该产品所 用设备的折旧 费 该产品生产过 程中产生的废 品损失(可归 属到该产品 的)(  )该问题的直接原因的是()。 ⻋间管理人员 工资上涨 该批次产品生 产时设备故障 增多,维修费 用增加 生产该批次产 品时,原材料 单耗超出标准 定额 当月工厂租金 调整 ()。 严格执行材料 领用制度,凭 单领料 建立和完善材 料消耗定额标 准 定期将实际材 料消耗与定额 进行对比分析 对生产余料和 废料进行规范 管理和回收利 用 负责全厂范围 的广告费用预 算审批(  )本月实际工作26天,人均每天加班2小时。若本月总工时数为5720小时,则该班组的 加班强度比率约为()。
64% 15.00% 17.05% 18.75% 结果,节省管 理时间 提供单一、明 确的绩效排名 从多维度获取 反馈,评估结 果更全面客观 完全替代上级 主管的直接评 价 节包括()。 明确告知所有 参与评价人员 考核的目的和 保密原则 设计具体、可 观察且与工作 行为紧密相关 的评价指标 只选择与被考 核者关系好的 同事进行评 价,以确保积 极性 对收集到的反 馈数据进行匿 名化处理和综 合分析 将考核结果直 接作为惩罚或 淘汰员工的唯 一依据(  )员工自行理解并改进。 错 单选 班组⻓小张接受了360度考核,其中来自下属的反馈普遍指出其沟通方式较为强硬, 小张首先应该()。 认为下属不理 解管理压力, 忽略此反馈 私下找出具体 是哪些下属给 出了负面评价 结合其他来源 (如同事、上 级)的反馈, 反思自己的沟 通模式 在班组会议上 公开反驳,澄 清自己的管理 ⻛格 核者的近期表 现印象过于深 刻(近因效 应) 评价者之间私 下沟通,使评 价结果趋同 考核指标与班 组实际工作关 联度不高 考核过程完全 匿名且由第三 方机构独立处 理数据 被考核者曾因 工作问题与某 位评价者发生 过争执(  )工时间缩短了2%。已知原先每人每天可加工100件产品。那么,该班组每天因流程优 化而额外多生产的产品总数是()。 2件 20件 40件 200件 的量化指标包括()。 单位产品耗材 成本降低的百 分比 改进措施实施 后,月度耗材 总费用节约的 金额 班组成员对改 进措施的满意 度评分 因耗材减少, 每月减少的废 弃物处理重量 实施改进措施 所投入的培训 时间(  )1000件,则新设备的日增产效益就是100件。在计算投资回报时,只需用设备价格除 以这100件产品的利润即可。 错 单选 维修班组通过技能培训,将处理某类常⻅故障的平均时间从60分钟降低到48分钟。如 果本月该类故障共发生50次,那么本次培训为本月节省的总工时是()。 10小时 12小时 15小时 20小时 化可能直接带来的可量化的积极影响包括()。 降低返工和报 废所产生的直 接材料成本 减少因返工而 占用的设备与 人工工时 提升客户满意 度,但难以用 当期数据量化 减少质量检验 环节的抽检频 次,节省检验 成本 可能导致班组 奖金增加,具 体取决于绩效 考核方案(  )定额成本为80元,每件定额工时为20小时,小时工资率为5元,小时制造费用率为2元 。那么,这批废品应负担的工资及福利费成本总额是()元。
5% 15% 17.6% 20% 述这种成本控制成果的指标或表述包括()。 成本节约额 = 预算成本 - 实际成本 成本节约率 = (实际成本 / 预算成本) × 100% 成本节约率 = (预算成本 - 实际成本) / 预算成本 × 100% 成本超支率为 负值 预算达成率超 过100%(  )能耗节约了500千瓦时,节约率为10%”,他的说法是正确的。 对 单选 在班组成本分析会上,班组⻓展示数据:A项目预算10万元,实际花费9万元;B项目 预算5万元,实际花费4万元。仅从成本节约率来看,成本控制效果更优的项目是() 。 A项目 B项目 一样好 无法比较 有利差异(节约)的可能原因包括()。 采用了效率更 高的新工艺或 新工具 原材料采购价 格低于预期 生产人员技能 提升,减少了 废品率 设备突发故障 导致停产,减 少了能耗 生产计划安排 紧凑,减少了 设备空转时间(  )合采用的成本分配方法是()。 分批法 分步法 分类法(系数 法) 定额法 中同时提炼出 汽油、柴油和 煤油 家具厂生产一 批定制书桌 化工厂在同一 生产过程中产 出主产品A和 副产品 生猪身上分割 出猪肉、猪⻣ 、猪皮等不同 部分 电子厂流水线 组装智能手机(  )法,而采用估价扣除等简化方法处理。 对 单选 班组⻓在分析产品成本时,了解到某道工序同时产出甲、乙两种产品,且两种产品销 售收入相当。为了合理核算各自成本,以便进行定价和绩效分析,班组⻓应建议财务 部⻔优先考虑采用的方法是()。 将全部成本计 入甲产品,乙 产品视为副产 品 按甲、乙产品 的销售价格比 例分配该工序 的联合成本 按生产工时比 例分配 忽略乙产品的 成本,仅核算 甲产品 种、规格繁 多,但可以按 一定标准分类 的企业或⻋间 其核心是先按 产品类别归集 生产费用,再 在类内各种产 品间分配 是计算联产品 成本唯一必须 使用的方法 可以简化成本 计算工作,但 要求产品的分 类和系数制定 必须合理 只适用于工业 企业的产品成 本计算(  )参数,减少加 工废料 加强员工操作 技能培训,规 范作业手法 定期维护保养 生产设备,确 保运行精度 严格执行物料 领用登记制度(  )()。 立即对搬运工 进行罚款处理 分析损耗原 因,如包装方 式、搬运工具 、作业流程等 向上级报告, 申请购买更昂 贵的替代物料 要求员工在搬 运时更加小 心,加强口头 提醒 多选 为降低班组整体物料损耗成本,班组⻓可以推动建立的管理制度或机制包括()。 物料定额管理 制度 损耗统计分析 及改善机制 员工节约奖励 机制 设备采购审批 制度(  )应该做的是()。 调整标准定 额,使其符合 实际消耗量 深入生产现 场,观察并调 查超耗发生的 具体环节和原 因 要求财务部⻔ 重新核算物料 成本 暂停该产品的 生产,等待上 级指示 与培训 客户满意度与 市场份额 内部流程的效 率与优化 成本控制与利 润增⻓ 的指标包括()。 客户维度指 标,如交付及 时率、服务质 量 内部流程维度 指标,如生产 效率、设备故 障率 学习与成⻓维 度指标,如员 工培训时⻓、 合理化建议采 纳数 行政维度指 标,如文件归 档完整性(  )简单理解为绩 效考核表,忽 视其战略沟通 与执行功能 指标过多过 杂,失去重 点,增加管理 负担 只设定指标, 不建立指标与 行动方案、资 源投入之间的 清晰联系 完全照搬公司 级指标,未根 据班组实际情 况进行分解和 转化(  )核心目标紧密 关联 指标应具体、 可衡量、可实 现、相关且有 时限 对不同岗位的 员工使用完全 相同的指标 指标设定过程 应有员工的参 与和沟通 指标应越多越 好,以全面覆 盖所有工作(  )快捷,成本低 廉 能够提供单一 、明确的评价 结果,避免争 议 可以从多⻆度 全面了解员工 的工作表现和 行为 完全消除了评 估者的主观偏 ⻅ 。 对评估者进行 充分的培训和 指导,明确评 估标准 严格保密评估 过程和结果, 保护评估者和 被评估者的隐 私 将评估结果直 接与员工的薪 酬调整挂钩, 以体现其重要 性 及时向被评估 者提供具体、 建设性的反 馈,并制定改 进计划 要求所有评估 者必须达成一 致意⻅,否则 重新评估(  )多选 与传统的上级单一评估相比,360度评估法在班组绩效管理中的应用,可能带来的新 的挑战包括()。 增加了数据收 集和整理的工 作量与管理成 本 评估结果更容 易受到人际关 系亲疏的影响 需要建立更完 善的评估者匿 名和保密机制 对班组⻓解读 和整合多方反 馈信息的能力 要求更高 评估标准可以 完全沿用上级 评估时的标 准,无需调整(  )同级和下属评分较低。面对这种不一致,他最合适的做法是()。 认为上级的评 价更权威,忽 略同级和下属 的意⻅ 立即找评分低 的同事对质, 要求他们解释 原因 结合具体工作 场景反思,并 主动与团队成 员沟通,了解 他们的感受和 期望 将报告归档, 认为这只是评 估方法本身的 误差,无需特 别关注 用 仓库租赁费用生产过程中的 物料浪费 物料采购的资 本利息 格与运输费用 物料在仓库的 存储与保管费 用 因物料不合格 导致的返工或 报废损失 生产线因等待 物料而产生的 停工损失 班组团队建设 活动经费(  )多选 班组⻓可以通过的具体措施来有效控制班组内的物料耗损成本包括()。 建立并严格执 行物料领用与 退库制度 对员工进行标 准作业培训, 减少操作失误 定期维护保养 生产设备,确 保加工精度 推行“以旧换 新”的劳保用 品领用方式 鼓励员工提出 减少物料浪费 的合理化建议(  )()维度上体现绩效。 财务维度 顾客维度 内部运营维度学习与成⻓维 度 得卓越成果的基础。 对 单选 班组⻓小张在班组绩效看板上设置了“客户交付及时率”这一指标。根据平衡计分卡, 该指标最直接关联的维度是()。 财务 顾客 内部运营 学习与成⻓ 从单一财务结 果扩展到多个 平衡的维度 它强调短期财 务指标是衡量 班组成功的唯 一标准 它帮助班组⻓ 理解各项绩效 指标之间的因 果关系 它主要适用于 公司高层战略 制定,与班组 日常管理关联 不大 它要求班组⻓ 同时关注过程 指标和结果指 标(  )力消耗定额为5度/件;乙零件产量为300件,电力消耗定额为4度/件。电费单价为1元 /度。若按电力消耗定额费用比例分配电费,则甲零件应分配的电费为()元。