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造? 代码和模块的阶段是( )。 需求分析阶段系统设计阶段系统实施阶段系统维护阶段 属于系统实施阶段的工作内容的有( )。 编写程序代 码,开发功能 模块 对开发完成的 模块进行单元 测试和集成测 试 组织关键用户 进行系统操作 培训 调研生产现场 的数据采集需 求和流程瓶颈 设计系统的数 据库表结构和 用户界面原型(  )程序中的错误,确保系统功能符合设计要求,这项工作主要在 系统设计阶段完成。 错 单选班组⻓在推动一项设备数据采集的数字化改进项目时,项目团 队正在绘制业务流程图并编写详细的需求规格说明书。该项目 目前最可能处于的阶段是( )。 系统规划阶段系统分析阶段系统设计阶段系统实施阶段 需要明确“系统 要做什么”的问 题 系统设计阶段 主要解决“系统 怎么做”的技术 和架构问题 系统测试活动 可以完全等到 所有编码完成 后一次性进行 系统实施阶段 不仅包括编程 和测试,也包 括数据迁移和 系统切换 系统运行与维 护阶段的工作 量通常远小于 开发阶段(  )使用的人工智能技术是( ),将会议讨论的录音自动整理成文 字纪要。 计算机视觉 语音识别 机器学习预测机器人流程自 动化 ),以提升管理效率或安全性。 现场巡检时, 通过语音实时 记录设备异常 状况,自动生 成巡检报告 在嘈杂的生产 ⻋间,通过语 音指令远程操 控特种设备 自动分析监控 视频,识别员 工是否佩戴安 全帽 将安全培训的 讲座录音转换 为文字材料, 方便员工复习 和存档(  )的技术,语音识别是NLP领域的一个重要分支和前端输入环节 。 对 单选班组⻓在评估一款声称具有“智能语音记录”功能的班组管理APP 时,应首先关注其的核心性能指标是( ),以确保在实际嘈杂 的工厂环境中可用。 界面颜色是否 美观 在噪音环境下 的语音识别准 确率 APP的安装包 大小 是否支持最多 的语言种类 了其潜在价值的有( )。 替代所有现场 安全检查,实 现完全无人化 监控 当员工在受限 空间作业时, 可通过预设的 语音关键词 (如“求救”) 触发紧急报警 自动转录事故 复盘会议中的 各方陈述,帮 助更客观、完 整地分析事故 原因 通过识别生产 设备运行时发 出的异常声音 模式,进行预 测性维护预警(  )更应重视( )。 信息技术的先 进性 管理理念与业 务流程的融合 设备采购的成 本控制 员工对新技术 的抵触情绪 优化排产计 划,减少等待 时间 建立班组知识 库,促进经验 分享与传承 为班组配备最 新型号的平板 电脑用于数据 录入 制定信息使用 规范,确保数 据安全与质量 组织员工参加 软件操作技能 培训(  )采集,与管理理念的变革无关。 错 单选在班组数字化管理中,班组⻓面临的最大挑战往往来自于( ) 。 技术系统的复 杂性和不稳定 性 员工传统工作 习惯与思维模 式的转变 上级领导对数 字化项目的资 金支持不足 市场上缺乏合 适的数字化管 理软件 )。 选择界面友好 、操作简单的 信息化工具, 降低技术⻔槛 将信息系统产 生的数据与班 组绩效考核挂 钩,引导行为 只关注系统能 否自动生成报 表,不干预数 据录入过程 利用数据分析 结果,定期召 开质量改进研 讨会 要求所有员工 必须参加高级 编程培训(  )本的问题原因,通常需要优先查看( )。 经过汇总和图 表化的周度生 产报告 设备PLC控制 器记录的原始 运行参数日志 经过质量部⻔ 筛选后的合格 品数据表 根据历史数据 预测的下月产 能趋势图 ”。 从MES系统导 出的、经过格 式整理的当日 各工位产量明 细表 员工手写在纸 质交接班记录 本上的设备异 常描述 经过财务部⻔ 核算后的班组 月度成本分析 报告 安全巡检APP 自动生成的、 包含隐患照片 和位置的电子 检查单 公司级战略规 划中关于数字 化转型的章节 内容(  )曲线图”,属于典型的二次数据,它基于原始检验记录加工而 成,用于支持管理决策。 对 单选在推进班组精益改善项目时,班组⻓小张需要分析一个瓶颈工 序的作业时间。以下数据获取方式最能反映真实、低层次的作 业情况的是( )。 查阅该工序上 个月的工时定 额标准文件 直接询问该工 序操作工他自 己估计的平均 作业时间 使用秒表在现 场对该工序进 行多次连续测 时并记录 调取ERP系统 中该工序的历 史平均完工时 间数据 头,真实性最 高,但可能杂 乱无章,需转 化为一次数据 才能便于使用 班组⻓应主要 关注公司下发 的三次数据报 告,因为其决 策指导性最强 一次数据是日 常管理的基 础,如生产日 报、点检记 录,班组⻓应 确保其准确、 及时 通过对一次数 据进行趋势分 析、对比分 析,可以生成 有价值的二次 数据,用于过 程控制和绩效 评价 所有层次的数 据都同等重 要,班组⻓无 需区分,混合 使用即可。(  )的透明度和可 追溯性 完全替代人工 操作,实现无 人化生产 增加管理报表 的数量和复杂 度 降低对员工技 能和经验的要 求 实时查看生产 工单进度 利用移动终端 进行设备点检 和数据录入 使用数据分析 工具对班组能 耗进行监控和 优化 建立数字化的 员工技能矩阵 和培训档案(  )和软件开发技能。 错 单选在推动班组数字化转型过程中,班组⻓首先应该关注的是( ) 。 采购最新、最 贵的数字化设 备和软件 梳理并优化现 有的、线下的 管理流程 要求所有成员 立即改变工作 习惯 等待公司统一 的、完美的数 字化方案 接益处有( )。 实现设备运行 状态的远程实 时监控与预警 自动采集生产 数据,减少人 工记录错误 基于设备数据 预测性维护, 减少非计划停 机 自动完成所有 复杂的产品装 配和检测工作(  )织团队成员进行头脑⻛暴,提出了多种解决方案。接下来,班 组⻓最应该( )。 立即选择第一 个听起来最可 行的方案实施 根据团队成员 资历高低,由 资历深者决定 方案 对所有方案进 行综合评价, 从可行性、成 本、效果等方 面比较后选择 将方案上报给 上级领导,等 待领导决策 性和有效性,以下做法合理的有( )。 鼓励成员从设 备、工艺、人 员、环境等不 同⻆度思考对 策 只考虑那些曾 经用过且被证 明有效的方法 对提出的初步 对策进行⻛险 评估和成本效 益分析 设定明确的评 价标准(如实 施周期、预期 效果、资源投 入)来筛选对 策 为了避免争 议,由班组⻓ 独自决定最终 方案。(  )施成本和可能带来的新⻛险。 错 单选( )是对“根据综合评价选择好的对策”这一步骤的最佳描述。选择实施起来 最快速、最省 事的方案 选择提出者职 位最高或声音 最大的那个方 案 依据预设的权 重标准,对方 案的可行性、 效果、成本、 ⻛险等进行打 分比较 通过抽签或投 票,由运气或 多数人的直觉 决定 制定与实施”的流程来解决问题。在“制定对策”阶段,他应该采 取( )。 立即召集班组 成员,通报合 格率下降的问 题 引导大家从操 作手法、设备 参数、原材料 、检验标准等 方面寻找可能 原因 针对找到的根 本原因,组织 讨论,提出多 种改进的潜在 方法 要求质检员加 强检验,将不 合格品筛选出 来 对提出的各种 潜在方法,初 步判断其大概 需要多少资源 和时间。(  )是( )。 直接凭经验判 断问题原因 运用5W1H或 ⻥⻣图等工具 进行系统性分 析 立即开会讨论 解决方案 将问题上报给 上级领导处理 实施计划和责任人。 错 多选一个完整的现场改善报告或成果总结,通常应包含( )。 改善前的状况 描述(问题定 义) 原因分析过程 与结论 采取的改善对 策与实施过程 改善后的效果 确认与数据对 比 下一步的标准 化与推广计划(  )因素应该是( )。 措施实施的成 本高低 措施对解决根 本问题的有效 性 措施是否新颖 、有创意 上级领导是否 喜欢这个方案 件的加工参数,使产品合格率提升了5%。这一过程主要体现了 ( )的创新活动。 艺术创造 技术发明 科学研究 商业模式创新 颈,设计并实 施A/B测试, 对比两种操作 方法的效率 发明了一种全 新的、从未有 过的工具夹具 通过收集和分 析设备运行数 据,总结出设 备最佳保养周 期 编写一首鼓舞 士气的班组之 歌 根据历史数 据,建立预测 模型来预估下 周的物料消耗 量(  )稳定性存在关联,并据此调整了仓储条件。这个过程可以看作 是一次小型的“科学研究”。 对 单选班组创新活动中,侧重于探索未知原理、验证假设、总结规律 的部分,通常被归类为( )。 技术革新 管理优化 科学研究 技能传承 。 “科学研究”是 发现“为什么 ”,而“技术发 明”是创造“用 什么” 优化现有工艺 参数通常更接 近“科学研究” 活动 两者是截然分 开的,在实际 工作中没有交 集 一项重大的技 术发明,其背 后往往依赖于 前期的科学研 究 “科学研究”的 结果一定是理 论论文,而“技 术发明”的结果 一定是实物产 品。(  )( )。 需求分析与规 划→系统选型 与采购→系统 部署与培训→ 上线运行与优 化 系统选型与采 购→需求分析 与规划→上线 运行与优化→ 系统部署与培 训 上线运行与优 化→系统部署 与培训→系统 选型与采购→ 需求分析与规 划 系统部署与培 训→上线运行 与优化→需求 分析与规划→ 系统选型与采 购 APP)引入项目时,前期“需求分析与规划”阶段应包含的关键工 作有( )。 调研班组成员 日常巡检的痛 点与现有流程 明确工具需要 实现的核心功 能与预期目标 立即采购市场 上最流行的巡 检APP 评估项目预算 、时间周期及 所需资源 组织全员进行 新APP的操作 培训 制定初步的项 目实施路线图 与⻛险预案(  )规划,直接选择并部署一个功能强大的软件,因为软件功能越 全,解决的问题就越多。 错 单选班组计划引入一个用于设备点检的物联网传感器系统。在“系统 部署与培训”阶段,班组⻓最应该关注的工作重点是( )。 重新论证项目 预算是否充足 确保传感器安 装到位、网络 连通,并组织 班组成员学习 数据查看与报 警处理 撰写一份详尽 的项目需求分 析报告 开始着手规划 下一个数字化 改进项目 线后,进入“运行与优化”阶段。下列做法体现了有效的持续优化 的有( )。 收集班组成员 使用系统的反 馈和遇到的问 题 认为系统已上 线,项目结 束,不再投入 精力 定期分析系统 生成的生产数 据,发现流程 改进点 根据业务变化 和反馈,与供 应商沟通进行 小范围的功能 调整或配置优 化 强制要求员工 使用,对不适 应者进行处罚 将系统运行稳 定作为唯一目 标,拒绝任何 改动(  )软件系统 对现有业务流 程进行全面梳 理与分析 对班组成员进 行全员IT技能 培训 建立庞大的数 据库 组⻓推动 业务流程与信 息系统深度融 合 班组成员的理 解、参与与技 能提升 持续的数据维 护与系统优化(  )单选在评估班组信息化应用效果时,下列是最应关注的指标的是( )。 信息系统开机 率 数据录入的准 确率 关键业务流程 的效率提升与 问题减少 班组成员使用 系统的熟练度 阻力、顺利推行,应采取( )。 自上而下强制 命令,要求必 须使用 充分说明新工 具的价值,解 决“为什么要用 ”的问题 组织针对性培 训,确保大家“ 会用” 先在小范围试 点,收集反馈 并优化后再全 面推广(  )汇总和分析,这主要体现了信息活动中的( )环节。 信息收集 信息传输 信息加工 信息利用 括( )。 通过MES系统 自动采集设备 运行数据 利用企业微信 向班组成员下 达生产指令 将每日产量、 质量数据整理 成可视化报表 根据报表分析 结果调整次日 的生产排程 购买最新的信 息管理软件(  )不包括班组成员之间沟通协调的信息活动。 错 单选某班组⻓要求组员在交接班时,不仅记录产量数据,还要将设 备异常声音、物料异常状态等非量化信息进行口头和书面说明 。这一做法主要强化了信息管理( )的全面性。 信息传输的时 效性 信息收集的完 整性 信息加工的准 确性 信息利用的针 对性 的实时采集与 可视化监控 优化物料流转 路径,降低在 制品库存 通过在线平台 简化工作交接 与信息传递流 程 自动生成质量 分析报告,辅 助问题追溯(  ))。 引入最先进的 人工智能算法 确保基础数据 的准确、及时 和完整录入 为每位班组成 员配备高性能 的移动终端 将所有的纸质 记录一次性全 部电子化 工作。 错 多选( )属于班组⻓在数字化时代应具备的新能力或意识。 数据敏感性与 基本的数据分 析能力 对新型数字化 工具(如工业 APP、低代码 平台)的学习 和应用意愿 仅依赖个人经 验进行决策, 无需关注系统 提示 利用数字化手 段进行知识管 理和经验传承(  )行前,班组⻓最需要向组员强调( )。 新程序界面的 美观程度 及时、真实填 报数据的重要 性及其对个人 绩效和班组决 策的影响 该程序开发所 投入的成本 学习使用程序 可能带来的额 外工作量 含的核心功能模块有( )。 生产计划与排 程 设备状态监控产品质量追溯原材料采购谈 判 生产过程数据 采集(  )其分析生产过程中的物料消耗差异。 人力资源管理 模块 设备维护管理 模块 生产执行与数 据采集模块 财务总账模块 班组⻓最应督促落实的是( )。 定期备份数据 库到云端 建立并严格执 行数据采集的 规范与标准 升级服务器的 硬件配置 为系统安装最 新的防病毒软 件 工厂的人工操 作 在虚拟空间中 对物理实体、 流程或系统进 行全生命周期 的镜像、仿真 和优化 仅用于工厂前 期的三维可视 化设计 降低工厂网络 安全的投入成 本 工厂数据向数字化工厂流动的关键基础。 对 单选班组⻓在利用生产数据分析进行决策时,最应关注的数据是( )。 经过清洗、整 合,能够直接 反映生产瓶颈 、质量波动或 设备效率的关 键绩效数据 所有能够采集 到的原始数 据,无论其是 否与当前生产 问题相关 其他班组的历 史数据,用于 横向比较 主要依赖上级 管理者的经验 判断,数据仅 作为参考 作业指导书或修改相关制度,这一步骤通常属于( )。
处理阶段 作方法纳入作 业标准书 对班组成员进 行新标准、新 方法的培训 设定临时的监 控指标,观察 一周效果 修改相关的管 理制度或考核 办法 立即开始策划 下一个新的改 善课题(  )正式管理体系。 错 单选某班组QC小组成功降低了产品A的加工不良率。为防止问题反 弹,班组⻓最应该优先采取的行动是( )。 将成功的经验 写成案例,参 加公司成果发 表会 把验证有效的 参数和操作步 骤更新到《作 业指导书》中 对小组成员进 行物质奖励, 以资鼓励 立即将注意力 转向产品B的质 量问题 进行标准化, 制定巩固措施 对效果不显著 的措施进行重 新分析和对策 总结本次活动 中的成功经验 和遗留问题 为本次活动未 解决的问题选 择新的课题 主要任务是按 对策表逐项实 施改进方案(  )体现了人工智能在( )的应用价值。 替代人工决策进行情感沟通 与团队激励 处理复杂数据 并辅助决策 直接操作生产 设备 。 通过传感器数 据预测设备潜 在故障 自动生成设备 点检的电子化 清单 完全替代维修 工进行设备拆 卸与组装 分析设备运行 效率,提出节 能降耗建议(  )。 错 单选班组在引入数字化管理工具(如MES系统、移动巡检APP) 时,班组⻓最关键的⻆色是( )。 完全依赖系 统,减少人为 干预 将系统操作完 全交给IT部⻔ 负责 作为桥梁,推 动工具与班组 实际业务融合 只关注工具是 否降低了纸质 工作量 。 可以通过分析 历史耗材数 据,设定更合 理的领用定额 实时监控能耗 数据,有助于 发现异常并即 时整改 数据报表可以 完全替代成本 分析会议 结合生产数据 与质量数据, 可以分析质量 成本(如返工 、报废)的构 成(  )高可靠性和冗余性,常被用于对通信连续性要求极高的关键控 制环节。 总线型拓扑 星形拓扑 环形拓扑 树形拓扑 的优缺点。以下关于常⻅工业网络拓扑结构特点的描述中正确 的有( )。 星形拓扑结构 简单,易于扩 展和故障诊 断,但中心节 点故障会导致 全网瘫痪 总线型拓扑安 装简单,成本 较低,但总线 的任何一处故 障都可能影响 整个网络 网状拓扑具有 极高的可靠性 和冗余性,但 布线复杂,成 本高昂 环形拓扑通常 具有自愈功 能,能提供较 高的网络可用 性(  )备而成为连接现场设备(如传感器、执行器)到交换机的最主 流方式。 对 单选某生产线控制系统要求网络在出现单点故障时,通信恢复时间 必须小于50毫秒,以确保生产连续性。作为班组⻓,在参与网 络方案讨论时,你应优先建议采用的基于工业以太网的网络冗 余技术是( )。 生成树协议 (STP) 快速生成树协 议(RSTP) 介质冗余协议 (MRP) 链路聚合 (LACP) 架构可分为多个层级。( )通常属于典型的工业自动化网络金 字塔结构中的组成部分。 现场设备层 (传感器、执 行器) 控制层(PL 监控层 (SCAD 企业管理层 (ERP、 MES)(  )能的文件是( )。 三维动画文件二维矢量图形 文件 纯文本文档 数据表格文件 交换或查看格式有( )。 .step 或 .stp (产品模型数据 交换标准) .pd 档格式) .igs 或 .iges (初始图形交换 规范) .x_t (Parasoli .docx (Word文 档)(  )形状,无法包含颜色、材质或装配关系等信息。 对 单选班组⻓需要将一份复杂的产品三维装配体模型发送给不同部⻔ 的同事进行评审,为确保对方即使没有专业CAD软件也能顺利 打开和旋转查看模型,最合适的文件格式是( )。 .dw 形) .stl (三维网格).3dpd 3D的PD (SolidWorks零 件) 到妥善保存和管理。 二维工程图文 件(如.dwg, .dx 文件(如.prt, .sldprt) 三维轻量化可 视化文件 (如.jt, .3dxml ) 工艺过程卡片 (纸质 或.pd 单选班组⻓小李带领团队对现有生产线上的一个夹具进行了微小的 结构优化,使更换时间缩短了10%。这种创新活动主要属于( )。 突破性创新 激进性创新 渐进性创新 颠覆性创新 书中的操作步 骤,使其更清 晰易懂 提出一个全新 的生产工艺, 完全替代现有 流程 对现有设备进 行小改小革, 提升其局部性 能 发现并消除日 常工作中的一 种浪费现象 引入一套全新 的、行业领先 的自动化系统(  )变,可能带来显著的性能提升或成本降低,但也伴随着较高的 ⻛险。 对 单选某公司研发了一种全新的材料,并基于此材料开发出性能远超 现有产品的新一代产品,彻底改变了市场竞争格局。这种创新 最可能属于( )。 模仿性创新 渐进性创新 突破性创新 工艺创新 下关于创新类型与管理重点的匹配正确的有( )。 渐进性创新: 鼓励员工在日 常工作中持续 提出改进建议 激进性创新: 通常需要跨部 ⻔协作和较多 的资源投入 突破性创新: 往往由公司层 面的战略研发 部⻔主导 所有类型的创 新:班组层面 都应以独立完 成、不依赖外 部资源为目标(  )是( )。 技术专家,负 责解决所有技 术难题 监督者,严格 监控班组成员 的工作进度 变革引领者和 赋能者,明确 方向并激发团 队潜能 事务协调员, 主要处理日常 行政和资源调 配 具备的关键能力的有( )。 数据驱动的决 策能力 快速学习与适 应新技术的能 力 仅依靠个人经 验进行决断的 能力 构建开放、协 作、创新的团 队文化的能力 固守原有成功 流程,避免变 革⻛险(  )工,实现完全的自动化,减少对人的依赖。 错 单选当班组引入新的生产管理软件时,有部分老员工因不熟悉而产 生抵触情绪。此时,班组⻓最合适的做法是( )。 强制要求使 用,并规定未 达标者的处罚 措施 向上级反映, 要求更换更简 单的软件或推 迟上线 组织专项培 训,亲自示范 并说明软件带 来的效率提 升,鼓励试 错,建立互助 小组 暂时允许老员 工沿用旧方 法,只让年轻 员工使用新软 件 关注( )。 利用数据分析 识别生产流程 中的瓶颈和浪 费 关注行业前沿 技术,评估其 与班组实际结 合的应用场景 鼓励班组成员 提出基于数字 化工具的微创 新和小改进 确保所有探索 活动都必须立 即产生显著经 济效益 建立容错机 制,允许在可 控范围内进行 创新试验(  )套新的知识管 理软件系统 组织定期的经 验分享会和技 术诀窍交流活 动 制定详细的文 档归档和查阅 制度 将所有的操作 手册和故障案 例上传到内部 服务器 技术”三要素,可以采取的措施有( )。 建立“师徒制” 和“轮岗学习” 制度,促进经 验传承 引入一个简单 易用的在线协 作平台,用于 分享工作心得 和解决方案 设立“最佳实践 奖”,鼓励员工 主动总结和分 享成功经验 要求员工将所 有个人工作笔 记电子化后统 一上交存档(  )和文件都存储进去,方便员工查询。 错 单选某班组引入了一个新的问题解决经验共享平台,但使用率很低 。班组⻓分析后发现,主要原因是大家觉得分享经验会额外增 加工作量,且对自己没有明显好处。这主要反映出在知识管理 三要素中,( )最为薄弱。 信息技术要 素,因为平台 可能不好用 组织要素,缺 乏相应的激励 和认可机制 人的要素,因 为员工缺乏分 享意识 信息技术和组 织要素均薄弱 ( )。 利用企业微信 或钉钉群组, 快速同步生产 异常和处理方 法 建立电子化的 设备点检和保 养记录系统 将优秀员工的 标准化操作录 制为短视频教 程 强制规定班组 成员每周必须 阅读两篇技术 文章(  )是( )。 仅管理产品的 设计和研发数 据 管理产品从概 念、设计、制 造、销售、服 务到报废的全 过程信息与流 程 仅管理生产现 场的物料和库 存信息 仅管理产品销 售后的客户服 务信息 以在班组管理中带来的益处有( )。 优化生产流 程,减少因设 计变更或信息 不同步导致的 生产错误和浪 费 更好地协同设 计与生产部 ⻔,确保工艺 文件、BOM清 单的准确性和 及时性 仅用于管理班 组成员的个人 绩效和考勤 跟踪产品在生 产阶段的质量 数据,为持续 改进提供依据 完全替代班组 现场的安全管 理和5S活动(  )⻔,与生产一线的班组⻓日常工作关系不大。 错 单选在PLM系统中,班组⻓最可能频繁接触和使用的模块或功能是 ( )。 产品三维造型 设计模块 市场分析与销 售预测模块 工艺路线管理 与生产作业指 导书下发模块 财务成本核算 与预算编制模 块 系,以下描述正确的有( )。 PDM主要管理 产品设计阶段 产生的数据, 如CAD图纸、 BOM等 PLM是PDM概 念的扩展,涵 盖了产品从概 念到报废的全 过程 PLM仅关注生 产制造环节, 不涉及产品设 计和售后服务 PLM集成了 PDM的功能, 并扩展到对流 程、人员和供 应链的管理 PDM和PLM是 完全独立、互 不相关的两套 系统(  )能是( )。 进行财务预算 和成本核算 实时监控生产 进度与在制品 状态 设计新产品图 纸和工艺流程 管理员工的薪 酬福利和人事 档案 力。 通过数据看 板,快速掌握 生产异常并及 时干预 自动记录员工 操作,为绩效 评估提供客观 数据 在线共享作业 指导书和培训 资料,促进知 识传承 实现物料消耗 的精准统计, 辅助成本控制 替代班组⻓进 行现场的人际 沟通和矛盾调 解(  )成的数据报表进行决策,无需再到现场核实情况。 错 单选班组⻓在推进班组信息化建设时,首先应关注的方面是( )。选择功能最全 面、价格最昂 贵的软件系统 确保系统采集 的数据准确、 及时,符合班 组业务实际 要求所有班组 成员都必须成 为计算机专家 完全照搬其他 先进班组的系 统模式,直接 复制使用 就万事大吉, 忽视流程的持 续优化 系统数据与纸 质记录并行, 造成重复劳动 和数据不一致 仅将系统用于 事后记录,未 发挥其过程监 控和预警功能 积极利用系统 数据开展班组 绩效分析和改 善活动 根据系统提示 的异常,组织 班组成员进行 原因分析和快 速处理(  )具快速处理海 量数据 明确分析课题 并制定详细计 划 将分析成果在 班组内推广应 用 对搜集到的信 息进行归纳和 提炼 法找出本月与 上月产品质量 数据的差异 通过生产管理 系统导出上个 月的工时记录 表 使用⻥⻣图对 导致设备停机 频次高的原因 进行归类分析 将经过验证的 优化方案编写 成标准作业指 导书 对员工满意度 问卷调查结果 进行数据清 洗,剔除无效 问卷(  )既定计划,而推广应用则完全是另一个独立的管理活动。 错 单选班组⻓小张发现班组物料损耗率异常升高,他决定对此问题进 行一次深入的信息分析。在完成了数据搜集和初步整理后,他 接下来最应该进行的工作是( )。 立即将整理好 的数据报表提 交给上级领导 组织召开班后 会,宣布要严 控物料使用 运用帕累托图 分析,找出造 成损耗的主要 物料类型和工 序 检查本次信息 分析的计划书 是否还有遗漏 场的海量数据 转化为指导决 策的有用知识 其流程的终点 是形成一份精 美的分析报告 有助于班组⻓ 从经验管理向 数据驱动型管 理转变 只需要在出现 重大问题时才 需要启动该流 程 是班组实现精 益管理和持续 改进的重要工 具(  )高生产效率。他计划将这种“流水线”的组织方式引入到班组内部 的文档处理和物料准备环节,以优化工作流程。小王运用的创 新技法最接近于( )。 原理移植法 构造移植法 措施移植法 材料移植法 选项中,体现了“原理移植法”的应用有( )。 将仿生学中荷 叶的自清洁原 理,应用于开 发新型防污涂 层材料 借鉴蜂窝结构 的轻质高强特 性,设计新型 的包装缓冲材 料内部结构 将物理学中的 杠杆原理,应 用于设计省力 的⻋间物料搬 运工具 将信息技术中 的二维码识别 技术,应用于 班组工具管理 和物料追溯(  )到本班组关键设备的定期检修中,以提高故障预警能力。这主 要运用了“材料移植法”。 错 多选关于创新技法中的“构造移植法”,下列描述正确的有( )。 其核心是将某 一事物的结构 形式或特征应 用于其他事物 鲁班受锯⻮草 边缘结构启发 发明锯子,是 典型的构造移 植 它只适用于实 物产品的创 新,不适用于 管理流程 将金字塔形的 层级管理结构 扁平化,形成 网状协作结 构,也包含了 构造移植的思 想(  )的烟雾和铅污染。班组⻓提议尝试引入一种新型的导电胶粘剂 来代替焊锡。从创新技法的⻆度看,这种提议主要属于( )。 原理移植法 构造移植法 措施移植法 材料移植法 面级3D打印的常用技术。该技术主要涉及的核心过程是( )。 利用激光固化 液态树脂 通过喷头熔融 挤出热塑性材 料丝 使用电子束熔 化金属粉末 通过粘合剂喷 射粘合粉末 优势有( )。 缩短复杂零件 的生产周期, 实现快速原型 制造 显著降低所有 类型产品的批 量生产成本 实现传统加工 方法难以制造 的复杂几何结 构 减少材料浪 费,符合精益 生产和环保理 念 完全替代传统 的⻋、铣、刨 、磨等所有加 工方式(  )班组⻓可以利用该技术在生产前进行模拟、预测和优化,从而 降低实际生产中的⻛险和成本。 对 单选在推进班组智能化改造时,班组⻓了解到“工业机器人”的核心功 能之一是替代人工进行重复性、高精度或高危作业。以下是工 业机器人最典型的应用场景的是( )。 进行复杂的产 品创意设计 在装配线上进 行零部件的精 准抓取与安装 与客户进行售 后服务沟通 制定全年的生 产计划与排程 是视觉检测系统相对于传统人工目检的主要优势。 检测速度极 快,能满足高 速生产线的节 拍要求 检测标准统一 、稳定,不受 人员情绪和疲 劳度影响 初始投资和后 期维护成本远 低于雇佣一名 检验员 能够进行定量 测量和数据分 析,便于质量 追溯与工艺改 进 能够处理所有 类型的缺陷, 无需任何算法 调试和样本训 练(  )、能耗等维度进行分类汇总,并生成可视化图表。这主要体现 了信息组织中的( )。 信息组织的核 心是满足信息 使用者的需求 信息组织应追 求技术上的先 进性 信息组织应尽 可能多地收集 所有数据 信息组织应以 方便信息提供 者为首要目标 )。 减少班组成员 查找所需信息 的时间,提高 工作效率 帮助班组⻓和 成员更快地识 别问题、分析 原因 确保所有信息 都保存在班组 ⻓个人电脑 中,防止泄露 促进班组内部 的信息共享与 透明化,增强 团队协作 使得信息呈现 形式统一美 观,提升班组 形象(  )格遵循既有流 程 勇于探索,敢 于尝试新方法 新工艺 个人英雄主 义,独自钻研 攻关 等待上级指 令,避免承担 ⻛险 理中的具体应用。 通过数据分 析,发现生产 流程中的瓶颈 问题 学习新的质量 管理工具,以 提升产品一次 合格率 盲目增加加班 时间以完成突 击任务 引入自动化设 备替代部分重 复性人工操作 对设备故障只 进行简单维 修,不深究根 本原因(  )于探索性、创造性的实践活动,其目的是为了解决实际生产问 题。 对 单选在班组管理中,应用产品生命周期管理(PLM)系统时,其主 要价值不包括( )。 统一管理产品 从设计到报废 的全过程数据 促进设计、工 艺、生产等部 ⻔的协同工作 直接管理生产 线上员工的个 人绩效考核 跟踪和控制物 料清单 (BOM)的变 更历史 确不同系统的核心功能。( )通常属于制造执行系统(MES) 的核心范畴,而非产品生命周期管理(PLM)系统。 管理产品的三 维设计模型和 工程图纸 实时监控生产 线上设备的运 行状态和产能 记录和跟踪每 个生产工单的 完工情况与工 时 管理产品项目 的阶段评审和 交付物 进行生产过程 中的质量数据 采集与分析(  )统在功能上完全独立,没有任何数据交互的必要。 错 单选班组⻓小张负责的新产品试制阶段,需要频繁参考最新的设计 图纸和工艺文件。为了确保班组使用的始终是有效版本,他最 应该依赖的系统是( )。 客户关系管理 (CRM)系统 产品生命周期 管理(PLM) 系统 办公自动化 (O 财务管理系统 管理模块。( )是PLM系统为了管理产品数据与流程而常⻅的 组成部分。 产品数据管理 (PDM) 计算机辅助设 计(CA 成 供应链管理 (SCM) 变更与配置管 理 人力资源管理 (HRM)(  )时,应该理解该系统的核心局限性是( )。 系统可以100% 准确地预测所 有设备故障 系统的预测结 果是基于对历 史数据规律的 近似学习,而 非绝对真理 系统一旦部 署,就无需再 更新模型或调 整参数 系统可以完全 替代人工巡检 和经验判断 有( )。 AI工具的分析 结果可以作为 决策的重要参 考,但最终决 策仍需结合人 的经验和现场 情况 AI模型的质量 高度依赖于用 于训练它的数 据的质量和数 量 一个在A班组 应用效果很好 的AI排产模 型,可以直接 复制到工艺完 全不同的B班 组,并保证同 样效果 对AI工具的输 出结果,班组 ⻓应有能力进 行基本的合理 性判断和质疑 AI工具是万能 的,可以解决 班组管理中所 有复杂的人际 和流程问题。(  )98%,意味着它已经完美掌握了产品质量标准,可以完全取代人 工复检。 错 单选班组⻓在评估一个用于优化班组能耗的AI算法建议时,发现其 建议与老师傅的⻓期经验有冲突。此时最合理的做法是( )。 完全相信AI算 法,因为它是 基于大数据计 算的,肯定比 人脑准确 完全忽略AI建 议,坚持老师 傅的经验,因 为经验更可靠 将AI的建议视 为一种新的视 ⻆或假设,组 织小范围试验 进行验证,并 结合现场实际 情况分析原因 立即上报领 导,请求上级 决定听从哪一 方的意⻅ 统)能够持续有效,班组⻓需要关注方面有( )。 工具背后的模 型是否能够随 着业务数据的 变化而定期更 新和再训练 工具的使用者 (班组成员) 是否接受了足 够的培训,理 解其原理和局 限性 工具产生的数 据和分析报告 是否与班组实 际管理流程紧 密结合 只要工具上线 时测试通过, 后续就可以一 直使用,无需 额外投入精力 过度依赖工具 输出,减少与 管理对象的面 对面沟通。(  )于决策在管理过程中作用的描述,最准确的是( )。 决策是管理过 程的起点,决 定了后续所有 管理活动的方 向和框架 决策是管理过 程的终点,是 对所有管理活 动结果的最终 确认 决策是管理过 程中的一个普 通环节,与其 他环节如计划 、组织、控制 等并列 决策主要服务 于高层管理 者,班组层面 的决策影响有 限 决策过程需要依赖( )的有效运行。 信息收集与处 理机制:确保 获取准确、及 时的生产数据 决策机制:基 于数据分析, 制定生产调整 、资源调配等 方案 执行与反馈机 制:确保决策 得以实施,并 收集执行效果 信息 激励机制:对 决策执行良好 的员工进行奖 励,与决策过 程本身无关(  )全排除班组⻓个人经验和主观判断的影响。 错 单选班组⻓小王引入了一个生产看板系统,实现了生产进度的实时 可视化。这主要优化了班组运行机制中的( ),从而为科学决 策奠定了基础。 激励机制,通 过看板公开表 扬先进 信息传递机 制,使生产状 态信息透明、 及时 约束机制,用 看板规范员工 操作步骤 竞争机制,在 班组间形成排 名对比 效发挥的关键基础。 仅仅购买最先 进的硬件设备 建立完善的数 字化管理制度 与流程 完全依赖外部 技术供应商 忽视人员培 训,直接上线 系统 )的协同作用。 稳定可靠的信 息基础设施 (网络、终端 等) 功能适用、操 作便捷的信息 系统或软件平 台 具备相应数字 化素养和操作 技能的班组成 员 与数字化工具 相匹配的管理 流程和作业标 准 一次性的、大 规模的资金投 入(  )管理信息化水平就一定能得到质的提升。 错 单选在评估班组数字化管理项目的可行性时,班组⻓除了考虑技术 方案本身,最应优先关注( )。 项目预算是否 足够低廉 技术是否是最 前沿、最酷炫 的 项目能否与现 有业务流程有 效融合,解决 实际问题 供应商的品牌 知名度是否最 高 时,为确保成功,应采取的关键措施有( )。 组织专项培 训,确保每位 成员掌握基本 操作 制定并宣贯新 的巡检数据录 入规范和时效 要求 将工具使用情 况纳入班组日 常绩效考核 上线后完全放 任,让成员自 由探索使用 设立初期,亲 自带头使用并 及时收集反馈 、解决问题(  ))对于激发团队成员的创意想法、保持探索未知领域的动力最 为关键。 严谨的逻辑思 维 对工作成果的 强烈好奇心 规避⻛险的谨 慎态度 严格遵守既定 流程的习惯 创新氛围的个人特质有( )。 开放包容,乐 于接纳不同的 意⻅和尝试 敢于挑战权威 和现有的不合 理流程 对失败有较高 的容忍度,鼓 励从失败中学 习 追求稳定,确 保所有工作都 在可控范围内 善于发现并赞 赏团队成员微 小的改进和创 意(  )应最有利于保护团队的创新积极性并促进学习。 立即追究责 任,明确失败 原因,避免再 犯 淡化处理,迅 速回归原有工 作方式,不再 提及 组织复盘,重 点分析失败中 的收获和可改 进点,而非指 责 由班组⻓独自 承担失败责 任,并向团队 保证下次会成 功 采取的具体措施有( )。 定期组织“头脑 ⻛暴”会议,围 绕生产难点自 由讨论 设立“金点子” 奖励机制,对 提出有效改进 建议的员工给 予表彰 鼓励跨岗位学 习与交流,拓 宽员工的知识 和视野 严格执行标准 化作业,确保 无人偏离既定 程序 在班前会或看 板上分享行业 内的创新案例 和技术动态(  )率与透明度。 生产进度实时 监控与数据采 集 设备运行状态 与维护记录的 数字化 员工考勤、绩 效与培训记录 的在线管理 物料消耗与成 本数据的自动 统计(  )硬件和软件系 统 基于实际业务 痛点,梳理并 优化管理流程 要求所有员工 立即掌握复杂 的编程技能 完全取代原有 的纸质记录和 传统会议 理思想和模式无需改变。 错 多选为有效利用生产现场的数据看板(数字化安灯系统、电子看板 等),班组⻓应具备的能力或采取的行动有( )。 能够快速识别 看板上的异常 报警信息并启 动响应流程 定期组织班组 成员共同分析 看板数据,寻 找改善点 确保看板数据 来源的准确性 和实时性 将看板数据作 为班组绩效考 核的唯一依据(  )组⻓,最有效的应对策略是( )。 强制执行,规 定不使用就进 行考核 向员工详细说 明APP如何简 化他们的工作 、解决具体问 题,并组织培 训 暂时搁置,等 所有人都想通 了再用 只让年轻、接 受能力强的员 工使用,其他 人维持原状 出者和决策者 创新活动的组 织者、支持者 和推动者 创新成果的最 终审核者和拥 有者 创新⻛险的规 避者和控制者 观念和文化氛围关系不大。 错 多选为有效管理班组的创新过程,班组⻓可以采取的措施有( )。建立从创意提 出、评估、试 验到推广的规 范化流程 为小型、快速 的创新试验提 供必要的资源 (如时间、物 料)支持 只鼓励那些有 十足把握、不 会失败的大型 创新项目 定期回顾和分 享创新项目 (无论成功与 否)的经验教 训(  )时⻓ 班组成员提出 的合理化建议 数量及采纳率 班组设备故障 率的月度波动 班组会议召开 的频率 习中的监督学习算法需要依赖标注数据。( )是典型的监督学 习算法。 线性回归(用 于预测产量) K均值聚类(用 于客户分组) 支持向量机 (用于产品质 量分类) 决策树(用于 员工绩效评 估)(  )之一在于能够像人类专家一样,完全依靠经验和直觉做出准确 判断,无需依赖大量历史数据。 错 单选班组⻓希望利用一种数字化工具,自动分析生产线上传感器数 据,实时发现异常模式并预警,这种技术最可能属于( )领域 。 计算机视觉 自然语言处理预测性维护 (基于异常检 测) 机器人流程自 动化 有助于确保用于人工智能分析的数据质量的有( )。 建立统一的数 据录入标准和 规范 定期对历史数 据进行清洗, 处理缺失值和 异常值 只收集数量庞 大的数据,无 需关注数据是 否相关 确保数据采集 的及时性和连 续性(  )关的技术或理念来提升管理效能。 利用大数据分 析工具,对生 产过程中的能 耗、物料消耗 数据进行挖 掘,寻找优化 点 引入预测性维 护系统,通过 分析设备运行 数据提前预警 潜在故障 完全依赖AI算 法自动排班, 无需考虑员工 个人技能和意 愿 使用RPA(机 器人流程自动 化)软件,自 动处理班组日 常的报表填写 和数据录入工 作(  )通过经验(数据)自动改进性能,而无需进行明确的编程。 对 单选在讨论人工智能伦理时,班组⻓需要引导班组成员正确认识。 以下关于人工智能与人类关系的描述中,最符合当前发展现状 和伦理要求的是( )。 人工智能最终 将全面超越并 取代人类的所 有工作,包括 管理和创新 人工智能只是 人类的工具, 其设计和应用 应服务于人, 并处于人类的 可控之下 人工智能具有 自主意识,应 被赋予与人类 同等的权利和 责任 人工智能的发 展无需考虑伦 理约束,技术 先进性是唯一 标准 程。在系统上线前,他应该做好的准备工作有( )。 组织班组成员 培训,让大家 了解系统的基 本操作和逻辑 确保输入系统 的历史生产数 据是准确、完 整的 完全信任AI系 统的排程结 果,不再进行 人工复核 与IT部⻔或供 应商沟通,明 确系统的能力 边界和局限性 立即停止所有 传统的手工排 程方法,全面 切换至新系统(  )关于TCP/IP协议栈的描述正确的是( )。 它是一个单一 的协议,用于 定义所有网络 通信规则 它是一组协议 的集合,采用 分层结构,每 层负责不同的 通信功能 它只负责互联 网上的通信, 不适用于企业 内部局域网 它的主要功能 是进行数据加 密,确保通信 安全 高效。( )是网络通信协议可能涉及的关键要素。 数据包的封装 格式(语法) 生产设备的物 理摆放位置 通信指令的具 体含义(语 义) 班组员工的绩 效考核标准 错误检测与纠 正机制(  )须遵循统一的协议,否则无法正确交换生产数据。 对 单选班组⻓发现班组内一台联网的检测仪数据无法上传到中央数据 库。经过初步排查,网络物理连接正常。接下来,最应该检查 ( )。 检测仪的生产 厂家品牌 检测仪与数据 库系统之间的 通信协议配置 是否一致 班组当月的生 产任务量 数据库服务器 的外观清洁度 备状态进行监控。在选择传感器和部署网络时,需要考虑通信 协议的( )。 协议的实时 性,能否满足 数据快速上报 的需求 协议支持的传 输距离和网络 拓扑结构 协议名称是否 听起来高端、 复杂 协议的功耗, 对于电池供电 的传感器尤为 重要 协议开发公司 的股票价格(  )需要关注和准备的基础工作是( )。 购买最昂贵的 服务器和软件 确保生产设备 数据的全面、 准确和连续采 集 立即对全体班 组成员进行高 级编程语言培 训 向上级申请大 幅增加班组预 算 作用有( )。 作为变革的倡 导者和推动 者,向组员阐 明转型的意义 和目标 被动等待公司 IT部⻔部署好 所有系统后再 开始使用 组织组员学习 新工具、新系 统的操作方 法,并收集使 用反馈 关注组员对新 技术的适应情 况,帮助解决 转型过程中的 困难和抵触情 绪(  )形化跟踪,不包含工厂内部物料流转和成品库存的信息。 错 单选某班组引入了安灯系统(Andon),当生产线上出现设备故障 、缺料或质量问题时,相应工位的指示灯会亮起,同时信息会 实时推送至班组⻓移动终端和⻋间大屏。这种技术主要增强了 智慧工厂可视化中( )方面的能力。 生产执行可视 化 异常管理可视 化 人员绩效可视 化 环境监控可视 化 以采取的管理措施有( )。 将规定动作的 执行情况与班 组及个人的安 全绩效、评优 评先挂钩 定期组织模拟 演练和事故预 想,让员工深 刻理解不执行 的后果 只在安全月期 间重点强调, 平时以完成生 产任务为主 制作可视化看 板或卡片,将 关键步骤张贴 在作业现场醒 目位置 认为这些都是 基本要求,员 工理应掌握, 无需额外投入 管理精力(  )安全生产工作负有( )。 次要领导责任全面领导责任监督指导责任部分管理责任 据《安全生产法》,如果保洁人员在作业过程中发生安全事 故,其安全生产责任应由该物业公司全部承担,与企业无关。 错 多选关于安全生产责任,以下说法符合《安全生产法》精神的是( )。 安全生产是全 员的责任,需 要建立全员安 全生产责任制 企业可以通过 与员工签订协 议,免除自身 对员工工伤应 承担的法律责 任 生产经营单位 必须依法参加 工伤保险,为 从业人员缴纳 保险费 因员工违章操 作导致事故, 企业可以完全 免除责任 工会依法对安 全生产工作进 行监督,维护 职工合法权益(  )。 对 多选( )是基坑(槽)土方开挖中必须立即停止作业的紧急状况。发现边坡出现 裂缝且有扩大 趋势 支护结构发生 明显变形 地下水位突然 上升,出现涌 水涌砂 作业人员感到 轻微疲劳 监测数据达到 预警值(  )时,班组⻓首先应采取的安全措施是( )。 要求所有作业 人员佩戴普通 纱布口罩 安排专人使用 气体检测仪进 行检测 加快挖掘速 度,尽快完成 作业 打开鼓⻛机向 坑内吹⻛ 的环境变化是( )。 科技环境变化经济环境变化政治法律环境 变化 社会文化环境 变化 严格执行的安全管理措施包括( )。 在机器人工作 区域设置牢固 的物理围栏和 安全光栅 对进入危险区 域进行维护的 人员执行上锁 挂牌 (LOTO)程 序 定期对操作员 和维修工进行 机器人安全操 作规程培训 为追求效率, 在机器人运行 时允许熟练工 快速进入取放 物料 建立机器人急 停按钮、安全 ⻔开关的日常 点检制度(  )。 由班⻓根据当 天工作安排临 时指定人员管 理 设立固定的安 全工器具管理 员,并建立台 账和定期检查 制度 由班组内资历 最老的员工轮 流负责管理 放在公共工具 箱内,谁用谁 取,用后放回 即可 录与实物数量 、状态不符 绝缘手套超过 试验周期仍在 使用 安全工器具存 放柜未上锁, 任何人都可随 意取用 新员工未经培 训就直接使用 特种安全工器 具 安全工器具外 观清洁,摆放 整⻬(  )作业人员,班组⻓应组织其定期进行( )以早期发现听力损伤 。 纯音听阈测试心电图检查 肺功能检查 视力检查 性控制措施有( )。 优先采用低噪 声的工艺和设 备 为员工配备并 监督正确佩戴 合适的护听器 (如耳塞、耳 罩) 合理安排工作 与休息,减少 员工连续暴露 于噪声环境的 时间 定期对工作场 所的噪声强度 进行监测与评 估(  )限值,就无需为员工配备听力防护用品。 错 多选在班组职业健康管理中,关于噪声危害的告知与培训,班组⻓ 应确保员工了解的关键信息有( )。 工作场所噪声 的监测结果及 其健康影响 正确选择、佩 戴、保养和维 护护听器的方 法 职业健康检查 (听力测试) 的目的和结果 报告听力不适 或设备故障的 程序(  )预防性试验的是( )。 普通扳手和螺 丝刀 绝缘手套和绝 缘靴 生产设备的操 作手柄 办公用电脑和 打印机 包括( )。 建立清晰的安 全工具具台 账,记录名称 、编号、领用 日期 严格按照规定 的周期(如半 年或一年)送 检或组织自检 每次使用前进 行外观检查和 简易功能测试 将检验合格与 不合格的工具 具分区存放, 并明显标识 工具具损坏 后,只要不影 响主要功能就 可继续使用(  )压等级与被测设备电压等级相适应。 对 多选关于安全带的管理与使用,下列说法符合安全规范的有( )。安全带应高挂 低用,挂钩应 挂在牢固的构 件上 安全带的使用 寿命通常较 ⻓,只要没有 明显破损就可 以一直使用 安全带每次使 用前应检查带 体、缝线、金 属件有无损坏 安全带应避免 接触明火、化 学物品,存放 于干燥通⻛处 安全带上的各 种部件可以随 意拆卸和更换(  )( )。 作业人员的操 作行为是否符 合安全规程 生产设备、设 施是否存在缺 陷或故障 员工个人家庭 背景及社会关 系 安全管理制度 是否健全并得 到有效执行 )。 现场环境与设 备设施的安全 状况 员工的安全操 作与劳动防护 用品使用情况 安全管理制度 、操作规程的 制定与落实情 况 员工的个人工 作技能等级证 书 应急预案的完 备性与员工的 应急知识掌握 情况(  )理方面的问题应由上级部⻔负责检查。 错 多选作为班组⻓,在组织大型设备吊装作业前,为确保安全,必须 落实的准备工作有( )。 对吊装作业区 域进行隔离, 设置明显的安 全警示标志 检查起重机、 吊索具等设备 是否完好,并 在检验有效期 内 确认指挥人员 、司索工、起 重机司机均持 有有效的特种 作业操作证 根据吊物重量 、形状和现场 环境,制定详 细的吊装方案 并进行安全技 术交底 为了节省时 间,可以安排 有经验的老师 傅口头交代注 意事项后直接 开始作业(  )可以按照自己的经验先行操作,事后再进行确认。 错 单选属于吊装作业中的违章指挥行为的是( )。 指挥人员站在 安全位置,使 用哨音和标准 手势指挥 在光线不足的 夜间进行吊 装,但配备了 足够的照明设 施 吊装方案要求 使用平衡梁, 但现场为图方 便直接使用单 根钢丝绳兜吊 有棱⻆的工件 起吊前,指挥 人员提醒司索 工检查吊物是 否捆绑牢固 取的措施包括( )。 立即向指挥人 员发出紧急停 止信号,要求 暂停作业 迅速组织作业 人员撤离到安 全区域 对发现的安全 隐患进行评 估,并监督整 改直至消除 记录隐患情 况,但为了不 影响生产进 度,可要求作 业人员加快速 度完成当前吊 装后再处理 将情况立即上 报给上级安全 管理部⻔(  )班组⻓正确的做法包括( )。 立即启动班组 应急预案,组 织人员向上⻛ 向或侧⻛向疏 散 在确保自身安 全的前提下, 尝试关闭泄漏 源阀⻔ 第一时间向⻋ 间主任或安全 部⻔报告泄漏 情况、位置和 介质 组织班组所有 人员,使用现 有工具进行堵 漏作业 指派专人引导 后续赶到的应 急救援队伍(  )人),班组⻓应在交接班记录中详细记录,并组织班后分析 会,而不是隐瞒不报。 对 单选在进行高空作业前,班组⻓组织班前会进行安全交底。一名员 工反映安全带挂钩有些松动,但认为“问题不大”。此时,班组⻓ 最应该( )。 表扬该员工的 细心,要求他 作业时多加小 心即可 立即停止该员 工的作业资 格,责令其更 换合格的安全 带后方可作业 记录该问题, 等本次作业完 成后统一报修 更换 让该员工与另 一名员工共用 一条安全带进 行作业 ⻓,在采取初步措施后,后续必须跟进的管理动作包括( )。 在巡检记录和 交接班记录中 明确记录渗漏 点位置和状况 填写隐患整改 通知单,明确 整改责任人、 措施和期限 跟踪整改过 程,直至确认 渗漏问题已彻 底解决 因为渗漏轻微 且暂时不影响 生产,仅做口 头提醒即可 组织班组学习 类似泄漏案 例,强化巡检 要点和应急处 置知识(  )住主要通道即可。 错 单选当发现配电柜前绝缘胶垫有破损时,班组⻓最应该立即采取的 措施是( )。 用胶带临时粘 贴一下,等有 空再报修 在旁边放置一 个“小心地滑” 的警示牌 立即停止相关 操作,设置临 时警戒,并报 告上级安排更 换 要求操作人员 穿绝缘靴,可 以继续工作 禁进行配电柜 的接线、维修 等操作 进行停电检修 时,必须严格 执行“停电、验 电、挂接地线 、悬挂标识牌” 的安全技术措 施 配电间的温湿 度无需特别控 制,与⻋间环 境一致即可 应定期对配电 间内的开关、 线路进行巡 检,记录温度 、声响等异常 情况 外来参观人员 经班组⻓同意 后,可由班组 成员带领进入 配电间(  ))。 只要梯子质量 好,单人作业 无需监护 梯子必须由专 人扶稳监护, 作业人员应面 向梯子上下 在紧急抢修 时,可以临时 省略扶梯监护 环节 使用人字梯 时,下方必须 有人扶梯,但 直梯可以不用 ⻓,你发现现场只有小王一人,且他准备独自作业。此时,你 最应该采取的行动是( )。 同意他作业, 因为小王经验 丰富,动作快 让他先作业, 你过一会儿再 来检查 立即制止,要 求必须找到另 一名员工作为 扶梯监护人后 方可开始作业 允许他作业, 但要求他系上 安全带 光滑或不平整 的地面上使用 站在梯子顶部 的两个梯级上 作业 两人同时在同 一架直梯上作 业 移动梯子时, 上面站有人员 使用前检查了 梯子的限高标 识和承重能力(  )黑色钢笔、签 字笔填写,确 保字迹清晰、 持久 发现填写错误 时,可以用涂 改液覆盖后重 写 台账记录应做 到及时、准确 、完整,不得 事后补记或编 造 安全台账应由 专人负责保 管,定期归 档,防止丢失 和损坏 为了节省时 间,可以先用 铅笔打草稿, 确认无误后再 用钢笔誊写(  )班组自身无需⻓期保存副本。 错 多选( )属于班组必须建立并动态更新的安全基础管理档案或记录 。 班组人员三级 安全教育卡 特种作业人员 资格证书复印 件及台账 班组安全日活 动记录 设备运行日志 (仅与产量相 关部分) 劳保用品发放 与佩戴检查记 录 班组月度绩效 考核得分表(  )。 “安全第一,预 防为主”的共识 班组成员间相 互提醒安全⻛ 险的氛围 对安全操作规 程的严格遵守 习惯 仅仅依靠安全 员进行安全管 理 发生事故后的 严厉惩罚措施(  )构成重大危险源,最关键的依据是( )。 单元内是否存 放了危险化学 品 单元内危险化 学品的数量是 否等于或超过 规定的临界量 单元内危险化 学品的种类是 否超过三种 单元内是否发 生过安全事故 说法正确的有( )。 重大危险源的 辨识需要依据 国家或行业发 布的标准和临 界量数据 对于构成重大 危险源的单 元,必须制定 专⻔的事故应 急预案并定期 演练 只要班组内存 在易燃易爆物 品,该班组就 属于重大危险 源 重大危险源需 要向政府应急 管理部⻔进行 登记备案,并 实施重点监控 重大危险源的 管理责任仅由 企业安全部⻔ 承担,与班组 ⻓无关(  )两桶共计200公斤的溶剂(闪点
15 30 60 运行日志和生 产记录 对负责区域内 的关键设备进 行点检 直接开始操作 设备,熟悉手 感 向交班人员详 细了解设备运 行状况、异常 及待处理事项 检查工作环 境,确认安全 设施和消防器 材状态 立即召开班后 会,总结上一 班问题(  )措施有()。 定期检查交接 班记录本的填 写规范性和完 整性 在班前会上随 机提问接班人 员对上一班情 况的了解程度 鼓励交班人员 提前离岗,为 接班人员腾出 检查时间 建立交接班问 题追溯机制, 对因交接不清 导致的事故进 行责任分析 将交接班质量 纳入班组员工 的月度绩效考 核 允许在电话中 完成交接,以 节省面对面时 间(  )措施包括()。 每日召开班前 会,强调当日 作业的安全⻛ 险和注意事项 定期组织安全 操作规程和应 急演练培训 对生产设备进 行日常点检和 维护保养,确 保其处于安全 状态 为了赶生产进 度,默许员工 在确保“小心” 的前提下简化 个别安全步骤 建立并落实安 全隐患排查与 整改闭环管理 制度(  )电感。以下选项中,最可能的电危害是()。 静电危害 漏电危害 雷电危害 电火花危害 需要班组⻓重点防范的有()。 操作人员穿着 化纤工作服快 速走动 使用塑料容器 倾倒易燃液体 设备接地线连 接牢固可靠 ⻋间湿度保持 在30%以下 使用导电材质 的工具进行作 业(  )落实的最关键安全措施是()。 为所有操作人 员配备绝缘鞋 在雷雨天气立 即停止户外作 业并撤离 为设备安装有 效的避雷针和 接地系统 定期检查设备 内部的电气线 路 害,应重点向组员强调的安全规范有()。 任何电气维修 作业前,必须 执行停电、验 电、挂接地线 程序 发现配电箱⻔ 损坏、内部带 电体暴露时, 应立即报告并 设置警示标识 操作设备时, 可以临时拆除 安全防护罩以 提高效率 严禁用湿手或 金属物体触碰 任何电气开关 和裸露的接线 端子 对于暂时不用 的设备插座, 可以不必加盖 绝缘防护盖(  )气绝缘 防中暑 防大⻛ 目外,因节假日特点产生⻛险而需重点排查的情况有()。 员工因思乡或 聚会可能导致 的情绪波动和 疲劳上岗 值班人员减 少,应急响应 能力可能下降 设备⻓时间停 机后重启的安 全状态确认 办公室绿植的 养护情况 防火防盗等治 安保卫措施的 落实情况(  )别重大生产安全事故负有责任的,终身不得担任本行业生产经 营单位的主要负责人。 对 单选某班组员工因违反操作规程导致发生一起未造成人员伤亡但造 成一定财产损失的事故。根据《安全生产法》,该员工可能面 临的最直接的行政处罚是( )。 由生产经营单 位给予批评教 育 由应急管理部 ⻔处以罚款 由公安机关处 以拘留 由所在单位给 予降职处分 5S管理中的“整 顿”,目的是让 现场看起来整 洁 定置管理是通 过研究生产现 场中人、物、 场所三者的关 系,科学固定 物品位置,提 高工作效率的 管理方法 定置管理主要 依赖先进的标 识系统,实现 物料信息的快 速追溯 定置管理的目 标是实现物料 在仓库与生产 线之间的自动 化高效供给 骤包括()。 对生产现场进 行详细调查, 分析人、物、 场所的现状关 系 设计并绘制科 学的定置图, 明确各类物品 的固定区域和 位置 为所有物品采 购并粘贴最昂 贵、最醒目的 二维码标签 制定定置管理 标准与考核办 法,并组织班 组成员培训 定期检查与维 护定置状态, 对不符合项进 行整改(  )寻找工具、物 料的时间,提 高作业效率 降低因物品随 意摆放导致的 绊倒、划伤等 安全事故⻛险 自动降低生产 过程中的原材 料消耗和能源 成本 使现场一目了 然,便于发现 异常(如物料 短缺、工具缺 失) 培养员工遵守 标准、保持秩 序的良好工作 习惯(  )防止单根钢丝绳受力过大,两绳之间的夹⻆一般不应大于() 。 60度 90度 120度 150度 保护措施,因为吊装带比钢丝绳更柔软。 错 单选在起重作业中,如果发现钢丝绳一个捻距内断丝数达到总丝数 的10%,班组⻓应该采取的措施是()。 继续使用,但 需加强观察 降低额定载荷 的20%后继续 使用 立即停止使 用,更换新钢 丝绳 将断丝部位移 至非受力区后 可继续使用 设置防静电接地设施。根据安全管理要求,他首先应该采取的 措施是()。 立即组织人员 将柜内化学品 转移到安全区 域 记录问题,等 待下次设备检 修时一并处理 立即停止该储 存柜的使用, 并上报安全隐 患,申请整改 在柜体上张贴“ 注意静电”的警 示标识,提醒 员工注意 康,班组⻓应确保作业场所配备的应急设施有()。 紧急喷淋和洗 眼装置,并确 保水源畅通 防毒面具和正 压式空气呼吸 器 针对该腐蚀性 化学品的中和 剂或吸附材料 清晰的应急疏 散路线图和集 合点标识 应急药箱,内 含处理化学灼 伤的药品(  )(MSDS/SDS)必须放置在作业现场易于取阅的地方,并确保 员工知晓其位置和内容。 对 单选在规划新的危险化学品临时存放点时,班组⻓除考虑通⻛、防 火、防泄漏外,还应重点遵循的基本原则是()。 存放点应设置 在人员最密集 的区域附近, 方便取用 不同性质、相 互禁忌的化学 品必须分开存 放,并保持安 全距离 为节省空间, 可以将少量化 学品存放在办 公桌下的柜子 里 只要容器密封 良好,可以存 放在任何阴凉 干燥处 火器的正确使用方法。以下关于灭火器使用的描述,正确的有 ()。 使用泡沫灭火 器扑救电器火 灾时,应先切 断电源 使用二氧化碳 灭火器时,应 握住喷管金属 部分,防止冻 伤 扑救精密仪器 火灾,优先选 用二氧化碳或 洁净气体灭火 器 使用干粉灭火 器时,应对准 火焰根部进行 扫射(  )多选班组⻓在组织班组消防安全检查时,需要重点检查灭火器的状 态有(),以确保其有效性。 压力表指针是 否在绿色区域 保险销和铅封 是否完好 喷嘴或喷射软 管有无堵塞或 损坏 灭火器筒体有 无严重锈蚀或 变形 灭火器是否放 置在阳光直射 或高温位置(  )是为了( )。 确认设备周边 环境安全,无 人员处于危险 区域 检查设备的外 观是否整洁美 观 确认设备的生 产效率是否达 标 评估设备的能 耗水平 关键在于员工自身的安全意识。 错 单选班组⻓在推行指差确认时,发现有老员工认为“太麻烦、没必要” 而消极应付。以下处理方式最恰当的是( )。 强制要求执 行,对不执行 者进行严厉处 罚 组织一次安全 事故案例分析 会,重点讲解 因未确认而导 致的事故案例 既然老员工有 经验,可以允 许他们不执行 只在安全检查 时要求大家做 做样子 确认的目标 大声口述确认 的内容(如电 源已断开) 心中默念确认 事项 眼睛注视确认 点 快速完成,无 需停顿(  )步骤,以下不属于这四个步骤的是()。 把握现状(发 现潜在危险) 追究本质(确 定主要危险) 制定对策(提 出预防措施) 进行处罚(对 责任人处理) 设定目标(明 确行动要点) 安全指示即可。 错 单选班组⻓在组织KYT活动时,发现某位员工提出的危险点过于细 微且发生概率极低。此时,班组⻓最恰当的做法是()。 立即打断并否 定该员工的发 言,以免浪费 时间 鼓励该员工详 细说明,并引 导大家讨论其 潜在影响和预 防价值 记录下来,但 明确告知大家 这个问题不重 要,无需深入 讨论 会后单独批评 该员工,要求 其以后只提重 要问题 艺、新材料投 入使用前 日常班前会, 针对当天的常 规作业任务 发生轻微未遂 事故或发现新 的安全隐患后 仅在发生严重 安全事故后的 复盘会议上 作业环境、人 员、方法发生 变更时(  )否正常,都可以继续使用。 错 多选班组⻓在组织新员工安全培训时,关于劳动防护用品的培训内 容应包括()。 本岗位存在的 危害因素及所 需防护用品的 种类 每种防护用品 的正确佩戴、 使用、保养和 存放方法 不按规定使用 防护用品可能 导致的后果和 事故案例 防护用品的采 购渠道和价格 信息 防护用品出现 损坏、失效或 丢失时的报告 和更换流程(  )。 设备运行参数 是否在正常范 围内 安全保护装置 是否灵敏可靠 设备外观是否 清洁美观 连接部位有无 松动、泄漏 设备操作人员 的学历背景 运行记录是否 完整规范(  )需要取得特种设备作业人员证。 错 单选某台起重机的起重量限制器发生故障,班组⻓应立即采取的最 恰当措施是( )。 做好记录,等 待下周计划检 修时一并处理 在设备上悬挂“ 故障待修”标 识,安排操作 工继续观察使 用 立即停止使用 该设备,并报 告上级安排维 修 要求操作工降 低起重量,谨 慎操作,避免 超载 遂事件后,首先应该做的是()。 立即根据经验 判断是否属于 事故,并确定 等级 迅速组织人员 撤离,并立即 向直接上级和 安监部⻔报告 保护好现场, 立即组织现场 应急处置,防 止事态扩大, 并按规定报告 先内部调查清 楚原因,形成 报告后再向上 级汇报 故有关的情 况,包括事故 发生前设备、 人员状态等 根据现场情 况,初步分析 事故原因,并 撰写事故分析 报告 配合事故调查 组的工作,不 得拒绝接受调 查或提供虚假 信息 总结事故教 训,提出班组 层面的防范措 施整改建议(  )。 安全色 几何图形 图形符号 文字说明(  )标志,其背景色应为红色。 对 多选作为班组⻓,在组织新员工进行安全标识认知培训时,应重点 讲解的内容有( )。 不同安全色 (红、⻩、蓝 、绿)所代表 的基本含义 常⻅禁止、警 告、指令、提 示标志的图形 和含义 安全警示线 (如⻩线、⻩ 黑线)的划定 区域和注意事 项 如何根据现场 情况,临时增 设或更改安全 标识(  )企业发布的安全生产标准。 可以严于 不得严于 必须等同于 应当低于 全生产标准体 系的基础,具 有强制性 行业标准可以 针对行业特 点,制定严于 国家标准的技 术要求 地方标准可以 补充国家标准 和行业标准未 作规定的安全 生产要求 企业标准的技 术要求可以低 于相关的国家 标准或行业标 准(  )优先执行技术要求更高的标准。 对 多选在班组⻓在安全管理中,可能涉及不同层级的安全标准或规 定,需要依据的有()。 《中华人⺠共 和国安全生产 法》(法律) 《机械制造企 业安全生产标 准化规范》 (行业标准) 本企业《安全 生产管理制度 》(企业标 准) 本班组《XX设 备安全操作指 引》(班组规 定) 同行业其他企 业的先进安全 管理经验(参 考)(  )应优先指导员工使用(),以避免二次损害。 水基型灭火剂干粉灭火剂 二氧化碳灭火 剂 泡沫灭火剂 粉灭火器的适用范围。在以下类型的初期火灾中,可以使用干 粉灭火器进行扑救的有()。 木材、纸张等 固体物质火灾 (A类) 汽油、机油等 可燃液体火灾 (B类) 天然气、液化 石油气等可燃 气体火灾 带电的电气设 备火灾(E类) 活泼金属如钠 、镁等火灾 (D类)(  )灾,只要保持安全距离即可。 错 多选班组⻓在制定班组现场应急处置卡时,关于灭火器的管理要 求,以下做法正确的有()。 灭火器应设置 在位置明显、 便于取用的地 点,且不得影 响安全疏散 对灭火器应进 行定期检查, 记录压力表指 针是否在绿区 只要灭火器外 壳完好,即使 超过检修期限 也可以继续使 用 不同类型和操 作方法的灭火 器应分区域配 置,避免混放 手提式灭火器 顶部离地面高 度应小于
5米,底部离 地面高度不宜 小于0.08米(  )电热器具时,应放置在专用的不燃材料基座上,使用完毕或作 业中途离开时,必须( )。 直接放在工作 台上,方便下 次使用 关闭电源,并 冷却至安全温 度后妥善存放 只需关闭电源 开关即可 交给同事代为 看管 在问题。以下情况中,属于必须立即整改的火灾隐患包括() 。 碘钨灯等高温 照明灯具距离 纸质包装材料 约0.4米 临时线路未穿 管保护,直接 在地面敷设 插座板串联了 三个大功率电 钻 配电箱前方0.8 米范围内堆放 了少量杂物 照明开关安装 在木质墙板上(  )上面烘烤就是安全的。 错 多选班组⻓在指导新员工安全用电时,应告知正确的防止触电方 法,以下做法正确的有( )。 移动电气设备 时,可不必切 断电源,小心 拖拽即可 发现电线绝缘 皮破损,应立 即停止使用并 报告 湿手不要触摸 开关和插座 使用验电笔确 认设备无电 后,方可进行 维修 为了工作方 便,可以私自 拆除电气设备 的安全防护罩(  )下列措施中,通常不属于设备使用单位(班组)直接责任范围 的是()。 对设备进行能 量隔离(如上 锁挂牌) 对设备内部进 行清洗和置 换,确保无有 毒有害介质 对设备进行全 面的技术性能 检测和精度校 准 办理设备检修 作业许可证, 并确认安全条 件 有效切断设备 与所有能源 (如电、气、 液、物料)的 联系 对于涉及易燃 易爆介质的设 备,清洗置换 后必须进行气 体分析,合格 后方可作业 上锁挂牌 (LOTO)是 实施能量隔离 的一种有效且 强制性的方法 只要关闭了主 电源开关,就 可以视为完成 了电气隔离 安全隔绝工作 完成后,应由 设备使用单位 和检修单位双 方共同确认(  )请和现场安全条件的初步确认,应由设备检修单位负责,设备 使用单位只需配合即可。 错 多选班组⻓在设备检修后、重新投用前,应履行的安全管理职责有 ()。 确认所有检修 人员、工具和 杂物已撤离设 备内部和周边 检查设备安全 防护装置(如 防护罩、联锁 装置)是否已 恢复并有效 监督设备检修 质量的最终验 收和技术参数 测试 组织对操作人 员进行简单的 投用前安全交 底,告知设备 状态变化 亲自操作设备 进行试运行, 以检验检修效 果(  )作规程的遵守和安全措施的落实,必须实施现场安全管理的危 险作业有()。 爆破作业 吊装作业 动火作业 临时用电作业高处作业 有限空间作业ABCD 运输工具,以及涉及人身安全、危险性较大的海洋石油开采特 种设备和矿山井下特种设备,必须按照国家有关规定,由专业 生产单位生产,并经具有专业资质的检测、检验机构检测、检 验合格,取得安全使用证或者安全标志,方可投入使用。 对 单选某班组新入职员工小王,班组⻓在安排其上岗作业前,根据《 安全生产法》,首先必须确保小王已经( )。 熟悉班组同事接受安全生产 教育和培训 签署劳动合同通过体能测试 指示和文件 进行安全技术 交底,明确当 日作业⻛险 检查员工劳动 防护用品穿戴 情况 对已发生的安 全事故进行详 细的事故调查 分析 组安全检查方式的是()。 班组⻓和安全 员每日进行的 例行巡检 针对特种设备 或危险作业的 专项检查 发动班组成员 互相检查对方 岗位的隐患 仅在上级部⻔ 要求时组织临 时检查(  )位,就能有效防止事故再次发生。 错 单选班组⻓在组织危险作业前,必须进行作业安全分析(JS 下选项中,JSA分析的首要步骤是()。 制定并落实⻛ 险控制措施 识别作业步骤 中存在的潜在 危害 重新评估控制 措施的有效性 将分析结果传 达给所有作业 人员 安全性,即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。 对 判断海因里希事故因果连锁理论认为,消除“人的不安全行为”和“物 的不安全状态”就可以完全杜绝事故的发生。 错 多选为有效预防事故,班组⻓为控制和减少“人的不安全行为”可以采 取措施有()。 加强安全教育 和技能培训, 提升员工安全 意识和操作规 范性 制定并严格执 行安全操作规 程和奖惩制度 确保所有设备 、工具、防护 设施完好有效 通过观察、沟 通,及时了解 员工身体和心 理状态,避免 带情绪或疲劳 作业 定期对生产设 备进行预防性 维护和保养(  )导致轻微伤害的虚惊事件时,最合适的初步处理方式是( )。 立即上报公司 安环部,等待 公司处理意⻅ 组织班组成员 进行分析评 估,制定并实 施班组级改善 措施,并记录 上报⻋间 仅做口头提 醒,不做正式 记录和处理 等待⻋间安全 员巡检时发现 并处理 行严肃分析和记录,只需口头提醒即可。 错 单选某⻋间安全员在审核班组上报的虚惊事件报告时,发现报告只 描述了事件经过,缺少根本原因分析和具体的预防措施。此 时,安全员最恰当的做法是( )。 直接签字通 过,因为事件 未造成损失 将报告退回给 班组⻓,要求 补充原因分析 和具体改善计 划 代替班组⻓完 成原因分析和 措施制定 仅将事件记录 在案,不做进 一步要求 公司级进行管理。 事件暴露出的 隐患可能存在 于其他多个班 组或工序 事件的根本原 因涉及设备、 工艺等需要⻋ 间或公司层面 协调的资源或 技术问题 事件性质严 重,虽未造成 后果,但潜在 ⻛险极高 班组成员对事 件原因存在较 大分歧,班组 内部无法达成 一致(  )心要求。 要求班组⻓制 定最严格的安 全规章制度 要求班组⻓在 安全会议上发 表最精彩的讲 话 要求班组⻓通 过自身的规范 操作和安全行 为为员工树立 榜样 要求班组⻓对 违反安全规定 的员工进行最 严厉的处罚 安全管理工作可以完全委托给安全员或下属执行。 错 单选班组⻓小张在月度安全总结会上说:“我深刻体会到,我个人的 安全行为就是班组安全文化的⻛向标。”这句话主要体现了“安全 有感”领导三个维度中的()。 感知到安全生 产的重要性 感受到做好安 全工作的示范 性 感悟到自身做 好安全工作的 紧迫性 感知到安全投 入的必要性 。 看到行业内类 似企业发生安 全事故的报道 后,立即组织 班组对照进行 隐患排查 因生产任务紧 张,决定将计 划中的安全培 训推迟到下个 月进行 在新设备投入 使用前,坚持 要求所有操作 人员完成针对 性安全培训并 考核合格 认为安全事故 是小概率事 件,主要靠运 气,现有的管 理措施已经足 够 在得知某处防 护设施存在轻 微缺陷时,尽 管不影响当前 生产,仍立即 挂牌并联系维 修(  )外,还必须完成(),并确保考核合格后方可上岗。 社会培训机构 教育 班组级安全教 育 家庭安全教育行业协会教育 制与评审 应急组织机构 与职责的明确 应急物资与装 备的配备与维 护 应急培训与演 练的实施 应急处置与事 后恢复(  )动的记录。这主要暴露出的基础管理隐患是()。 安全生产责任 制不落实 安全生产管理 档案不健全 安全生产投入 不足 应急管理缺失 杜绝的“三违”行为,包括()。 在无安全措施 的情况下强令 员工冒险作业 不按操作规程 使用设备 工作时间擅自 离岗、串岗 未按规定穿戴 劳动防护用品 设备点检记录 填写不及时(  )必须将反“三违”作为日常安全管理的核心工作之一。 对 单选在设定班组安全管理目标时,班组⻓首先应该考虑的是()。班组内部成员 的个人意愿 上级部⻔或公 司的整体安全 目标 过去一年班组 发生的事故数 量 行业内其他先 进班组的做法 取的具体措施有()。 将公司年度安 全目标分解为 班组的月度、 周度甚至每日 目标 在班前会上定 期传达和强调 上级安全要求 与目标 制定完全独立 于上级要求的 班组内部安全 奖惩制度 将上级安全目 标的关键指标 纳入班组成员 的绩效考核 仅关注本班组 特有的⻛险, 忽略公司层面 的通用安全规 定(  )无需过多考虑是否支撑了⻋间或工厂的整体安全指标。 错 单选当公司提出“年度重伤及以上事故为零”的安全目标时,班组最合 理的对应目标应该是()。 保持现状,因 为班组从未发 生过重伤事故 制定“年度轻伤 事故不超过1起 ”的目标 将目标分解为“ 月度隐患排查 整改率100%”和 “安全规程执行 率100%”等过程 性指标 提出“年度设备 故障率下降5%” 的目标,这与 安全无关 况,最应该遵循的原则是()。 生产进度优 先,安全可以 适当让步 安全第一,在 确保安全的前 提下安排生产 请示上级领 导,由领导决 定 根据以往经验 判断,偶尔冒 险一次 隐患排查与整 改 对新员工进行 系统的安全操 作规程培训 为设备加装安 全防护装置 事故发生后召 开紧急会议, 严肃处理责任 人 制定详细的应 急预案并组织 演练(  )和员工关系不大。 错 多选班组⻓在日常安全管理中落实“以人为本”的理念,可以采取的措 施包括()。 关注员工的身 体状态和情绪 变化,避免疲 劳或带情绪作 业 听取员工对现 场安全改进的 建议并积极反 馈 确保劳动防护 用品的足额、 合格配发,并 监督正确使用 只要员工能完 成产量,对其 违章操作可以 睁一只眼闭一 只眼 在布置生产任 务时,同步交 代安全⻛险和 防范措施(  )人员具备的基本条件有()。 经过专业培 训,取得相应 的特种设备作 业人员证书 熟悉压力容器 的结构、工艺 参数和安全操 作规程 了解压力容器 日常检查和维 护保养的基本 知识 能够识别压力 容器运行中的 异常情况(如 超压、泄漏) 并采取初步措 施(  )⻓指派有经验的普通员工进行,无需特种设备作业人员证书。 错 多选关于锅炉这类特种设备的安全管理,班组⻓应关注并落实以下 的工作有()。 建立锅炉安全 技术档案,包 括设计文件、 产品质量合格 证明等 在锅炉房醒目 位置张贴安全 操作规程和警 示标志 安排司炉工进 行例行巡检, 记录压力、水 位、温度等运 行参数 定期组织对锅 炉安全附件 (如安全阀、 压力表)的校 验和检查(  )示载体来强化员工的安全意识。 设立安全警示 牌和安全标语 定期更新安全 知识宣传栏 在班组微信群 分享安全事故 案例 仅依靠每周安 全例会进行强 调(  )可记录工伤事 故率降至0” “加强安全教 育,提高员工 安全意识” “在6月底前, 完成班组所有 成员对新版安 全操作规程的 培训与考核, 合格率100%” “全年杜绝任何 安全事故”(  )()。 指令、必须遵 守的规定 警告、注意危 险 禁止、停止或 危险 提示、安全状 态或通行 贴“有电危险” 的警示标识和 责任人信息 为不同工种的 员工配备不同 颜色的安全帽 以示区分 在设备检修期 间,悬挂“正在 检修,禁止合 闸”的标牌并上 锁 仅通过口头交 接班传达设备 异常情况,不 做书面记录 在消防通道地 面划出明显的 ⻩色或绿色通 道线,并保持 畅通(  )志的基本形式是矩形边框,可以单独使用。 错 多选关于设备安全状态的眼视化管理,下列描述正确的有()。 设备正常运行 时可悬挂绿色“ 运行”状态牌 设备故障待修 时应悬挂红色“ 故障”或“停用” 状态牌 设备正在维修 时,只需维修 人员知晓即 可,无需对外 标识 关键设备的操 作程序或点检 表应张贴在设 备附近醒目位 置 压力容器、安 全阀等特种设 备的检验合格 标签属于安全 状态标识(  )安全健康管理要求,班组⻓首先应采取的行动是()。 立即要求该员 工停止作业, 并按规定佩戴 好安全帽 记录在案,待 班后会时统一 批评 只要作业⻛险 不高,可以口 头提醒,下次 注意 代为领取安全 帽并交给该员 工 ()。 监督并确保班 组成员在进入 作业区域前正 确佩戴所需的 防护用品 定期检查防护 用品的完好 性,并及时申 请更换损坏或 失效的用品 根据个人喜 好,灵活调整 不同岗位的防 护用品佩戴标 准 组织班组成员 进行防护用品 使用方法的培 训与演练 为了节约成 本,可以适当 延⻓防护用品 的使用周期(  )执行,班组⻓无权根据现场实际情况进行临时调整或变通。 对 单选在5S管理中,“整理”(Seiri)的核心目的是()。 将物品摆放整 ⻬,贴上标签 区分必需品和 非必需品,清 除现场不需要 的物品 将工作场所打 扫干净,保持 清洁 培养员工遵守 规则和标准的 习惯 的具体行动是()。 根据物品的使 用频率(如每 小时、每天、 每月、每年) 进行分类 对超过一年未 使用的物品, 考虑废弃或移 入仓库 为所有物品, 无论是否需 要,都划定固 定的存放位置 使用红牌作战 法,对疑似非 必需品进行标 识和追踪处理 立即将所有非 必需品当作废 品卖掉(  )人物品和过期文件,导致常用工具无处摆放。从5S管理的⻆ 度,首先应采取的解决步骤是()。 购买更大的工 具柜 制定详细的工 具摆放标准并 培训组员 组织该组员一 起对柜内所有 物品进行要与 不要的区分 立即进行一次 彻底的大扫 除,清洁工具 柜 作流程中必须 使用的物品 虽然现在不 用,但预计未 来某个项目可 能会用到的物 品 法律或安全规 定必须配备的 物品(如灭火 器、急救箱) 具有 sentimental value(情感价 值)的个人纪 念品 备用零件或消 耗品,但库存 量远超过正常 使用周期(  )性,应重点关注的方面是()。 规程内容是否 符合最新的法 律法规和标准 要求 规程的适用 性,是否与当 前设备、工艺 和作业环境匹 配 员工对规程的 掌握程度和执 行情况 规程在过去一 年执行中暴露 出的问题和改 进建议(  )在规定的全面修订周期(如4年)内,不得进行任何修改。 错 多选为确保班组内所有员工都能获取并执行最新有效的安全规程, 班组⻓应采取的管理措施包括()。 建立并维护班 组有效的规程 制度清单和文 本库 在新规程下发 或旧规程修订 后,及时组织 传达和培训 在班组工作场 所的固定位置 张贴所有重要 规程 定期检查员工 是否持有或能 便捷查阅相关 规程文件(  )论,最重要的⻆色是()。 提供修订所需 的全部资金支 持 收集和反馈一 线员工在执行 规程中的实际 问题与建议 独立完成所有 修订文稿的撰 写 决定最终修订 稿的审批与发 布 管困难或安全隐患的情况是()。 安全通道被临 时物料占用且 无警示标识 设备运行状态 指示灯被杂物 遮挡 作业指导书被 张贴在员工视 线不易看到的 位置 使用统一的、 颜色鲜明的工 具箱存放工具 将当日生产计 划用白板公示 在班组园地(  )半成品完全挡住,他认为只要员工熟悉操作就没问题,无需立 即处理。 错 单选在生产现场,推行“形迹管理”(如工具轮廓图)最主要的好处是 ( )。 工具更耐用 能立即发现工 具是否缺失或 未归位 降低工具采购 频率 使工具箱外观 更整洁 措施是()。 实施彻底的定 点摄影,对比 整改前后现场 状态 建立并严格执 行“有物必有 区,有区必挂 牌,有牌必分 类”的定置标准 鼓励员工将个 人物品存放在 工作台下方以 便取用 定期开展“寻宝 活动”,清理现 场无用或多余 的物品 对于临时性作 业区域,可以 不用划线标 识,口头告知 即可(  )其扩大化的现象是()。 设备点检表存 在偶尔漏签或 代签现象 生产线上发现 个别产品有轻 微划痕,但不 影响主要功能 班组内部因为 工作安排产生 了一些小的抱 怨情绪 用于清洁的抹 布和工具未按 定置管理要求 摆放(  )备和工具,必 须立即维修或 更换 要建立一个对 任何违规和混 乱“零容忍”的 现场环境和文 化 班组的窗户玻 璃破了要第一 时间上报维修 安全管理主要 依靠重罚来威 慑员工 ()。 自控、互控、 联控 自控、互控、 他控 自控、互控、 监控 自控、互控、 管控 业者对自身操 作进行复查, 确认无遗留安 全隐患 “互控”主要指 班组⻓对组员 的单向监督与 控制 “联控”是实现 安全信息在不 同岗位或部⻔ 间传递与响应 的关键环节 “三控”管理的 核心目的是在 作业结束后, 通过多重防线 确保安全状态 “三控”仅适用 于高危作业, 常规作业无需 执行(  )己的一亩三分地,还要看看相邻工位有没有遗留问题,并且把 今天未闭环的隐患在系统里填报清楚”,这主要体现了作业后“三 控”中的两项是()。 仅体现了自控体现了自控和 互控 体现了互控和 联控 体现了自控、 互控和联控 行班组交接班 记录制度,详 细记录设备状 态和安全隐患 要求组员下班 前只需口头向 班⻓汇报即 可,无需书面 记录 利用公司安全 管理信息化平 台,及时上报 和跟踪未消除 的隐患 在班组园地设 置“隐患曝光台 ”,仅限本班组 成员查看 与上下游工序 或关联部⻔建 立定期安全沟 通机制(  )循的基本原则是()。 上轻下重,大 不压小 上重下轻,集 中堆放 上轻下重,后 送先装 随意堆放,方 便取用 ()。 装卸易燃易爆 物品时,确保 现场通⻛并严 禁烟火 为节省时间, 可以同时进行 货物的装卸与 ⻋辆的移动 根据货物形状 和性质,选择 合适的装卸工 具和固定方式 装卸区域设置 明显的安全警 示标识,并保 持通道畅通 为了多装货, 可以适当超过 ⻋辆的核定载 重标准(  )事项是()。 检查个人防护 用品(如安全 帽、手套、防 砸鞋)是否佩 戴规范 明确本次装卸 货物的特性 (如是否易碎 、是否有毒、 是否超重) 快速完成即 可,无需关注 装卸姿势是否 正确 熟悉紧急情况 (如货物滑落 、人员受伤) 下的应急处置 流程 确认装卸设备 (如叉⻋、吊 ⻋)已由专人 完成日常点检(  )作业前,首先必须采取的安全措施是()。 指派一名经验 丰富的员工先 进入探查 使用强制通⻛ 设备进行⻓时 间通⻛ 使用专业气体 检测仪器进行 检测并记录数 据 要求所有人员 佩戴好安全帽 和手套 ()。 作业前必须办 理密闭空间作 业许可证,并 落实各项安全 措施 必须在入口处 设置专人监 护,并保持与 内部作业人员 的有效沟通 只要作业时间 不⻓,可以为 了效率简化通 ⻛和检测步骤 必须制定应急 救援预案,并 确保救援设备 处于可用状态 作业完成后, 监护人员可以 立即离开进行 其他工作(  )闻到刺激性气味,即可判断为安全,可以进入。 错 多选班组⻓在收到密闭空间作业申请后,进行现场安全条件确认 时,应重点检查的内容是()。 气体检测仪的 检定有效期和 检测数据记录 通⻛设备的设 置位置、⻛量 及运行情况 作业人员是否 穿着统一的工 作服 应急救援设备 (如三脚架、 呼吸器、安全 绳)的完好性 和可用性 监护人员是否 在岗,并了解 应急预案和联 络方式(  )括()。 定期组织学习 安全操作规程 和事故案例 负责制定全公 司的年度安全 培训大纲 监督并确保班 组成员正确使 用和维护劳动 防护用品 对新调岗员工 进行针对性的 岗位安全⻛险 告知和培训(  )做法是()。 每年组织一次 全员安全知识 考试 在每日班前会 上强调当日作 业的安全⻛险 和注意事项 事故发生后, 召开紧急会议 进行警示教育 邀请外部专家 每季度进行一 次安全讲座 岗前安全培训可由老员工代劳。 错 单选为提升班组应急能力,班组⻓在培训方面应组织开展的工作是 ()。 培训课程是否 由资深专家讲 授 培训记录的完 整性和规范性 员工在实际作 业中安全行为 的改善和违规 率的下降 员工在安全知 识书面考试中 的平均分数 理,体现这种支持的场景是()。 通过有毒有害 气体传感器实 现泄漏实时报 警与联动通⻛ 监测重点设备 的振动和温度 数据,预警机 械故障可能引 发的安全事故 自动统计各工 位的能耗数 据,识别并优 化高能耗环节 利用定位系统 监控员工在岗 时间,确保八 小时工作制(  )措施包括()。 在通道地面和 墙面设置清晰 、永久的标识 定期巡查,及 时清理通道内 的杂物和临时 堆放物 将通道的一部 分划定为临时 物料周转区以 提高空间利用 率 对占用、堵塞 通道的行为进 行制止并记录(  )容的是()。 检查压力表指 针是否在绿区 检查保险销和 铅封是否完好 检查喷嘴是否 堵塞 进行一次喷射 试验以检验性 能 意的是()。 定期测试其是 否能在断电时 自动点亮 保持其表面清 洁,无遮挡 发现损坏或失 效时,立即报 修并记录 为了节约用 电,可以将其 电源插头拔掉(  )()。 应付上级检 查,完善书面 材料 作为资产盘点 清单,用于财 务核算 动态掌握设施 状态,实现精 细化、可追溯 管理 培训新员工 时,用于介绍 消防设备种类 施是()。 严格执行上级 下发的安全处 罚规定 定期组织员工 进行强制性安 全考试 鼓励班组成员 主动发现并报 告身边的安全 隐患 在⻋间醒目位 置张贴大量安 全标语 。 在班前会上分 享一个近期发 生的、有教育 意义的安全事 故案例 以身作则,在 任何作业前都 率先进行安全 确认和防护 对严格遵守安 全规程的员工 给予公开表扬 和奖励 将安全绩效作 为班组内部评 优和个人绩效 考核的重要指 标 只在安全检查 时强调安全, 平时以生产任 务为重(  )提出一条有效安全建议即可获得积分,积分可兑换奖品,这一 做法主要体现了安全文化建设中的原则是()。 强制服从原则惩罚威慑原则正向激励与参 与原则 技术保障原则 ()。 将安全视为个 人的核心价值 和工作习惯 敢于并乐于制 止同事的不安 全行为 认为安全管理 完全是班组⻓ 和安全员的责 任 能够自觉进行 作业前的⻛险 辨识和评估 只有在发现明 显危险时才采 取防护措施(  )运输⻋辆的安全标识,合规的危险化学品运输⻋辆必须清晰、 完整具备的标识有()。 符合国家标准 的菱形危险品 标志牌 ⻋辆尾部及两 侧粘贴的反光 带 标明危险品名 称和联合国编 号的标牌 ⻋辆所属企业 的广告标语 ⻋辆前部悬挂 的“危险品”三 ⻆旗(  )或白色,并标有“易燃气体”和“压缩天然气”字样。 对 多选关于危险化学品运输⻋辆的安全管理,体现班组⻓应具备的“能 应急处置”能力的描述是()。 熟记常⻅危险 品⻋辆颜色与 类别的对应关 系,以便在事 故初期快速判 断危险性质 确保班组人员 了解厂区内危 险品⻋辆专用 通道和应急集 合点位置 在装卸作业 前,仅检查⻋ 辆外观是否干 净整洁 组织班组进行 针对危险品泄 漏、火灾的专 项应急演练, 并讲解如何根 据⻋辆标识采 取初步措施 认为⻋辆标识 是司机和押运 员的事,与班 组生产安全无 关(  )最合适的存放位置是()。 ⻋间公共工具 柜 个人工具箱, 并放置在固定 、易取的位置 工厂中央仓库设备旁边的地 面上 常包括()。 物品的使用频 率 物品的购买价 格 物品对当前生 产或安全的作 用 物品的存放时 间 物品的外观新 旧程度(  )多选班组作为安全管理的基础组织,其主要的安全管理职责包括 ()。 执行安全操作 规程和规章制 度 开展日常安全 检查和隐患排 查 组织制定公司 级安全发展战 略 组织班组成员 进行安全教育 和应急演练 审批重大安全 技术改造项目 管理和正确使 用劳动防护用 品(  )与班组自身的管理关系不大。 错 单选在构建企业安全管理体系时,通常强调要将安全管理重心下移 到()。 决策层 管理层 执行层(班 组) 监督层 工作有()。 在班前会上强 调安全注意事 项 定期组织安全 ⻛险辨识与评 估 对违章行为及 时制止和纠正 仅负责传达上 级安全文件 关心班组成员 的身心状态, 防止带情绪作 业 确保安全投入 符合公司预算 要求(  )属于有效的安全联锁应用的措施有()。 机床的防护罩 未关闭时,主 轴无法启动旋 转 在机床旁张贴“ 小心夹手”的安 全警示标识 当防护罩在加 工过程中被意 外打开时,主 轴自动刹⻋停 止 为操作工配备 防护眼镜和手 套 设置急停按 钮,按下后所 有动力立即切 断(  )其外观是否完好,无需定期测试其功能是否正常。 错 单选在自动化生产线上,为防止人员进入机器人工作区域发生碰 撞,在区域入口处安装了带有⻔开关的防护栏。只有当防护⻔ 关闭且锁紧后,机器人才能高速运行;⻔一打开,机器人立即 转为低速或停止。这种设计主要目的是实现()。 能量隔离 安全联锁 安全标识 个体防护 查时,应重点关注安全联锁系统的方面有()。 检查安全⻔上 的机械锁或磁 性开关是否完 好、安装牢固 测试安全⻔打 开时,注塑机 的合模动作是 否确实被禁止 查看设备外壳 的油漆是否有 剥落或锈蚀 验证紧急停止 按钮按下后, 设备是否能迅 速停止所有动 作 检查联锁系统 的线路是否有 裸露、老化或 动物啃咬痕迹 核对操作面板 上的生产计数 是否准确(  )应当立即组织落实,班组⻓应采取的合理行动是()。 立即向班组成 员传达整改要 求,明确责任 人和时限 对重大隐患, 在未得到上级 明确指示前, 可先维持生产 观察 组织分析隐患 产生原因,制 定并实施整改 措施 整改完成后, 进行自查并保 留相关记录以 备复查 认为指令不合 理时,可以暂 缓执行并向上 级申诉(  )患,且无法保证安全,该部⻔有权直接通知有关单位停止供 电,强制其停产停业。 对 单选在安全生产检查中,对于检查人员提出的整改要求,班组⻓最 应关注的是()。 整改措施的成 本是否最低 整改是否会影 响本班组的月 度绩效奖金 整改的时限要 求和措施是否 能从根本上消 除隐患 如何向检查人 员解释隐患产 生的原因以减 轻责任 。 特种作业人员 未按照国家规 定经专⻔的安 全作业培训并 取得相应资 格,上岗作业 安全设备的安 装、使用、检 测、改造和报 废不符合国家 标准或者行业 标准 未为从业人员 提供符合国家 标准或者行业 标准的劳动防 护用品 生产、经营、 储存、使用危 险物品的⻋间 、商店、仓库 与员工宿舍在 同一座建筑内 设备运行记录 表填写有少量 涂改,但不影 响数据识别(  )个工位的设备未完成安全确认,也不会导致全线启动。 对 单选根据《安全生产法》,生产经营单位应当对从业人员进行安全 生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟 悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的 ()。 应急处置预案安全操作技能设备保养知识成本控制方法 实记录的内容包括()。 培训的时间与 地点 培训的具体内 容与教材 参加培训的人 员名单 培训后的考核 结果 培训讲师的个 人简历 培训的预算费 用(  )育,班组级安全教育可以因其有经验而省略。 错 多选班组⻓在班组安全管理中,需要确保班组成员了解并能够行使 《安全生产法》赋予的权利,属于从业人员安全生产权利的包 括()。 了解其作业场 所和工作岗位 存在的危险因 素、防范措施 及事故应急措 施 对单位的安全 生产工作提出 建议 发现事故隐患 或者其他不安 全因素时,立 即向现场安全 生产管理人员 或者单位负责 人报告 拒绝违章指挥 和强令冒险作 业(  )除了组织人员撤离,还应立即启动应急预案并向上级报告。 对 多选为有效落实从业人员的紧急避险权,班组⻓在日常安全管理中 应采取的具体措施有()。 定期组织应急 演练,确保每 位成员熟悉撤 离路线和集合 点 在作业现场醒 目位置张贴紧 急情况下的应 急处置流程 鼓励班组成员 隐瞒小的安全 隐患,以免影 响生产进度 明确告知班组 成员在紧急情 况下无需报告 即可先行撤离 对行使紧急避 险权撤离的员 工进行批评教 育,以防滥用 此权利(  )⻓,你首先应该采取的措施是()。 立即用清水冲 洗员工的眼睛 尝试用棉签或 干净布轻轻擦 出铁屑 让员工用力眨 眼,尝试将异 物排出 安抚员工情 绪,嘱其不要 揉眼,尽快送 医 ()等措施。 迅速将患者移 至阴凉通⻛处 解开患者衣 扣,用冷水或 湿毛巾擦拭其 身体帮助降温 如果患者意识 清醒,可让其 大量饮用冰镇 饮料 让患者平卧, 抬高其头部和 肩部 若患者呼吸心 跳停止,立即 实施心肺复苏 (CPR)(  )义。下列关于安全标志颜色与含义的对应关系,()是正确的 。 红色用于表示 禁止、停止和 消防 蓝色用于表示 指令和必须遵 守的规定 ⻩色用于表示 注意、警告 绿色用于表示 通行、安全和 提供信息(  )于指令标志,其作用是强制进入该区域的人员必须佩戴安全帽 。 对 单选班组⻓在布置生产现场时,应在存在触电⻛险的配电箱上悬挂 ()最为合适。 绿色方形的“安 全出口”标志 ⻩色三⻆形的“ 当心触电”标志 红色圆形的“禁 止合闸”标志 蓝色圆形的“必 须穿绝缘鞋”标 志 采取的措施是()。 立即制止其违 章行为 对其进行批评 教育 根据公司规章 制度建议给予 相应处分 只要没出事就 装作没看⻅ 记录违章情况 并上报(  )劳动合同,也可以依法要求赔偿。 对 单选某员工因未按规定佩戴安全帽进入生产区域,班组⻓发现后首 先应()。 直接上报人事 部⻔要求开除 立即要求其停 止作业,离开 危险区域并正 确佩戴好安全 帽 记录在案,等 月底绩效考核 时扣分 口头警告一 次,下次再犯 再处理 生产教育和培训。 从业人员调整 工作岗位 从业人员离岗 一年以上重新 上岗 采用新工艺、 新技术、新材 料或者使用新 设备 从业人员年度 体检后 生产经营单位 周边新开了一 家超市(  )的救援步骤 组织全员进行 应急演练 全面辨识和评 估作业现场的 危险源与⻛险 采购充足的应 急物资和设备 与职责分工 危险源辨识与 ⻛险分析 信息报告与处 置流程 现场应急处置 措施 应急物资与装 备清单 预案的培训与 演练计划(  )认的安全事项。 设备各部位运 转是否正常, 无异响或卡顿 设备润滑系统 油位充足,润 滑点已按要求 加注 设备周边的环 境卫生是否整 洁,物品是否 摆放有序 安全防护装置 (如防护罩、 急停按钮)是 否⻬全、牢固 、有效 的。 操作人员必须 经过该设备的 专项安全培训 和操作认证 在设备运行 中,可以临时 拆除防护罩以 便观察内部情 况 启动前需检查 电气线路有无 裸露、破损, 接地是否可靠 对于有联锁保 护装置的设 备,需测试其 有效性 只要设备昨天 运行正常,今 天就可以直接 启动,无需重 复检查(  )正确措施是()。 立即按下急停 按钮,切断设 备电源 让操作工继续 观察几分钟, 看噪声是否会 自行消失 迅速靠近设 备,尝试判断 噪声来源 记录下异常情 况,等本班生 产任务完成后 再上报 属于“隔离能量”的预防措施。 错 多选针对电气作业中的电能危害,下列措施中体现了“控制能量”原则 的是()。 执行停电、验 电、挂接地线 、悬挂标识牌 的安全技术措 施 使用绝缘等级 与电压相匹配 的工具 在配电箱内安 装漏电保护器 对高压设备设 置安全距离和 警示标志 采用安全特低 电压(SELV) 供电(  )学品储存在密闭的防泄漏柜中,并设置通⻛系统。这一做法主 要体现了事故预防方法中的()。 限制能量(危 险物质) 控制能量(危 险物质) 隔离能量(危 险物质) 缓解能量(危 险物质) 继续使用。 错 单选关于班组劳动保护用品的管理,下列说法最准确的是()。 劳保用品消耗 是固定成本, 班组无法控 制,应以保障 安全为唯一目 标 班组⻓应在确 保安全的前提 下,通过规范 使用、定期维 护等方式控制 消耗,实现安 全与成本的平 衡 为了降低班组 成本,可以适 当减少劳保用 品的发放频率 和使用标准 劳保用品管理 是安全部⻔的 职责,班组⻓ 只需监督员工 佩戴即可 施。 建立个人劳保 用品领用台 账,实行以旧 换新制度 开展劳保用品 正确使用和维 护的培训,延 ⻓用品使用寿 命 根据当月成本 预算情况,临 时降低防护用 品的防护等级 定期检查劳保 用品的完好 性,及时更换 损坏或失效的 用品 将劳保用品消 耗与员工个人 绩效考核完全 脱钩,避免员 工因节约而冒 险(  )此班组⻓应优先考虑采购价格最低的劳保用品。 错 多选有效的劳保用品管理对班组有()积极意义。 直接降低产品 生产成本,提 升班组经济效 益 保障员工职业 健康与安全, 减少工伤事故 和职业病发生 体现企业对员 工的人文关 怀,增强团队 凝聚力 规范现场管 理,提升班组 标准化和精益 化水平 完全替代安全 操作规程和安 全培训的作用(  )是()。 作业标示板的 内容必须完全 由班组⻓自行 决定,以体现 班组特色 作业标示板的 内容应严格遵 循公司统一模 板,班组不得 做任何增减 作业标示板应 在公司统一框 架下,结合本 班组安全、质 量、效率等关 键信息进行补 充 作业标示板主 要用于展示公 司文化标语, 与具体生产作 业关联不大 纳入()方面的信息。 当日的生产任 务、计划与完 成进度 关键设备的状 态与点检记录 班组成员的私 人联系方式 安全注意事项 、危险源及控 制措施 质量标准和当 前批次的质量 状况(  )度内都应保持固定不变,以维持现场整洁和一致性。 错 单选班组⻓在每日班前会上通报前一天的安全检查结果,最主要的 作用是()。 完成上级要求 的汇报任务 记录在案以备 检查 强化班组成员 的安全⻛险防 范意识 为绩效考核提 供依据 。 确保生产设备 不出现任何故 障 通过技术手段 完全消除所有 ⻛险 控制⻛险,防 止人员伤害、 健康损害和财 产损失 严格遵守所有 安全规章制度 身安全与职业 健康 生产设备、工 具及原材料的 完好 生产环境的整 洁与有序 生产过程的连 续性与稳定性 企业商业秘密 的保护(  )明安全工作是到位的。 错 多选下列()情形符合“安全状态”的描述。 员工正确佩戴 劳保用品,在 安全区域内作 业 设备运行参数 正常,安全防 护装置有效 现场物料堆放 整⻬,通道畅 通无阻 本月生产任务 超额完成20% 员工掌握了全 部应急预案内 容(  )不需要的物品 对必需品进行 科学布局,方 便快速取用, 提高效率 保持设备和环 境的清洁卫生 培养员工遵守 规章制度的习 惯 用的形迹管理 板,用完归位 将过期的文件 和废旧物料从 现场清理出去 在物料存放区 设置明确的区 域线和标识牌 规定设备点检 表的填写规范 和悬挂位置 每天下班前对 工作区域进行 清扫(  )备件,这体现了整顿“提高效率”的目标。 对 多选关于5S管理中“整理”与“整顿”的关系,下列描述正确的是()。整理是区分“要 ”与“不要”,整 顿是对“要”的 物品进行管理 没有彻底的整 理,整顿就失 去了意义,因 为空间会被无 用物品占据 整顿完成后就 不需要再进行 整理了 整理和整顿可 以同时进行, 没有先后顺序 整顿为整理创 造了条件,使 现场空间更易 于规划(  )业区未佩戴防尘口罩。下列()是班组⻓最应优先采取的正确 行动。 立即要求该员 工停止作业, 并按规定正确 佩戴好防尘口 罩后方可继续 工作 记录该员工的 违规行为,在 月底绩效考核 时扣分 口头提醒该员 工下次注意, 然后让其继续 工作 向上级报告该 员工不遵守规 定,等待上级 处理 应当履行的职责。 建立班组劳保 用品领用、发 放和更换台 账,做到账物 相符 定期检查劳保 用品的完好 性,如发现破 损、失效立即 停止使用并申 请更换 组织员工学习 不同劳保用品 的正确佩戴和 使用方法 根据个人喜 好,允许员工 用其他类型的 防护用品替代 标准配置 为了节约成 本,在劳保用 品未明显破损 时尽量延⻓使 用时间(  )注其使用时间是否超过防护用品的有效防护时⻓。 错 多选班组⻓在班前会上进行安全交底时,关于劳动保护用品应强调 ()。 再次确认本班 次各岗位所需 的劳保用品清 单 抽查个别员工 演示其劳保用 品的正确佩戴 方法 提醒员工检查 自用劳保用品 的完好情况, 如有问题立即 报告更换 告知员工因生 产任务紧,今 天可以暂时不 佩戴某些繁琐 的防护用品 强调正确佩戴 劳保用品既是 自我保护,也 是对同事和家 庭负责(  )运输工具,以及涉及人身安全、危险性较大的海洋石油开采特 种设备和矿山井特种设备,必须按照国家有关规定,由专业生 产单位生产,并经具有专业资质的检测、检验机构检测、检验 合格,取得()方可投入使用。 安全使用证或 者安全标志 产品合格证 出厂检验报告企业自检合格 证明 要功能完好的设备,只要操作人员小心即可。 错 单选某班组引进一台新型冲压设备,在投入使用前,班组⻓首先应 该()以确保其安全合规。 立即安排技术 最好的员工试 用 组织班组所有 成员进行设备 操作培训 核对设备的出 厂资料、安全 认证文件,并 对照国家标准 进行验收 根据以往经验 编写临时操作 规程 。 在光滑的地面 上使用梯子 时,底部应有 人扶稳 可以将两个短 梯绑接起来加 ⻓使用 使用人字梯 时,可以站在 顶部的平台上 作业以提高效 率 梯子可以临时 靠在玻璃、窗 框或不稳定的 支撑物上 下列()安全措施到位。 梯子的⻓度足 够,无须站在 最高两档横杆 上作业 人字梯的铰链 和限制开度的 拉链完好有效 作业区域下方 已设置警示标 识或围栏,防 止无关人员进 入 梯子材质适合 当前作业环境 (如电气作业 使用木制或玻 璃钢梯) 作业人员穿着 宽松的衣物以 便于活动(  )致为1︰4,即梯脚与墙根的距离约为梯子工作⻓度的1/4。 对 单选班组员工小王发现仓库里一把人字梯的限制开度拉链损坏了, 他应该()。 小心使用,只 要不站得太靠 边应该没问题 用铁丝临时绑 一下,先完成 紧急的维修任 务 立即停止使用 该梯子,并报 告班组⻓申请 维修或更换 将梯子完全张 开后靠在墙上 当直梯使用 安全⻛险告知方面应该()。 立即组织相关 员工进行新的 ⻛险辨识和告 知培训 更新现场的安 全警示标识和 操作规程看板 等待下一次统 一的安全活动 日再一并告知 确保员工在新 环境下操作 前,已熟知新 的⻛险和应急 措施 沿用旧的⻛险 告知卡,因为 基本⻛险类似(  )全培训上的时间,以集中精力完成生产任务。这种想法是正确 的。 错 多选为了克服安全管理中的“重硬件轻软件”偏差,班组⻓可以采取的 措施是()。 建立并严格执 行班组安全学 习和培训制度 定期组织安全 ⻛险辨识和隐 患排查活动 采购更先进的 个人防护用品 在班组内开展 安全文化建设 和安全行为激 励 仅仅依靠上级 配发的安全设 备(  )组⻓应组织排查和处理。 液压站油管接 头处有油渍渗 出 压缩空气管道 上的压力表指 针轻微摆动 反应釜的人孔 密封垫处有物 料蒸气逸出 化学品储罐的 呼吸阀有正常 排气 冷却水管保温 层外表面有冷 凝水(  )使存在轻微违章操作,也可以接受。 错 单选某班组在检修设备时发生了一起未遂事故。事后分析发现,班 组⻓只关注检修进度,未对作业人员进行充分的安全交底。这 主要违反了安全生产()的原则。 安全第一,预 防为主 谁主管,谁负 责 管业务必须管 安全 事故处理“四不 放过” 解落实到每个 岗位和人员 安全管理是安 全部⻔的职 责,与生产班 组关系不大 在班组日常会 议中必须包含 安全议题 鼓励班组成员 报告身边的安 全隐患和不安 全行为 安全投入应由 公司统一负 责,班组无须 考虑(  )临时拖放在地面上,但应注意避开尖锐物体和油污。 错 多选下列情况中,()属于常⻅的电气安全隐患,班组⻓在日常巡 查中应重点检查并制止。 使用绝缘老化 、破损的插头 插座 用铜丝、铁丝 代替保险丝 电气设备外壳 未按要求进行 保护接地 在配电箱周围 堆放易燃杂物 非电工人员进 行简单的灯具 更换(  )(如电梯、吊篮)的额定乘员无关。 错 单选某班组接到一项紧急任务,现有设备产能无法满足工期要求。 作为班组⻓,下列做法中,()最符合安全生产“禁三超”的原则 。 向上级汇报实 际情况,申请 协调增加设备 或延⻓合理工 期 组织⻣干员工 加班加点,通 过延⻓工作时 间来弥补设备 产能不足 适当提高设备 运行参数,在 安全范围内挖 掘设备潜力 将任务分解, 让员工在休息 时间轮流操作 设备,人停机 不停 重点关注下列()方面。 员工连续工作 时间是否过 ⻓,是否存在 疲劳作业迹象 工作节奏是否 过快,导致员 工心理压力过 大 作业环境(如 高温、噪声) 是否加剧了员 工的生理负荷 员工是否按照 操作规程佩戴 了全部劳动防 护用品(  )安全措施落实到位。 作业人员必须 经过专⻔的有 限空间作业安 全培训 作业前必须进 行危险有害因 素辨识,并实 行作业审批制 度 必须安排一名 监护人员在有 限空间外进行 持续监护 必须配备符合 要求的通⻛、 检测、防护、 照明等设备与 器材 为了赶工期, 可以简化流 程,由有经验 的老师傅单独 快速完成(  )级教育,就可以在师傅的短暂指导下开始独立操作普通机床。 错 单选在进行高处作业(距坠落基准面2米以上)时,关于作业人员的 要求,下列()是错误的。 应经过专⻔的 安全作业培 训,并取得相 应资格 应正确佩戴和 使用安全带、 安全帽等劳动 防护用品 患有高血压、 心脏病等不适 于高处作业疾 患的人员,经 本人要求可以 参加 作业前应对安 全带、安全绳 、作业平台等 设施进行检查 。 确认动火作业 审批手续⻬ 全,作业现场 安全措施已落 实 指定专人进行 监护,监护人 员需熟悉应急 处置措施 确保动火作业 人员持有有效 的特种作业操 作证(焊工证 等) 在作业期间, 可以同时安排 其他非动火作 业人员在附近 区域工作 作业完成后, 组织检查现 场,确保无遗 留火种后方可 离开(  )关键措施。 建立匿名或保 密的报告渠 道,消除员工 顾虑 对每一条有效 提案给予及时 的肯定和适当 的奖励 定期公布提案 处理进展和改 进结果,形成 闭环 在班前会上强 调活动意义, 并分享典型案 例 只关注那些可 能导致严重伤 害的提案(  )收集报告即可。 错 单选下列描述中,()最符合“虚惊事件”(NearMiss)的特征。 已经造成了人 员轻伤或设备 轻微损坏的事 件 由于违反操作 规程而必然导 致的事故 未产生实际损 失,但暴露出 潜在危险的事 件 仅存在于理论 推演中的安全 事故 面。 分析事件发生 的根本原因, 而非仅仅表面 现象 评估该潜在⻛ 险再次发生可 能造成的后果 严重性 根据提案数量 对班组进行排 名,施加压力 制定并落实具 体的纠正和预 防措施 追究相关责任 人的过失,以 示警戒(  )完好,有无锈 蚀、变形 安全防护装置 是否⻬全、有 效 设备运行参数 是否在正常范 围内 设备操作人员 的个人技能水 平 设备上次大修 的时间记录(  )进行日常维护和保养。 错 单选在班组安全管理中,对于安全设备维护保养的责任,下列描述 最准确的是()。 主要由设备维 修部⻔负责, 班组⻓只需报 修 班组⻓负主要 责任,需组织 并监督日常点 检和保养 完全由操作该 设备的员工个 人负责 由公司安全环 保部定期巡检 即可 要班组⻓立即关注并改进。 灭火器压力指 针不在绿色区 域,但无人报 告 设备安全操作 规程张贴在墙 上但已陈旧 应急照明灯在 例行检查时发 现无法点亮 新员工未经安 全设备操作培 训即上岗 设备保养记录 完整,但字迹 有些潦草(  )来说,只要不出大事故,可以适当减少安全投入。 错 单选班组⻓在推行现场5S管理时,小张认为这主要是为了“让领导检 查时好看”。作为班组⻓,你应该纠正这种错误认识,强调5S管 理与()的直接关联最为关键。 提升班组在公 司的评比排名 为员工创造一 个安全、高效 、舒适的工作 环境 方便物料和工 具的快速取用 展示班组的纪 律性和执行力 控能带来的()积极影响。 识别出的⻛险 点可以作为绩 效考核的扣分 项 提前发现隐 患,避免事故 发生,保障大 家平安 通过⻛险控 制,可以减少 紧急抢修和加 班 增强每位成员 的⻛险意识和 自我保护能力 完善的⻛险清 单是应对上级 检查的必备材 料(  )常需要花时间寻找。针对这一问题,首先应重点推行5S中的 ()。 整理,清理掉 该工位不必要 的物品 整顿,对必要 的工具和物料 进行定位、定 量和标识 清扫,保持该 工位的清洁 清洁,将前3S 的成果制度化 、标准化 确保活动有效并持续。下列做法中,()体现了“D(执行)”阶 段的内容。 制定详细的5S 活动推行计划 表,明确责任 区域、标准和 完成时间 组织班组成员 按照计划表对 负责区域进行 整理、整顿和 清扫 每周对各区域 进行5S检查评 分,并公布结 果 针对检查中发 现的问题点, 指导员工现场 进行整改(  )等资料时,用人单位应当如实提供,劳动者和有关机构也应当 提供与职业病诊断、鉴定有关的资料。 对 单选《职业病防治法》规定,对从事接触职业病危害作业的劳动 者,用人单位应当按照国务院卫生行政部⻔的规定组织()的 职业健康检查,并将检查结果书面告知劳动者。 上岗前、在岗 期间和离岗时 上岗前和离岗 时 在岗期间定期感觉不适时 准时,用人单位应立即采取()治理措施,确保符合标准。 停止存在职业 病危害的作业 采取有效的个 人防护措施替 代工程治理 采取相应的治 理措施 在治理达标 前,安排劳动 者进行轮换操 作(  )()。 定期对锅炉进 行外部清洁和 刷漆 严格执行锅炉 的安全操作规 程,并定期进 行内部检验和 水压试验 要求操作人员 穿戴整⻬的工 作服 在锅炉房内张 贴安全标语 。 安全阀、爆破 片等安全附件 失灵或被堵塞 操作失误导致 容器内压力急 剧升高 容器因腐蚀、 疲劳等原因导 致壁厚减薄, 承压能力下降 容器内发生了 剧烈的化学反 应 环境温度突然 大幅下降(  )时,由于液体膨胀可能导致容器内压力急剧上升,有爆炸⻛险 。 对 多选班组⻓作为特种设备使用单位的现场管理人员,应履行的安全 职责包括()。 建立并执行特 种设备的岗位 责任、隐患治 理等规章制度 对特种设备作 业人员进行安 全教育和技能 培训 自行决定对特 种设备进行重 大修理或改造 制定特种设备 的事故应急专 项预案,并定 期演练 在特种设备安 全检验合格有 效期届满前1个 月,向检验机 构提出定期检 验要求(  )述正确的是()。 是作业前进行 安全技术交底 的重要依据 明确了作业过 程中需要重点 控制的⻛险点 及具体防范措 施 其审批流程确 保了安全措施 的权威性和有 效性 可以替代工作 票,作为唯一 的作业许可凭 证 完成后无须存 档,仅作为现 场作业的临时 参考(  )项,无须填写书面的“危险因素控制措施卡”。 错 单选班⻓在审核“危险因素控制措施卡”时,最应关注的是()。 卡片的格式是 否美观、字迹 是否工整 措施是否针对 已识别的危险 因素,且具体 、可操作 是否已经请了 足够多的领导 签字 作业人员的个 人资格是否符 合最高标准 大⻔口处应设置“五牌一图”,其中“一图”指的是( )。 施工进度网络 图 施工现场总平 面布置图 组织机构架构 图 危险源分布图 同金额和工期要求。 错 单选在“五牌一图”中,“管理人员名单及监督电话牌”最主要的作用是 ( )。 展示项目团队 的组织实力 明确现场各级 管理责任,便 于内外监督和 联系 作为应付上级 检查的形式化 要求 记录项目人员 的考勤信息 理理念相一致的有( )。 在危险作业区 域设置明显的 安全警示标志 建立并公示班 组安全活动记 录 对进场工人进 行实名制登记 并公示 在材料堆放区 设置材料标识 牌,注明名称 、规格(  )简单的物品摆 放,对生产效 率影响不大 定置管理通过 固定物品位 置,旨在减少 寻找时间、提 高效率、保障 安全 定置管理只适 用于大型设备 和工具,对小 件物品和文件 不适用 定置管理是上 级检查时的面 子工程,平时 无需严格执行 品进行调查分 类,区分必需 品和非必需品 根据使用频率 和流程,科学 规划各类物品 的存放位置和 方式 制作清晰、统 一的标识(如 标签、划线、 看板)进行目 视化管理 制定并宣导定 置管理的标准 与规范,明确 责任和要求 仅对贵重物品 进行定位,普 通消耗品无需 管理 定期检查与考 核,巩固成果 并持续改进(  )是( )。 安全目标应由 企业安全部⻔ 直接下达,班 组无条件执行 安全目标应由 班组⻓根据上 级要求,结合 班组实际情况 与班组成员共 同协商制定 安全目标应完 全由班组成员 ⺠主投票决定 安全目标只需 关注结果,过 程由班组⻓一 人把控即可 有( )。 将班组安全总 目标科学分解 到每个岗位和 个人 明确各岗位和 个人在安全目 标实现过程中 的具体责任 为责任者提供 达成目标所需 的资源和支持 定期检查目标 进展,但不过 多干预责任者 的具体实施方 法 所有实施细节 必须由班组⻓ 亲自审批后方 可执行(  )成,无须过问班组成员采用的具体方法和过程。 错 多选以下属于衡量安全目标是否有效实施的关键标志的有( )。 安全目标被层 层分解,且每 位成员清楚自 己的安全职责 班组成员能够 自主选择安全 、合规的方法 来完成所负责 的目标 形成了定期的 安全目标回顾 与沟通机制 安全目标的完 成情况与班组 及个人的绩效 评价相关联 所有安全操作 步骤都必须有 详细的书面记 录并逐级报批(  )类,以下物品中通常应被判定为“非必需品”并考虑清理的是( )。 每天生产操作 都必须使用的 专用工具 上个月设备大 修后替换下来 的、已确认报 废的旧零件 本周生产计划 中需要使用的 原材料 操作员随身佩 戴的、用于安 全防护的劳保 用品 必需品”的常⻅依据有( )。 该物品在未来 一个月内的预 计使用频率 该物品是否与 当前或近期的 生产任务直接 相关 该物品的购置 成本高低 该物品对于保 障安全生产或 产品质量是否 不可或缺 该物品在仓库 中是否有充足 的备份(  )多选成功的5S“整理”活动能为班组带来的直接益处有( )。 扩大作业空 间,减少不必 要的场地占用 减少寻找工具 、物料的时 间,提高工作 效率 避免误用报废 或不合格的零 件,提升质量 消除杂物堆积 带来的安全隐 患(如绊倒、 火灾) 立即降低生产 过程中的所有 物料消耗成本(  )选项中不属于三级安全教育内容的有( )。 公司(厂)级 安全教育,了 解公司概况和 安全规章制度 ⻋间(部⻔) 级安全教育, 熟悉⻋间环境 和危险因素 班组(岗位) 级安全教育, 掌握岗位安全 操作规程 特种作业资格 培训,考取相 应操作证书 业的安全规章制度,明确自身的权利、义务和责任,从而增强 遵章守纪的自觉性。 对 单选在安全教育中,“安全技能教育”侧重于培养员工的( )能力。树立“安全第一 ”的思想观念和 意识 掌握安全生产 的基本理论和 专业知识 安全操作、应 急处置和自我 保护 熟悉事故报告 和调查处理的 流程 工作任务量 确定作业过程 中的安全监督 和相互提醒的 责任人 划分设备的使 用权限 明确绩效考核 的搭档 不按工艺操作或忽视质量可能引发安全事故。 对 单选当班组进行高⻛险作业时,班组⻓作为安全互保第一责任人, 在“明确安全措施”后,最关键的行动是( )。 将安全措施记 录在台账上备 查 确保每位作业 人员理解并承 诺遵守这些措 施 将安全措施上 报给⻋间主任 审批 在作业区域张 贴安全警示标 语 责的有( )。 在分配任务 时,根据员工 技能和性格特 点合理搭配互 保对子 作业过程中, 定期巡查,观 察互保对子是 否真正履行相 互监督职责 对违反互保协 议、发现同伴 违章而不制止 的行为进行严 肃批评教育 将安全互保的 责任完全下放 给工作负责 人,自己只负 责结果考核 在班后会上, 对当天安全互 保执行好的对 子提出表扬(  )向上级或相关职能部⻔反馈。 错 单选⻋间级巡检相较于班组级巡检,更侧重于( )。 单个员工的操 作动作规范性 本⻋间内跨班 组的、共性的 设备与安全管 理问题 公司所有生产 ⻋间的横向对 比 某一台特定设 备每小时的运 行参数值 行本班组的巡 检路线、项目 和标准 认真填写巡检 记录,对发现 的问题进行描 述、分类和初 步处理 将巡检工作完 全委托给新员 工,以锻炼其 能力 利用班前会或 交接班时间, 通报巡检中发 现的主要问题 和注意事项 对巡检中发现 的重大问题隐 瞒不报,以免 影响班组绩效 定期对班组成 员进行巡检要 点和⻛险识别 能力的培训(  )方法是( )。 打开气瓶阀, 观察压力表读 数,然后关闭 气瓶阀,1分钟 内压力下降不 超过1MP 打开气瓶阀, 深吸一口气使 面罩内产生负 压,感受面罩 是否紧贴面部 打开气瓶阀, 按下供气阀的 红色按钮,听 是否有持续气 流声 关闭气瓶阀, 观察压力表读 数,然后打开 气瓶阀,压力 应迅速回升 在高于使用者腰部的位置,以减少坠落时的冲击距离。 对 单选在进行电焊作业时,班组⻓应确保焊工配戴防护眼镜的主要作 用是( )。 防止⻜溅的金 属熔滴和碎屑 伤害眼睛 防止焊接产生 的强烈可⻅光 刺激眼睛 过滤焊接电弧 发射的紫外线 和红外线,防 止电光性眼炎 防止焊接烟尘 进入眼睛 护有效,应关注的要点有( )。 检查耳塞是否 被正确搓细并 完全塞入耳 道,或耳罩的 杯套是否完整 密封于耳廓周 围 确认所选护耳 器的降噪值 (NRR或 SNR)足以将 工作场所的噪 声降低到安全 水平以下 在极高噪声环 境下,可以同 时佩戴耳塞和 耳罩以达到叠 加的降噪效果 教育员工在噪 声间歇期可以 取下护耳器休 息,以缓解耳 部不适 定期检查护耳 器是否脏污、 破损或老化, 并及时更换(  )标志,这属于禁止标志,其含义是“禁止奔跑”。 对 多选在班组安全管理中,正确设置和使用安全标志至关重要。下列 做法中符合安全标志设置管理要求的有( )。 将多个不同类 型的安全标志 集中设置在一 块牌子上,以 节省空间 在存在危险因 素的作业场所 或设备上,设 置清晰醒目的 安全标志 定期检查安全 标志,确保其 完好、清洁、 无破损 对员工进行安 全标志含义的 培训,确保其 理解并遵守(  )生产纪律,班组⻓最恰当的处理方式是( )。 立即安排其上 岗,但要求其 注意安全 严厉批评后, 允许其继续工 作 立即停止其工 作,安排其离 岗休息,并按 规定上报处理 装作没发现, 避免影响班组 关系 域使用非防爆 手机 未经许可,擅 自拆除设备的 安全防护装置 因天气炎热, 在操作旋转设 备时未将袖口 扣紧 为了赶进度, 在未办理动火 作业票的情况 下进行焊接(  )单选班组⻓在预防员工不安全行为方面,最核心的责任是( )。 对员工的不安 全行为进行严 厉的经济处罚 通过培训、监 督和引导,建 立并维护安全 的工作环境和 行为习惯 向上级报告所 有不安全行 为,由上级处 理 只要设备安 全,员工行为 是个人问题 为事故不会发 生在自己身上 省能心理,为 了图省事、省 力而省略安全 步骤 从众心理,看 到别人违规没 出事就跟着做 逆反心理,对 严格的管理规 定产生抵触情 绪(  )全行为的预防工作。 错 单选班组⻓发现某位老员工经常不按规程操作,但因其经验丰富从 未出过事,这时最恰当的处理方式是( )。 默许其行为, 毕竟他有经验 且没出过事 立即进行严厉 处罚,以儆效 尤 私下沟通,了 解原因,并强 调规程的重要 性及潜在⻛ 险,引导其改 正 将其调离岗 位,避免影响 其他员工 培训就能从根本上解决问题。 错 单选根据《安全生产法》及相关规定,关于重大危险源的管理,( )是班组⻓应重点关注的职责。 负责对重大危 险源进行登记 建档,并定期 进行检测、评 估、监控 独立制定重大 危险源的事故 应急预案并组 织演练 有权决定对重 大危险源相关 设施进行停用 或改造 仅需在日常巡 检中关注重大 危险源的外观 是否完好 )。 ⻋间内一处消 防通道被临时 堆放的物料堵 塞超过半小时 一台特种设备 的操作工未持 有有效的特种 作业操作证 存放易燃液体 的仓库⻔口清 晰地张贴了“严 禁烟火”的标识 一台高速旋转 的机床防护罩 被拆除以便于 操作,且未采 取其他等效防 护措施 新员工上岗前 已接受过三级 安全教育培 训,但培训记 录未及时归档(  )果主任未立即安排整改,可以为了不影响生产进度而继续组织 作业。 错 多选为强化设备运行期间的监护责任,班组⻓可以采取的具体管理 措施有( ) 明确规定并培 训各岗位设备 运行期间的“禁 止离岗”纪律 在关键设备区 域安装视频监 控,作为管理 辅助手段 建立离岗登记 与替岗交接制 度,确保任何 时候有人负责 只要产量达 标,对偶尔离 岗行为可以睁 一只眼闭一只 眼 将设备监护情 况纳入班组员 工的日常绩效 考核(  )( )。 吊索具超过其 额定载荷使用 吊索具存在磨 损、断丝、变 形等缺陷 吊装过程中发 生急剧的启动 或制动 吊索具与物件 的尖锐棱⻆接 触,未加衬垫 保护(  )丝绳在一个捻距内断丝数达到总丝数的5%。此时,班组⻓最应 该采取的措施是( )。 继续使用,但 降低额定载荷 的20% 标记后继续使 用,并加强监 护 立即停止使用 该钢丝绳,并 更换合格吊索 具 将该钢丝绳用 于次要的、轻 载吊装作业 可以在吊物下方快速通过或停留。 错 单选下列情况中,最有可能导致吊装过程中发生物件倾翻事故的是 ( )。 吊索⻓度一 致,但吊点对 称布置 物件重心低于 吊点,且吊索 竖直受力 物件重心高于 吊点,或吊索 与垂线夹⻆过 大 使用额定载荷 略大于物件重 量的吊钩 用的系统有( )。 安全隐患随手 拍及闭环管理 系统 电子化的安全 培训与考试平 台 完全依赖班前 会口头强调安 全注意事项 安全巡检及设 备点检的移动 APP 使用纸质台账 记录安全事故(  )是( )。 应急队伍应主 要由经验丰富 的老员工组 成,无须进行 专⻔培训 应急队伍应保 持人员固定不 变,以确保队 伍的稳定性 应急队伍应实 现专业化分工 与统一指挥调 度相结合 应急队伍的管 理应完全下放 给队员自主负 责,班组⻓只 提供资源 作有( )。 定期组织针对 性的应急演练 和技能培训 明确应急队伍 中各成员的职 责和指挥关系 确保应急装备 和物资的完好 性与易取用性 仅在生产任务 不忙时,才召 集队伍进行活 动 建立应急队伍 的通信联络和 预警机制(  )短 队员应对特定 ⻛险的潜在能 力和专业技能 队员是否愿意 参加额外的活 动 队员在班组内 的人际关系 组的应急预 案,明确应急 组织架构 在应急演练 中,班组⻓或 指定指挥员负 责全程指挥 应急物资由班 组成员根据个 人习惯自行保 管 建立应急信息 报告流程,规 定所有信息需 汇总至指挥员 允许应急队员 在接到警报 后,根据个人 判断自行前往 处置(  )级,这种分类方法本身就包含了模糊性,因为“中”⻛险与“高”或“ 低”⻛险之间并没有绝对清晰的界限。 对 单选关于焊接作业的防护,以下说法正确的是( )。 焊接面罩的滤 光镜片型号是 固定的,无须 根据电流调整 为防止弧光伤 害,只需佩戴 普通墨镜即可 焊接作业时, 除了佩戴面 罩,还需穿戴 阻燃防护服和 绝缘手套 在通⻛良好的 开阔区域进行 焊接,可以不 用佩戴防护面 罩 能导致电光性眼炎,因此间歇性短时间作业可以不佩戴面罩。 错 单选在进行氩弧焊作业时,除了防范弧光,班组⻓还应特别提醒组 员注意防范的主要危害是( )。 噪声危害 高频电磁场危 害 粉尘危害 机械卷入危害 落实的有( )。 确保焊接作业 点10米范围内 无可燃易爆物 品,否则需采 取可靠隔离措 施 在密闭空间内 焊接时,必须 采取强制通⻛ 措施,并安排 专人监护 雨天在户外进 行焊接时,只 要焊工穿戴好 雨衣即可作业 焊接电缆线应 绝缘良好,不 得有裸露、破 损,并避免与 吊⻋钢丝绳交 叉 焊接后的热工 件应集中放置 并设置“高温危 险”警示标识(  )效率,可以临 时拆除不重要 的安全防护罩 设备安全联锁 装置发生故障 时,应先记 录,等生产任 务不忙时再报 修 任何安全装置 、仪器仪表都 必须保持完好 有效,严禁擅 自拆除或停用 警示标识老旧 模糊不影响使 用,可以不用 立即更换 可以根据经验对其进行改造或拆除。 错 单选下列选项中不属于班组⻓在交接班时应检查确认的安全装置项 目的是( )。 设备急停按钮 是否灵敏有效 安全防护罩是 否安装牢固、 无缺损 设备运行参数 的工艺标准是 否最优 各类安全警示 标识是否清晰 、位置正确 作为班组⻓,正确的处理方式包括( )。 为避免影响生 产,先暂时关 闭该光栅功 能,并告知操 作员小心 立即在设备上 悬挂“安全装置 故障,禁止使 用”的标识 组织操作员撤 离危险区域, 并上报维修部 ⻔进行检修 查明误报警原 因,是灰尘干 扰、对射不准 还是元件老化 记录故障现象 和发生频次, 作为维修和后 续分析的依据(  )。 钢管应采用现 行国家标准《 直缝电焊钢管 》或《低压流 体输送用焊接 钢管》中规定 的3号普通钢管 旧钢管表面锈 蚀深度应≤
18mm,且 每年进行一次 防锈处理 扣件应采用可 锻铸铁或铸钢 制作,其质量 和性能应符合 国家标准 脚手板可采用 钢、木、竹材 料制作,单块 脚手板的质量 不宜大于30k 单选班组在进行设备检修时需要搭设一个简易的移动式操作平台 (⻔式脚手架)。在选择平台面板材料时,以下做法中最符合 安全要求的是( )。 为节省成本, 使用多层旧木 板拼接,只要 表面看起来平 整即可 使用符合承重 要求的整张防 滑钢板或专用 脚手板,并可 靠固定 使用大张的厚 质防水布铺在 框架上,既防 滑又防工具掉 落 使用表面光滑 的复合木板, 方便清洁 落实的预防措施包括( )。 出⻋前必须对 驾驶员进行精 神状态和安全 告知确认 ⻓途运输必须 安排双班驾驶 员,防止疲劳 驾驶 ⻋辆必须配备 符合要求的灭 火器、三⻆警 示牌等安全设 施 对运输路线进 行⻛险评估, 提前告知驾驶 员危险路段及 注意事项(  )应该做到( )。 要求驾驶员尽 量提高⻋速, 快速通过冰雪 路段以减少⻛ 险时间 必须为⻋辆安 装防滑链,并 严格控制⻋ 速,保持比平 时更⻓的安全 ⻋距 只要驾驶员技 术好,可以不 采取特殊措 施,按正常速 度行驶 关闭⻋辆防抱 死制动系统 (ABS),以 便于驾驶员更 好地控制刹⻋ 交通安全由驾驶员个人完全负责。 错 单选某班组一辆货⻋在完成日常“三检”时,发现刹⻋片磨损接近极限 。作为班组⻓,最恰当的处理方式是( )。 记录在案,安 排在下个月的 计划性维修中 一并更换 立即要求该⻋ 停驶,并联系 维修部⻔或人 员紧急更换刹 ⻋片 告知驾驶员注 意控制⻋速和 ⻋距,可以继 续使用至本周 任务结束 这是正常磨 损,无须特别 处理,等到刹 ⻋完全失灵再 报修 灼痛感,但未起水泡。作为班组⻓,你首先应指导他采取的正 确应急措施是( )。 立即涂抹烫伤 膏 用自来水持续 冲洗或浸泡伤 处15-20分钟 用冰块直接敷 在伤处 用干净的布擦 干后等待就医 下列应急处置措施中正确的是( )。 立即用大量流 动清水或生理 盐水冲洗眼 睛,冲洗时翻 开眼睑 让伤员使劲揉 搓眼睛,试图 将化学品排出 在冲洗的同 时,询问伤员 化学品的具体 名称和性质, 以便后续告知 医护人员 冲洗时间至少 持续15分钟, 然后迅速送医 使用中和剂 (如酸入眼用 碱液中和)进 行紧急处理(  )时,应立即将其移至阴凉通⻛处,并给予含盐的清凉饮料。 对 多选关于生产现场发生人员触电事故后的应急处置,以下做法符合 安全规范的有( )。 第一时间迅速 用手直接拉开 触电者 立即切断电 源,如关闭开 关或拔掉插头 使用干燥的木 棒、绝缘工具 等使触电者脱 离电源 触电者脱离电 源后,若呼吸 心跳停止,应 立即进行心肺 复苏并呼叫急 救 在不确定电源 是否切断前, 立即上前检查 伤员情况(  )灾危险性。 燃点高、闪点 高的物质 燃点低、闪点 低的物质 燃点高、闪点 低的物质 燃点低、闪点 高的物质 表面能产生足 够可燃蒸气, 遇火源发生一 闪即燃现象的 最低温度 自燃点是指物 质在没有外部 火源作用下, 因自身化学反 应或物理作用 产生热量,达 到自行燃烧的 温度 爆炸极限是指 可燃气体或蒸 气与空气混合 后,遇火源能 够发生爆炸的 浓度范围 物质的燃点总 是高于其闪点(  )多选为有效预防因物质燃烧特性引发的火灾爆炸事故,班组⻓在日 常安全管理中应采取的针对性措施有( )。 建立并严格执 行危险化学品 及易燃物料的 存放、领用、 使用制度 对班组员工进 行物质危险特 性(如燃点、 闪点、爆炸极 限)的培训 在易燃易爆区 域强制使用防 爆电器,并严 格控制火源 定期清理作业 现场的油污、 粉尘和可燃废 弃物(  )月,持证人员应向原发证部⻔或从业所在地的发证部⻔提出复 审申请。 对 单选某班组新进一台起重机械,班组⻓在安排人员操作前,首先应 确认操作人员已取得( )颁发的《特种设备作业人员证》,且 作业项目包含“起重机械指挥”或“起重机械司机”。 应急管理部 国家市场监督 管理总局 人力资源和社 会保障部 当地安全生产 监督管理局 。 申请《特种设 备作业人员证 》的人员应当 有与申请作业 种类相适应的 文化程度 特种设备作业 人员考试包括 理论知识考试 和实际操作技 能考试 企业内部的师 傅带徒弟培训 合格后,即可 视为具备操作 资格 作业人员必须 经过专业培 训,由使用单 位颁发证书后 即可上岗 特种设备作业 人员证在全国 范围内有效(  )员必须持有国家颁发的特种作业操作证,普通岗位员工无需此 要求。 错 单选班组⻓在组织“师傅传帮带”活动时,为确保安全经验有效传承, 下列做法最为关键的是( )。 仅安排技能水 平最高的老师 傅担任导师 为传帮带过程 制定明确的安 全操作示范和 讲解计划 让徒弟完全自 由地向师傅学 习,不做干预 主要考核师傅 带徒弟的数 量,而非质量 急情况下的心 理素质和反应 速度 通过反复练 习,固化员工 的标准作业程 序和动作 发现并纠正员 工在日常操作 中形成的习惯 性违章 主要作为一项 娱乐活动,缓 解工作压力(  )继续使用,待检修计划时再处理。 错 单选以下选项不属于“三全”安全检查制度中的“三全”内容的是( )。全员检查 全过程检查 全项目检查 全时段检查 措施有( )。 建立班组安全 轮值制度,让 每位成员轮流 担任安全员 鼓励员工报告 身边的安全隐 患和未遂事件 将安全检查结 果与个人绩效 考核完全脱 钩,避免员工 抵触 定期组织安全 知识培训和应 急演练,提升 全员安全技能 仅由班组⻓和 专职安全员负 责所有安全检 查工作(  )检查,作业过程中可以依靠员工的自觉性。 错 单选班组在施工现场设置“⻛险公示图”,其主要目的不包括( )。直观展示作业 区域内的主要 危险源和⻛险 等级 告知作业人员 相应的安全操 作规程和应急 措施 作为发生事故 后划分责任的 主要依据 提高作业人员 的⻛险意识和 自我保护能力 标的有( )。 设备完好率 生产成本控制人身安全与健 康 生产任务进度 佩戴和使用劳 动防护用品 定期检查生产 设备的安全防 护装置是否有 效 组织员工进行 消防和应急疏 散演练 确保生产现场 的物料堆放整 ⻬,通道畅通 保护班组生产 数据不被外部 网络攻击(  )。 企业战略投资 ⻛险 市场供应链波 动⻛险 生产现场作业 过程⻛险 公司财务资金 ⻛险 产生的危险废 弃物进行分类 、标识和合规 暂存 定期监测作业 场所的噪声和 粉尘浓度,确 保符合国家标 准 在设备检修 时,严格执行 能源隔离(挂 牌上锁)程序 推广使用节能 灯具,并做到 人走灯灭 要求员工在操 作旋转设备时 不得戴手套(  )度,与班组⻓日常管理的关联性不大。 错 单选( )最准确地描述了“班组是安全管理的重点”这一理念在实际 工作中的体现。 安全管理文件 只需下发到⻋ 间一级,班组 遵照执行即可 企业的安全投 入和资源应优 先向班组倾 斜,保障其安 全条件 安全事故的调 查和责任追究 应以上级管理 部⻔为主 班组的安全活 动可以视生产 忙闲情况灵活 安排或取消 严格遵守的是( )。 进行设备清洁 或保养时,可 以不必完全切 断电源,但需 挂上警示牌 操作旋转设备 时,为方便可 以戴手套进行 操作 设备运行中出 现异常声响, 应立即停机并 报告,不得带 病运行 为了赶生产进 度,可以临时 拆除设备的安 全防护装置 同类设备,无须再进行针对性的培训。 错 单选关于起重作业的指挥与操作,下列描述中最符合安全规程的是 ( )。 司机在任何情 况下都必须听 从班组⻓一人 的指挥,以确 保指令统一 司机应服从专 ⻔指挥人员的 信号,但对任 何人发出的紧 急停⻋信号都 必须立即响应 为了不影响作 业效率,司机 可以自行判断 是否执行非指 挥人员发出的 停⻋信号 只有持有高级 别安全证书的 人员发出的紧 急信号,司机 才需要服从 时,为确保安全,您需要向班组员工明确的安全规定有( )。 作业前必须确 认指挥人员, 并明确指挥信 号的含义 设备操作司机 有权拒绝执行 任何非计划内 的临时指令 所有现场人 员,无论是否 是指挥者,在 发现紧急情况 时都有权发出 停⻋信号 司机在接收到 紧急停⻋信号 后,必须立即 停止操作,待 确认安全后方 可继续 为了提高效 率,可以简化 部分重复性的 安全确认流程(  )叉⻋司机大喊“停⻋!”司机因该员工不是指定指挥员,且未影响 当前操作,故未予理睬。司机的做法是正确的。 错 单选班组⻓在班前会上强调特种设备安全操作时,最应重点传达的 理念是( )。 效率优先,在 保证安全的前 提下尽可能加 快作业节奏 严格遵守作业 票和指挥流 程,流程外的 事情一律不管 安全是每个人 的责任,对任 何可能的危险 都要保持警觉 并有权干预 只要设备定期 检验合格,操 作中就不会有 大的安全⻛险 用场景。以下关于灭火器适用火灾类型的描述,正确的有( ) 。 干粉灭火器可 用于扑救可燃 液体、气体火 灾以及带电设 备火灾 二氧化碳灭火 器扑救后不留 痕迹,适合扑 救精密仪器、 档案资料火灾 泡沫灭火器可 用于扑救木材 、棉麻等固体 火灾和油类火 灾 清水灭火器因 其良好的绝缘 性,可用于扑 救高压电气设 备火灾(  )使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行扑救,严禁直接用水灭 火。 对 单选某班组在金属加工过程中,镁粉发生燃烧。班组⻓应立即指挥 员工使用( )进行覆盖灭火,并严禁使用水、泡沫或二氧化碳 灭火器。 普通干沙或专 用的金属火灾 灭火剂 大量自来水进 行冲刷冷却 泡沫灭火器进 行覆盖窒息 二氧化碳灭火 器进行气体窒 息 制,后消灭”的灭火原则。以下现场应急处置行为中,符合或体 现了这一原则的有( )。 发现液化气罐 阀⻔处漏气着 火,首先尝试 关闭阀⻔,切 断气源 ⻋间电线短路 引燃周边杂 物,立即切断 该区域电源 油桶倾倒起 火,火势不 大,立即用附 近干粉灭火器 对准火焰根部 喷射 发现档案室书 架着火,不顾 一切先冲进去 抢救重要文件(  )面进行审视。以下情况中属于“物的不安全状态”的有( )。 设备的安全防 护罩被拆除 员工在操作机 床时未佩戴护 目镜 ⻋间地面有油 污未及时清理 使用的电动工 具绝缘层破损 新员工未经安 全培训就上岗 操作 应急预案不完 善,缺乏演练(  )那么就可以认定事故原因完全在于“人的因素”,与管理无关。 错 单选某班组工作区域照明不足,且夜间作业时噪声较大。从事故致 因理论看,这主要增加的⻛险是( )。 人的因素⻛ 险,导致员工 判断失误 物的因素⻛ 险,导致设备 故障率上升 环境因素⻛ 险,创造了不 良的作业条件 管理因素⻛ 险,反映了资 源配置的缺陷 进行系统性改进。以下措施中针对管理因素改进的有( )。 组织全员重新 学习安全操作 规程并进行考 核 为所有老旧设 备加装新的安 全联锁装置 建立并严格执 行班组安全巡 检与隐患上报 制度 在嘈杂区域增 设隔音屏,改 善工作环境 开展“安全之星 ”评选,强化安 全正向激励 要求员工在作 业前必须进行 安全自查(  )。 针对新工艺或 高⻛险作业, 组织全体作业 人员进行集中 书面交底并签 字确认 利用班前会, 对当班即将进 行的常规作业 进行口头强调 和提醒 将通用的安全 规程打印出来 贴在墙上,代 替针对具体作 业的交底 采用多媒体、 实物演示或现 场实操等方式 进行可视化交 底 仅由班组⻓在 办公室对技术 员进行交底, 再由技术员转 达给工人(  )业人员无须签字。 错 单选当作业人员、( )或环境条件发生变化时,应重新进行安全技 术交底。 作业方法 班组月度绩效 目标 公司年度经营 计划 员工个人薪资 等级 行跟踪检查,以确保交底要求得到落实。 在作业过程中 进行巡回检 查,观察作业 人员是否按交 底要求操作 抽查作业人员 对交底内容的 掌握情况,进 行随机提问 仅依靠作业结 束后的质量验 收报告来判断 安全措施是否 到位 检查作业现场 的安全防护设 施、个人防护 用品使用是否 符合交底规定 在月度总结会 上一次性强调 所有安全注意 事项(  )操作规程 事故应急处理 措施 个人劳动防护 用品的使用和 维护 岗位之间工作 衔接配合的安 全事项 公司年度财务 报告(  )考核合格后,即可独立上岗作业。 错 单选当班组成员岗位调整,从事与原岗位不同的工作时,班组⻓的 正确做法是( )。 因其是老员 工,简单交代 后直接让其上 岗 要求其自学新 岗位的安全规 程 必须对其进行 新工作岗位的 安全操作培训 让其跟随其他 员工观察几天 即可 。 本班组发生了 一起未遂事故 公司发布了新 的安全生产规 章制度 某个设备的安 全防护装置进 行了改造 上级安全检查 中指出了本班 组存在的共性 问题 班组成员月度 绩效考核结果 公布(  )的基本原则包括( )。 专款专用原 则,确保费用 全部用于与班 组安全生产直 接相关的项目 效益优先原 则,优先投入 能立即产生经 济效益的安防 项目 计划管理原 则,根据年度 安全生产计划 编制费用使用 预算 过程控制原 则,对费用的 申请、审批、 使用和报销进 行全程监督 平均分配原 则,将费用平 均分配给班组 的每个成员自 行支配(  )转下年度使用,但累计结余达到本企业上年度营业收入的 5%时,当年可以暂停提取。 错 单选在班组安全管理中,班组⻓申请使用安全生产费用为作业区域 购置一批新型防坠安全带。这主要体现了安全生产费用管理的 ( )要求。 规范使用 政府监管 企业提取 确保需要 虑的支出项目通常包括( )。 计划更换的一 批已达到报废 年限的灭火器 为应对新工艺 引入而计划开 展的安全操作 规程培训 计划组织班组 全员进行的年 度健康体检费 用 为改善班组休 息室环境计划 安装的空调设 备 计划购买用于 设备日常维护 保养的通用工 具(  )现场的安全生产状况进行经常性检查,并及时处理发现的安全 隐患,是( )的主要职责之一。 企业主要负责 人 安全生产管理 机构 班组⻓ 工会组织 但没有发生事故,也不算失职。 错 单选当班组作业现场发生险情或未遂事故时,班组⻓首先应采取的 行动是( )。 立即向上级领 导报告 组织人员撤离 危险区域,确 保人员安全 分析事故原 因,准备事故 报告 保护现场,等 待安全部⻔处 理 职责的有( )。 对新入职员工 进行岗位安全 操作规程的现 场指导 在作业前,亲 自对关键设备 的安全装置进 行检查 发现员工违章 作业时,仅进 行口头批评, 未做记录 定期组织班组 安全活动,分 析本岗位安全 ⻛险 将上级下发的 安全文件直接 转发到班组微 信群,未组织 学习(  )(RC 电保护装置的正确方法或注意事项。 每月按一次装 置上的“试验按 钮”(T按钮) 测试时,装置 应能正常跳闸 切断电源 测试后,需手 动复位才能恢 复供电 可以用湿手直 接操作测试按 钮 测试频率可以 一年一次,无 须太频繁(  )其漏电保护装置的动作电流应优先选择的等级是( )。 100m 多选班组⻓在分析一起因设备漏电引发的轻微触电未遂事件时,应 排查的可能导致漏电保护装置未起作用的原因有( )。 漏电保护器本 身已损坏或失 效 漏电电流值未 达到保护器的 动作阈值 保护器后的线 路存在重复接 地 员工未按照规 程穿戴绝缘手 套 设备未进行定 期绝缘电阻测 试(  )最符合标准作业要求的是( )。 从污染最严重 的区域开始, 逐步向干净区 域推进 从地面开始清 洁,然后清洁 设备和墙面 遵循从上到下 、从内到外的 原则进行清洁 根据个人习惯 和方便程度, 随意选择清洁 起点 备外壳和周围地面。 对 单选班组⻓小王在检查班组清扫效果时,发现刚刚清洁过的地面又 有从窗户飘进的灰尘。从清洁程序⻆度分析,最可能的原因是 ( )。 清洁人员使用 了不合适的清 洁剂 清洁时没有遵 循“先关闭⻔ 窗,清洁内 部,最后处理 ⻔窗及外部”的 顺序 清洁频率不 够,应该每天 增加一次清扫 地面材质特 殊,容易吸附 灰尘 分为网格,并 指定责任人 使用统一的颜 色标签对清洁 工具进行管理 为了彻底清 洁,先用高压 水枪冲洗地 面,再擦拭精 密仪器 建立清洁检查 表,定期检查 并记录清洁状 态 在生产线运行 时,对运转中 的设备进行擦 拭保养(  )论是否使用 经常使用的物 品 不经常使用但 可能有用的物 品 现场不需要的 物品 物料先堆放在⻋间⻆落。 错 单选班组⻓发现某工位工具摆放混乱,员工经常花时间寻找。根据 5S管理,首先应采取的根本性措施是( )。 批评该员工, 要求其立即整 理 为该工位购买 更多的工具箱 组织一次大扫 除,把所有工 具擦洗干净 与员工一起分 析工具种类和 用途,确定必 需品并规划固 定位置 的时间,提高 工作效率 降低因现场混 乱导致的安全 事故⻛险 增加物料和工 具的采购成本 塑造干净、整 洁、有序的现 场形象,提升 员工士气 通过整理,可 能发现多余库 存,降低资金 占用(  )目的安全设施,必须与主体工程( )。 同时设计、同 时施工、同时 投入生产和使 用 同时规划、同 时建设、同时 验收 同时立项、同 时招标、同时 竣工 同时预算、同 时采购、同时 安装 于购买生产急需的原材料,以保障生产任务的完成。 错 单选某班组计划开展一次针对新设备操作的安全技能培训,班组⻓ 在编制培训预算时,除了考虑讲师费、场地费,还应重点考虑 ( )。 参训员工的交 通补贴 培训所需的实 操物料及防护 用品消耗 培训后的聚餐 联谊费用 制作精美培训 纪念品的费用 求的是( )。 建立劳动防护 用品发放台 账,记录领取 人、物品名称 、规格及时间 根据作业⻛险 评估结果,为 员工配备相应 防护等级和类 型的防护用品 对达到使用期 限或损坏失效 的防护用品, 及时申请预算 进行更换 为了节约成 本,让员工自 行清洗可重复 使用的防护用 品(如防静电 服) 将购买防护用 品的发票妥善 保管,作为安 全生产投入的 凭证(  )( )。 对作业人员进 行专项安全技 术交底,明确 危险点和防范 措施 检查作业人员 是否正确佩戴 安全帽、防滑 鞋等个人防护 用品 确认基坑周边 已设置明显的 安全警示标志 和硬质围挡 检查挖掘机、 运输⻋辆等设 备状况,确保 其安全装置有 效 只需关注坑内 作业,坑上可 以安排非作业 人员临时看管 材料(  )并有少量土块滑落。此时,他首先应该采取的措施是( )。 立即组织坑内 所有作业人员 迅速、有序撤 离到安全地带 让作业人员加 快进度,尽快 完成当前工序 后撤离 自己先下坑查 看裂缝具体情 况,再决定下 一步行动 要求作业人员 远离裂缝区 域,继续在其 他位置施工 置专供作业人 员上下的安全 通道 通道可以是牢 固的梯子,也 可以是坡度合 理的坡道 为了方便,作 业人员可以攀 爬支护结构或 乘坐挖掘机铲 斗上下 通道应设置扶 手等防护设 施,确保上下 安全 通道只需在深 度超过3米时才 需要设置(  )安装在罐体底 部,以便于快 速排空介质 紧急切断阀应 保证在罐⻋行 驶过程中始终 处于常开状 态,确保运输 效率 紧急切断阀应 能在10秒内完 全闭止,且闭 止后应在额定 工作压力下保 证不泄漏 紧急切断阀的 启闭操作只能 通过罐体上的 手动装置进 行,以确保可 靠性 性,应检查紧急切断装置的方面有( )。 检查远控系统 的电源或气源 是否充足,操 作手柄或按钮 是否灵活 检查罐体表面 的油漆是否完 好,有无锈蚀 检查易熔塞的 安装位置是否 正确,其易熔 合金是否完好 、无损伤 进行紧急切断 阀的启闭试 验,确认其动 作灵敏、关闭 严密 核对罐⻋驾驶 员的驾驶证和 押运员的资格 证(  )⻓首先应指挥操作人员采取的行动是( )。 立即启动远控 系统,关闭紧 急切断阀 使用现场消防 水带,对泄漏 点进行喷水稀 释 迅速疏散现场 所有人员,并 向上⻛方向撤 离 尝试使用防爆 工具进行紧 固,堵住泄漏 点 全。 远控系统的控 制电缆被⻋辆 轮胎⻓期碾 压,内部线路 受损 罐体按照计划 进行了年度外 部除锈和重新 喷漆 易熔塞被油污 或保温材料完 全包裹,影响 其感温性能 紧急切断阀的 阀芯因⻓期未 动作,出现卡 涩现象 罐⻋的安全阀 校验标签清晰 、在有效期内(  )有一定⻛险的作业前,班组⻓应首先确保他们( )。 仅接受口头安 全告知即可上 岗 接受完整的安 全培训并考核 合格,必要时 在有经验人员 监护下作业 签订安全责任 书后即可独立 操作 直接跟随老员 工观察一天后 独立作业 时,班组⻓必须落实的安全管理措施包括( )。 办理相应的危 险作业审批许 可手续 对作业人员进 行专项安全技 术交底 指定专人进行 现场安全监护 确保作业人员 配备并正确使 用合格的安全 防护用品 为了赶工期, 在监护人员短 暂离开时允许 经验丰富的员 工继续作业(  )组⻓最关键的是( )。 确保交底内容 覆盖所有可能 的⻛险,并要 求所有参与人 员签字确认 重点确认每位 作业人员是否 真正理解交底 内容,并能复 述关键⻛险点 和应对措施 将交底记录存 档,以备安全 检查 强调违反规定 的经济处罚措 施 )。 班组⻓宣读上 级安全文件, 成员认真听讲 并记录 安全员播放安 全教育视频, 结束后组织成 员进行简单提 问 围绕近期发生 的一起未遂事 故,组织全体 成员讨论原因 、分享各自岗 位的类似⻛险 及预防措施 组织成员进行 安全知识闭卷 考试,并对成 绩进行排名公 示 内外的安全事 件或事故案例 班组成员结合 自身岗位,识 别和讨论潜在 的安全隐患 仅由班组⻓总 结发言,明确 下一步安全要 求 针对讨论中发 现的问题,共 同制定改进措 施或行动计划 要求每位成员 必须提交一份 手写的学习心 得(  )因此活动记录完整、签到⻬全比活动内容本身更重要。 错 多选班组安全日活动记录应包含的基本要素有( ),以确保其规范 性和可追溯性。 活动时间、地 点和主持人 所有参会人员 的亲笔签名 活动讨论的主 要议题和内容 摘要 形成的决议、 明确的改进措 施或行动计划 记录人姓名及 记录日期 活动过程中拍 摄的所有照片(  )业健康检查相关要求包括( )。 组织接触职业 病危害的劳动 者进行上岗前 、在岗期间和 离岗时的职业 健康检查 将职业健康检 查结果如实告 知劳动者本人 对于疑似职业 病病人,应安 排其进行医学 观察或职业病 诊断 职业健康检查 费用由劳动者 个人承担一半 对于不适宜继 续从事原工作 的职业病病 人,应调离原 岗位并妥善安 置(  )人职业健康监护档案的复印件,用人单位应当如实、无偿提 供,并在所提供的复印件上签章。 对 单选在岗期间职业健康检查中,发现某班组成员有与所从事职业相 关的健康损害。作为班组⻓,您首先应当采取的正确措施是( )。 立即要求该员 工休假,避免 影响生产 将检查结果保 密,仅向⻋间 主任汇报 如实告知员工 本人检查结 果,并报告单 位职业卫生管 理部⻔ 调换该员工到 其他同类岗位 继续工作 最适合采用( )来系统性地识别设备本身、防护装置及周边环 境存在的潜在缺陷。 作业危害分析 法(JH (SCL) 故障树分析法 危险与可操作 性分析 (HAZOP) 项作业活动分 解为若干个连 续的步骤 主要适用于识 别静态的设备 缺陷和管理制 度漏洞 对每个作业步 骤,需要辨识 可能存在的危 害因素和潜在 后果 分析完成后, 应为每个识别 出的危害制定 相应的控制措 施 该方法通常用 于分析复杂的 化学反应过程 或工艺流程(  )态,作业人员的操作行为⻛险可以通过加强培训完全避免,无 需进行专⻔分析。 错 单选某班组计划对一项涉及高空作业、临时用电和吊装作业的复杂 维修任务进行全面的⻛险辨识。班组⻓首先应该采取的做法是 ( )。 直接编制一份 通用的安全检 查表,让组员 对照检查 将维修任务分 解成具体的作 业步骤,然后 分析每个步骤 的⻛险 立即组织培 训,强调安全 注意事项 查阅以往类似 作业的事故报 告,作为主要 依据 人进行现场全程监护。 所有作业人员新入职员工和 临时工 经验丰富的老 师傅 仅限班组⻓本 人 的有( )。 监护人员必须 熟悉作业区域 的环境、工艺 及⻛险 监护人员的主 要职责是监督 作业进度,确 保按时完成 作业过程中, 监护人员不得 擅自离开监护 岗位 发现违章行为 或异常情况 时,监护人员 有权立即停止 作业 监护工作可以 由作业人员相 互兼任,以节 省人力(  )许其在有经验的本班组员工简单口头交代后,独立进行受限空 间作业。 错 单选班前会上,班组⻓在布置一项涉及临时用电的危险作业时,除 了交代任务和标准,还必须重点强调( )。 作业的成本控 制和材料节约 作业的监护要 求和具体的安 全措施 作业可能带来 的绩效奖励 作业与其他工 序的衔接时间 点 )。 先坚持工作, 等下班后再休 息 立即停止工 作,并向班组 ⻓报告不适情 况 自己吃点药, 不告诉任何人 只要不影响操 作,就无需理 会 ( )。 员工皮肤接触 化学品后出现 轻微红疹,应 立即报告 员工因搬运货 物导致肌肉轻 微拉伤,可以 自行处理,无 需报告 员工在噪音区 域工作后出现 短暂耳鸣,应 记录并报告 报告的目的是 为了早期发现 和控制职业病 危害因素 只有需要请假 或就医的伤病 才需要报告(  )酸背痛等常⻅不适,可以不必过多干预。 错 单选( )是建立有效班组健康异常报告制度的关键。 制定严厉的处 罚措施,对不 报告者进行罚 款 营造“主动报告 无过错”的安全 文化氛围 要求员工所有 不适都必须提 供医院证明 仅由班组⻓在 每日巡查时发 现问题 解化学品的危险特性。下列符合《危险化学品安全管理条例》 中要求的,企业向作业人员提供的必要信息的是( )。 化学品的市场 售价和供应商 信息 化学品的危险 特性、防护措 施以及应急处 理方法 化学品研发团 队的人员构成 化学品生产过 程的全部工艺 参数 本单位事故应急救援预案。该预案应当包含的关键内容有( ) 。 应急救援组织 及其职责分工 危险目标的确 定和潜在危险 性评估 公司年度财务 预算和利润目 标 事故预防措施 与应急处置程 序 应急救援器材 与设备的配置 和维护(  )了方便取用,可以存放在班组休息室的铁柜里,只要上锁并由 班组⻓一人保管钥匙即可。 错 单选某班组需要使用腐蚀性液体进行生产。班组⻓在组织作业前, 除了确保人员佩戴防护用品外,还应检查作业现场是否配备了 ( )。 防毒面具 应急照明灯 紧急洗眼器和 喷淋装置 安全出口指示 牌 单选在进行高处作业(如2米以上)时,班组⻓应确保作业人员必须 佩戴的安全防护用品是( )。 安全帽和安全 带 绝缘手套和防 滑鞋 防护眼镜和耳 塞 防尘口罩和反 光背心 防护面罩或头 盔 穿戴电焊专用 防护手套 穿着化纤材质 的工作服以防 烫伤 在潮湿环境作 业时,应使用 绝缘垫或穿绝 缘鞋 为方便观察, 可以短暂掀起 面罩进行焊接(  )必须佩戴防护口罩。 对 多选一个有效的班组安全管理制度,通常应包含的关键要素有( ) 。 明确的安全责 任划分 具体的操作规 程和禁止事项 奖惩分明的考 核办法 定期进行的安 全培训与演练 要求(  )称安全意识教育)的核心内容的是( )。 安全生产方针 政策教育 劳动纪律教育安全操作规程 教育 事故案例警示 教育 底 月度安全专题 培训 新员工三级安 全教育中的班 组级教育 特种作业人员 取证培训 事故现场分析 会(  )知识传授,就达到了安全教育的目的。 错 单选根据《职业病防治法》,用人单位应当建立、健全( ),加强 对职业病防治的管理,提高职业病防治水平。 职业病防治责 任制 安全生产责任 制 环境保护责任 制 成本控制责任 制 组成员的职业健康负责。 错 单选当工作场所发生或可能发生急性职业病危害事故时,班组⻓应 当立即采取的控制措施和行动顺序,最合理的是( )。 先组织人员撤 离,再切断危 害源,最后向 上级报告 先向上级报 告,等待指 示,再组织人 员撤离 先切断危害 源,再组织人 员撤离,同时 向上级报告 先组织人员自 救,再讨论处 理方案,最后 报告 括( )。 检查班组成员 的精神状态是 否适合从事有 职业危害的作 业 确认当天作业 可能接触的职 业病危害因素 及防护要求 检查并确保个 人防护用品完 好、有效且已 正确佩戴 通报上月公司 的整体财务成 本情况 提醒注意作业 场所的通⻛、 除尘等防护设 施是否正常运 行(  )有( )。 建立特种设备 安全技术档案 对特种设备作 业人员进行安 全教育和技能 培训 对特种设备进 行经常性维护 保养和定期自 行检查 在特种设备出 现故障时,为 保障生产可先 带病运行,待 生产间隙再维 修(  )必须立即制止作业。 操作人员未随 身携带特种设 备作业人员证 设备的安全联 锁装置失效 操作人员按照 规程进行了班 前点检,记录 完整 设备在运行过 程中发出异常 声响或振动(  )规定的安全生产管理职责,导致发生生产安全事故的,给予撤 职处分;构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任。自刑 罚执行完毕或者受处分之日起,( )年内不得担任任何生产经 营单位的主要负责人。 三 五 七 十 全防护措施不 到位的情况下 进行高处作业 发现设备存在 重大安全隐 患,但为赶工 期仍安排人员 继续操作 组织员工进行 定期的安全操 作规程培训 在明知作业环 境存在有毒气 体超标⻛险 时,未提供有 效防护装备即 要求员工进入 对员工提出的 安全隐患建议 置之不理,继 续按原计划作 业(  )栅失效的情况下,仍安排员工操作该设备,并口头嘱咐“小心点” 。这种做法主要违反了( )原则。 成本优先原则效率至上原则安全生产的“红 线”原则 ⺠主管理原则 前应重点做好的工作有( )。 全面识别作业 活动中的危险 源,并进行⻛ 险评估 确保所有安全 防护装置⻬全 有效,特种作 业人员持证上 岗 在班前会上, 清晰告知员工 本班次的安全 ⻛险和防控措 施 对于无法立即 整改的隐患, 制定并落实临 时管控措施 只要上级领导 要求,就必须 无条件执行生 产指令(  )关于临时用电线路在施工现场的敷设要求,下列说法正确的是 ( )。 临时用电线路 可沿地面随意 敷设,只要做 好警示标识即 可 临时用电线路 必须采用架空 方式敷设,且 应架设在专用 电杆或支架上 临时用电线路 若采用埋地敷 设,埋地深度 不应小于0.5米 临时用电线路 的电缆接头可 以不做防水处 理,但必须绝 缘良好 外,还应重点检查( )是否符合《G 检查配电箱、 开关箱是否满 足“一机、一闸 、一保护”的要 求 确认临时用电 线路是否采用 了绝缘良好的 铜芯电缆 检查电工作业 人员是否持有 有效的特种作 业操作证(电 工证) 确认在爆炸危 险区域使用的 电气设备是否 为防爆型 检查现场是否 配备了足够的 灭火器,型号 是否匹配(  )时照明。作为班组⻓,你应要求将照明线路架空敷设。根据安 全规范,该线路在跨越非机动⻋道(如人行道、自行⻋道) 时,其最大弧垂与地面的距离至少应为( )。
0米 2.5米 3.0米 5.0米 作。下列做法符合安全规范要求的有( )。 由持证电工负 责切断临时用 电电源,并拆 除所有临时用 电线路 对拆除的电缆 、电箱等进行 清点,检查有 无损坏,并归 库存放 只需关闭电源 开关,线路可 以留在现场以 备下次类似作 业使用 在作业票上确 认作业结束, 并签字关闭 对作业现场进 行清理,确保 无任何电气设 备或线路遗留(  )( )浓度过高导致的缺氧窒息⻛险。 氮气 二氧化碳 氨气 氯气 胞呼吸功能的是( )。 氰化氢 一氧化碳 苯蒸气 硫化氢(  )关注的窒息性气体安全警示标识或特性包括( )。 无色无味,不 易察觉 比空气重,易 在低洼处积聚 具有臭鸡蛋气 味(低浓度 时) 与空气混合能 形成爆炸性混 合物(  )贴安全警示标 识和划线 将安全操作规 程制作成图文 并茂的看板 为每位员工建 立详细的个人 安全档案 使用不同颜色 的安全帽区分 不同工种或职 责 定期召开安全 会议进行口头 宣贯(  )遵循( )的原则,及时、准确地查清事故经过、事故原因和事 故损失。 效率优先,兼 顾公平 实事求是,尊 重科学 领导负责,分 级管理 公开透明,接 受监督 做法符合“科学严谨”的原则的有( )。 仅凭当事人的 口头描述就下 结论 收集事故现场 的物证、照片 或视频记录 访谈相关目击 者,并记录不 同说法进行比 对 依据类似事故 的普遍原因直 接套用,不再 深入分析 使用5Why分 析法或⻥⻣图 等工具系统分 析根本原因(  )织分析时,没有简单地批评当事人,而是带领大家回顾操作流 程,检查设备状态和作业环境,最终发现是作业指导书中的一 个步骤描述模糊所致。这种做法主要体现了事故调查处理中的 ( )原则。 对事不对人 快速处理,恢 复生产 惩前毖后,治 病救人 实事求是,科 学严谨 查或自行组织分析时,应注重的方面有( )。 保护事故现 场,防止关键 证据被破坏或 移动 确保所有访谈 和询问记录准 确、完整,并 经被访谈人确 认 在原因分析 时,优先考虑 最可能、最常 ⻅的原因,以 节省时间 将调查收集的 所有数据、照 片、记录等进 行分类整理和 存档 基于初步判 断,尽快向领 导汇报一个大 致的事故原因(  )内外的安全事 故案例,进行 警示教育 总结本班组上 周的安全状 况,分析存在 的隐患 讨论并制定下 周的个人绩效 提升目标 检查安全防护 用品的使用和 保养情况 布置下周的生 产任务和产能 目标(  )学习安全操作 规程和应急预 案 每日进行班前 安全检查,排 查作业现场隐 患 对违反安全规 定的班组成员 进行批评教育 和处理 在确保安全的 前提下,有权 拒绝上级的违 章指挥(  )点关注( )。 明确当日生产 任务、质量和 进度要求 交代当日作业 中的安全⻛险 及预防措施 检查班组成员 劳动防护用品 的佩戴情况 了解班组成员 的身体和精神 状态(  )( ),以备查证。 1年 2年 3年 5年 括( )。 隐患排查的时 间、部位、人 员 隐患的等级和 具体情况描述 隐患治理的责 任人、措施和 时限 治理完成后的 复查验收情况 和责任人 班组员工的个 人家庭情况(  )在班组内部记录即可,无需上报和纳入公司级隐患治理档案。 错 多选班组⻓在组织日常隐患排查时,除了建立记录,还应确保隐患 排查工作的( )。 定期性与常态 化,如班前检 查、周检等 全面性,覆盖 人员、设备、 环境、管理等 各方面 专业性,对特 定区域或设备 需由专人或有 资质人员检查 随意性,根据 班⻓个人空闲 时间安排 封闭性,排查 结果仅限班⻓ 一人知晓(  )于防止卷入伤害的“三紧”要求的是( )。 袖口紧 下摆紧 裤脚紧 衣领紧 人安全防护要点有( )。 操作旋转设备 前,确保袖口 、衣领、下摆 已扎紧 ⻓发必须盘入 工作帽内,防 止被卷入 佩戴手套操作 所有类型的机 床,以防割伤 检查并正确佩 戴该岗位要求 的防护眼镜或 面罩 为方便操作, 可以暂时取下 设备的安全防 护罩(  )作服是否“三紧”,佩戴手套操作是可以接受的,因为能防油污和 轻微划伤。 错 多选班组⻓在组织班组安全培训时,关于“防止机械伤害”的主题,以 下内容属于必须讲解的个人行为安全规范的有( )。 设备操作前, 进行“三紧”自 查 严禁用手代替 工具操作,或 直接用手清理 切屑 设备运行时, 可以进行测量 、润滑或清扫 等辅助工作 熟悉急停按钮 的位置,并确 保其功能有效 设备出现异常 时,立即停机 并报告,不擅 自处理(  )备时未佩戴防 护眼镜 班组⻓在明知 设备存在安全 隐患的情况 下,仍要求员 工继续生产 员工在禁烟区 域吸烟 员工交接班时 未按要求填写 记录 培训,强化员 工安全意识 在班前会上强 调当日作业的 安全⻛险和防 范措施 对发现的违章 行为立即制止 并按规定处 理,同时做好 教育 为了赶生产进 度,默许员工 简化一些“不必 要”的安全步骤 建立班组安全 互保联保制 度,鼓励员工 相互监督(  )生产无直接关系。 错 多选关于“三违”与事故的关系,下列描述是正确的有( )。 绝大多数生产 安全事故的直 接原因都包含“ 三违”行为 “三违”是习惯 性行为,往往 源于安全意识 的淡薄 只要技术好、 经验丰富,偶 尔的“三违”不 会导致事故 反“三违”是预 防事故最直接 、最有效的手 段之一 “三违”行为不 一定每次都会 引发事故,因 此⻛险可控(  )可,对作业平台稳固性的要求可以适当降低。 错 单选班组⻓在现场发现一名员工未系安全带站在移动脚手架的顶层 边缘进行灯具安装。此时,班组⻓最应立即采取的行动是( ) 。 立即大声呵 斥,命令其⻢ 上下来 保持冷静,用 平稳但坚定的 语气要求该员 工停止作业, 并指导其安全 撤离到地面 立即跑过去帮 他扶住脚手 架,防止晃动 先记录违规情 况,等作业完 成后再进行批 评教育 点排查。 临边、洞口防 护栏杆缺失或 损坏 安全带挂钩挂 在移动或不牢 固的构件上 登高梯子底部 未采取防滑措 施或无人扶守 高处作业平台 上的工具、材 料堆放整⻬且 不超载 作业人员精神 饱满,无疲劳 作业迹象 恶劣天气(如 六级以上大⻛ 、暴雨)下仍 进行露天高处 作业(  )细解释互保协 议的内容、目 的和双方的责 任义务 根据岗位⻛险 、作业特点和 人员能力,合 理搭配互保对 子 将签订好的互 保协议统一收 集,妥善保管 在班组安全档 案中 定期检查互保 对子的执行情 况,并在班前 会、安全活动 中进行讲评和 提醒 告知员工互保 协议只是形 式,实际工作 中各干各的即 可(  )位或人员发生变动也无需调整。 错 单选在安全互保对子中,一方发现另一方有违章作业行为时,首先 最应该采取的行动是( )。 立即向班组⻓ 或上级汇报, 由上级来处理 立即上前进行 制止和纠正, 防止事故发生 先完成自己的 工作,等有空 了再提醒对方 记录下来,在 月底绩效考核 时作为依据 两人在不同区 域独立作业, 整个班次无交 流 员工A未正确 佩戴安全帽, 员工B看到后立 即提醒并督促 其戴好 签订协议后, 班组⻓从未在 会议或检查中 提及互保执行 情况 员工C进行高 ⻛险作业时, 其互保对象 助并监护 新员工入职一 周后,仍未与 任何人签订安 全互保协议(  )危害因素进行告知和防护。下列属于《职业病危害因素分类目 录》中明确的物理因素类危害的有( )。 高温 噪声 紫外线(电焊 弧光) 振动(如手传 振动) 锰及其化合物(  )噪声聋、尘肺病等慢性职业病,因为发病周期⻓,在日常管理 中优先级可以放低。 错 单选某喷涂班组使用含苯系物的涂料,为预防职业性苯中毒,班组 ⻓应优先采取( )。 要求员工佩戴 纱布口罩 加强⻋间全面 通⻛和局部排 ⻛ 缩短每日工作 时间至6小时 每月组织一次 应急演练 时,需要了解检查的类型和目的。下列关于职业健康检查的说 法,正确的有( )。 上岗前检查的 目的是发现职 业禁忌证,避 免安排不适宜 人员从事相关 作业 在岗期间定期 检查的目的是 早期发现职业 健康损害和职 业禁忌证 离岗时检查对 员工没有实际 意义,可以视 情况取消 应急健康检查 是针对遭受或 可能遭受急性 职业病危害的 员工进行的 所有类型的职 业健康检查费 用都应由员工 个人承担(  )的员工,应确保用人单位完成( )。 组织上岗前的 职业健康检查 进行职业卫生 知识培训 立即为其购买 商业健康保险 告知工作过程 中可能产生的 职业病危害及 其后果、职业 病防护措施和 待遇 签订包含职业 病危害告知内 容的劳动合同(  )活决定,无需严格按照国家规定的接触危害因素种类和接触水 平来确定。 错 单选某员工因岗位调整,不再从事接触粉尘作业。班组⻓在协助办 理手续时,应提醒人力资源部⻔必须对该员工进行( ),以评 估其离岗时的健康状况。 离职面谈 离岗时的职业 健康检查 技能再评估 工作交接审核 的工作包括( )。 监督班组成员 正确佩戴和使 用劳动防护用 品 定期检查作业 场所职业病危 害因素警示标 识是否完好、 清晰 组织并督促接 触危害因素的 员工按时参加 职业健康检查 发现员工有疑 似职业病症状 时,及时报告 并安排其进行 诊断 根据生产任务 紧张程度,偶 尔允许员工在 不通⻛的场所 短时间作业(  )方便取用。 错 单选在进行高处动火作业时,除了常规高处作业安全要求外,班组 ⻓还应特别注意( )。 要求作业人员 穿着更保暖的 工作服 在作业点正下 方铺设防火 毯,并防止火 花⻜溅坠落 允许作业人员 为方便操作而 临时解开安全 带 减少下方监护 人员,以避免 被火花烫伤 中滑落 传递材料时未 使用绳索系牢 脚手架上的扣 件或工具未固 定,被碰落 作业人员随身 携带的小零件 从口袋掉落 恶劣天气(如 大⻛)导致高 处物品被吹落(  )关注的容易被忽视的隐患区域或状态有( )。 设备运行时的 异常声音或振 动 临时用电线路 的敷设情况 消防通道是否 畅通无杂物 员工劳保用品 是否规范佩戴 且完好 办公室绿植的 浇水情况(  )行为和思想状态不属于隐患排查的常规内容。 错 多选为建立⻓效的安全隐患主动排查机制,班组⻓可以采取( )来 激励班组成员。 设立“安全隐患 发现奖”,对及 时发现并报告 隐患的员工给 予奖励 鼓励员工参与 安全改善提案 (Kaizen), 并采纳有效建 议 在班组安全看 板上公示发现 的隐患及整改 情况,并署名 表扬发现者 要求每位员工 每天必须上报 一条隐患,无 论大小 将安全隐患排 查数量作为唯 一的绩效考核 指标(  )触摸电机外壳感受温度,用听音棒倾听运转声音。他这种行为 主要体现了安全隐患排查中的( )。 心勤 眼勤 手勤 腿勤 险作业前,必须履行的首要程序是( )。 直接开始作 业,事后补办 手续 口头向班组⻓ 汇报后即可作 业 开具并审批相 应的作业许可 证 仅需个人做好 防护即可 断,无需开具作业票。 错 单选在作业票审批流程中,作业监护人的主要职责不包括( )。 全程监督作业 过程,确保安 全措施落实 在紧急情况 下,下令停止 作业并组织撤 离 代替作业人员 进行具体操作 核查作业人员 资质和工器具 安全性 全措施失效,应当立即采取( )。 要求作业人员 坚持完成既定 工作,以免影 响进度 立即停止作 业,撤离作业 人员 报告上级负责 人和审批部⻔ 重新进行⻛险 评估,修订或 重新办理作业 许可 记录变更情 况,但可继续 观察后再决定(  )便在发生灾害时能够安全撤离。 自救器和矿灯矿灯和瓦斯检 测仪 自救器和定位 器 矿灯和工具包 的场所。 错 单选在组织新员工进行自救器使用培训时,班组⻓应重点强调,佩 戴自救器后,在逃生过程中应( )。 保持匀速行 走,感到呼吸 困难时再快速 奔跑 立即以最快速 度奔跑,争取 最短时间撤离 保持冷静,匀 速快步行走, 避免剧烈运动 边走边大声呼 救,引起救援 人员注意 确认( )。 确认每位班组 成员都正确佩 戴了自救器 抽查1-2名员 工演示自救器 的快速佩戴步 骤 询问员工是否 知道本工作区 域最近的避灾 路线 检查自救器是 否在有效期 内,外观有无 损坏 要求员工将自 救器放入更衣 箱,下班时再 取出(  )。为了确保照片对比效果最明显、最客观,他应该特别注意( )。 使用同一台相 机,并在每天 固定的时间拍 摄 在改善前后, 从完全相同的 地点、方向和 ⻆度进行拍摄 请不同的组员 轮流拍摄,以 获得更多视⻆ 只拍摄改善后 干净整洁的区 域,突出成果 差不会影响其作为改善证据的有效性。 错 单选在班组推行5S管理初期,班组⻓决定采用“定点摄影”来记录一 个典型“问题区域”的改善过程。下列符合拍摄“改善前”照片的最 佳时机的是( )。 在向组员宣导 5S标准之后, 但未开始整理 之前 在组织大家对 该区域进行了 一次大扫除之 后 在制定了详细 的区域责任制 之后 在购买了新的 工具柜和标识 牌之后 该做好( )以提升其管理效果。 在照片旁清晰 标注拍摄日期 、区域名称和 责任人 将改善前后的 对比照片在班 组看板或公共 区域展示 定期(如每周 或每月)对同 一地点进行拍 摄,形成持续 记录 将照片作为班 组绩效考核的 唯一依据(  )响包括( )。 班组生产任务 延期,影响整 体交付 团队士气受 挫,成员产生 恐惧心理 企业声誉受 损,影响客户 信任 引发内部调 查,增加管理 负担(  )些小的违规操作或设备轻微异常可以暂时忽略。 错 多选班组⻓在现场进行安全隐患排查时,应重点关注( )可能带来 的危害。 物的不安全状 态(如设备防 护缺失、电线 裸露) 人的不安全行 为(如违章操 作、未佩戴劳 保用品) 环境的不安全 因素(如照明 不足、地面湿 滑、通道堵 塞) 管理上的缺陷 (如制度不健 全、培训不到 位)(  )检流于形式的问题。班组⻓最应该从中吸取的教训和采取的行 动是( )。 庆幸没有伤 人,简单维修 后继续生产 对当班操作人 员进行批评教 育,要求其注 意 深入分析点检 制度为何失 效,修订流程 并加强培训与 监督 将此事记录在 案,作为年底 绩效考核的参 考 的首要行动应该是( )。 立即使用最近 的灭火器尝试 灭火 切断现场所有 电源 大声呼喊并组 织现场所有人 员按疏散路线 撤离 第一时间跑去 向⻋间主任报 告 救援,因此“先自救,后救人”是普遍适用的⻩金法则。 错 单选某班组在进行高处作业时,一名员工不慎坠落受伤,意识清醒 但疑似⻣折。此时,现场其他员工最不应该采取的行动是( ) 。 立即拨打急救 电话并报告上 级 在伤者周围设 置警示标识, 防止二次伤害 尝试将伤者扶 起或背到休息 区 检查伤者呼吸 和出血情况, 并进行安抚 (如机械伤害、触电),应明确告知班组成员的内容包括( ) 。 本班次作业的 主要安全⻛险 点 紧急情况下每 个人的具体逃 生路线和集合 地点 现场应急物资 (如灭火器、 急救箱)的位 置和使用方法 事故发生后, 由谁负责向媒 体发布信息 初步的互救、 自救方法和报 告流程(  )阻。根据安全规程,手持电动工具的绝缘电阻通常不应低于( )。
5兆欧 1兆欧 2兆欧 7兆欧 试,可以直接投入使用。 错 单选班组⻓在班前会上强调电动工具安全使用规范。当发现某台电 钻的绝缘电阻测量值仅为1兆欧时,最恰当的处理方式是( ) 。 继续使用,但 要求操作者佩 戴绝缘手套 贴上“待维修” 标签,停止使 用,并上报维 修 降低使用频 率,只在非关 键任务中使用 记录在案,待 月度大检查时 统一处理 全健康管理能力的有( )。 建立电动工具 台账,记录购 买日期、型号 、定期检测结 果 组织新员工进 行电动工具安 全操作规程的 专项培训 规定所有电动 工具由专人统 一保管和发 放,使用后及 时归还 只在工具出现 明显故障时才 安排检查和维 修(  )格的个人防护 用品 改善工作场所 的通⻛和照明 条件 组织员工进行 年度健康体检 为员工提供额 外的绩效奖金 和技术人员。 错 单选在班组日常管理中,落实劳动保护最直接的体现是( )。 提高班组的生 产效率指标 严格执行安全 操作规程和劳 动纪律 组织丰富多彩 的团队建设活 动 优化生产流程 以降低成本 工从事矿山井 下作业 对怀孕7个月以 上的女职工, 不安排夜班劳 动 女职工生育享 受不少于98天 的产假 对所有女职工 实行同工同酬 定期组织女职 工进行妇科疾 病检查(  )场配备的基本的安全与急救设施有( )。 足够数量且类 型匹配的灭火 器 包含常用药品 和包扎材料的 急救箱 用于化学品伤 害应急处理的 洗眼器和喷淋 装置 清晰、完好的 安全警示标识 和疏散通道指 示(  )于红色区域。这表示该灭火器处于的状态和班组⻓正确的后续 行动是( )。 表示正常,无 需处理 表示压力过 高,需立即泄 压 表示压力不足 或已失效,需 立即更换或重 新充装 表示已使用 过,需记录使 用情况 有( )。 安全通道用⻩ 色或白色实线 清晰标出,并 保持畅通 为方便工作, 临时将少量物 料堆放在通道 边缘,但不影 响主要通行 在通道上方悬 挂的应急照明 灯定期检查, 确保完好 安全通道的宽 度符合国家或 行业标准,并 设置明显的疏 散指示标志(  )作业时,必须系好安全带。
5 2 2.5 3(  )多选作为班组⻓,在组织班组进行高处作业前,应重点落实的安全 措施有( )。 对作业人员进 行专⻔的安全 技术交底 检查作业人员 的安全带、安 全帽等防护用 品是否完好有 效 确认作业平台 、脚手架、梯 子等设施稳固 可靠 在作业区域下 方设置警戒 区,并安排专 人监护(  )单选关于移动式操作平台(如移动脚手架)的使用,下列做法错误 的是( )。 平台四周必须 设置防护栏杆 移动平台时, 平台上可以站 人,但必须扶 稳 平台的轮子必 须装有可靠的 制动装置 平台作业面不 得超过规定荷 载(  )多选班组⻓在巡视高处作业现场时,发现( )必须立即制止并纠正 。 作业人员将安 全带系挂在牢 固的管道上 作业人员为图 方便,将安全 带低挂高用 两名作业人员 共用一根安全 绳 作业人员站在 不牢固的构件 (如彩钢板、 石棉瓦)上作 业(  )单选在生产现场发现设备有异常声响,但设备仍在运转。作为一名 班组⻓,你应该首先采取的正确行动是( )。 立即靠近设 备,尝试判断 异响来源 按下紧急停止 按钮,然后通 知维修人员 继续观察,直 到设备出现明 显故障再处理 要求操作工继 续生产,同时 自己去报告上 级(  )多选( )违反了生产线异常处置的安全基本原则。 在未切断气源 的情况下,对 气压设备进行 故障排查 发现传送带跑 偏,在设备运 行时用手进行 校正 设备急停后, 等待5分钟确认 无自动重启⻛ 险再进行检修 为了赶生产进 度,跳过点检 步骤直接启动 疑似有故障的 设备 在设备控制面 板上挂上“正在 维修,禁止合 闸”的警示牌(  )单选在“停止、呼叫、等待”的异常处置流程中,“等待”环节最主要目 的是( )。 让员工休息, 缓解紧张情绪 等待班组⻓或 专业人员到场 进行判断和决 策 等待设备自然 冷却,便于后 续操作 等待生产计划 部⻔下达新的 指令(  )单选关于安全工器具的定期试验,以下说法正确的是( )。 班组可以自行 购买简易设 备,对绝缘手 套进行耐压试 验 只要试验周期 未到,即使发 现工器具有破 损也可以继续 使用 安全工器具的 试验必须由具 备相应资质的 专业机构进行 新购置的、有 出厂合格证的 安全工器具, 可以免去首次 使用前的试验(  )多选作为班组⻓,在管理安全工器具试验时,应确保做好( )。 建立清晰的安 全工器具台 账,详细记录 每件器具的试 验日期和下次 试验日期 试验完成后, 将试验合格标 签牢固粘贴在 工器具的醒目 位置 对于试验不合 格的工器具, 应立即进行维 修,修好后可 放回原处备用 定期检查班组 内安全工器具 的试验有效 期,防止超期 使用 将试验报告或 记录妥善保 管,作为安全 检查的依据(  )判断绝缘靴、绝缘手套等个人防护用品的电气试验周期通常为6个月 。 对 单选根据公司《作业安全⻛险评估标准》,某作业的⻛险评估结果 为:发生可能性为4级(可能),后果严重性为3级(严重)。 该作业的⻛险等级应为( )。 低⻛险作业 中⻛险作业 高⻛险作业 可接受⻛险作 业(  )多选作为班组⻓,在组织一项被评估为“中⻛险”的作业前,必须落实 的安全管理措施包括( )。 办理作业许可 证 对作业人员进 行专项安全技 术交底 指定专人进行 现场监护 作业人员需具 备相应的特种 作业操作资格 召开班前会, 明确⻛险及控 制措施(  )判断⻛险值(R)相同的作业,其⻛险等级一定相同。 错 单选在进行高处焊接作业前,班组安全员评估其坠落⻛险可能性为“ 偶尔”,后果严重性为“灾难性”。根据⻛险评估矩阵(可能性: 极少1、不太可能2、偶尔3、可能4、经常5;严重性:可忽略1 、轻微2、中等3、严重4、灾难性5),该作业的⻛险等级是( )。 低⻛险 中⻛险 高⻛险 可接受⻛险(  )单选在5S管理的“整理”阶段,班组⻓带领组员对现场物品进行分类 时,最关键的标准是( )。 物品的价值高 低 物品的使用频 率和必要性 物品的存放是 否整⻬ 物品是否属于 公司资产(  )多选关于5S管理中“整顿”的要点,下列描述是正确的有( )。 将必需品定位 、定量放置, 明确标识 目的是在30秒 内找到任何需 要的物品 可以随意增加 货架和储物柜 来满足存放需 求 遵循三定原 则:定点、定 容、定量 整顿完成后, 现场物品数量 可以比整理前 更多(  )单选某班组在推行5S时,发现工具经常被随意放置,找不到的情况 时有发生。班组⻓决定采用“形迹管理”来改善。这主要应用了 5S中( )阶段的理念。 整理 (Seiri)整顿 (Seiton)清扫 (Seiso)清洁 (Seiketsu)(  )多选班组⻓在推动班组5S管理持续改善时,以下( )的做法是有效 的。 制定详细的5S 检查表,并定 期进行自查和 评比 将5S执行情况 与班组及个人 的绩效考核挂 钩 认为5S是一次 性活动,达标 后就可以放松 要求 鼓励员工提出 改善现场布局 和作业方法的 建议 对于违反5S规 定的行为,立 即进行批评和 处罚(  )多选班组⻓在进行现场动火作业前,需要对作业环境进行可燃气体 检测。( )表明存在爆炸⻛险,必须立即停止作业并采取通⻛ 等措施。 检测仪显示可 燃气体浓度为 爆炸下限 (LEL)的10% 检测仪显示可 燃气体浓度为 爆炸下限 (LEL)的50% 检测仪显示可 燃气体浓度为 爆炸上限 (UEL)的 120% 检测仪显示可 燃气体浓度从 爆炸上限 (UEL)的 130%快速下降 至80%(  )判断对于同一种可燃气体,其爆炸极限范围是固定不变的,不受温 度、压力等环境因素影响。 错 单选在密闭的溶剂储存间内,发生了少量溶剂泄漏。作为班组⻓, 你首先应该关注( ),并采取相应措施。 火灾⻛险,因 为溶剂是可燃 液体 爆炸⻛险,因 为溶剂蒸气可 能与空气形成 爆炸性混合物 中毒⻛险,因 为溶剂蒸气可 能有毒 环境污染⻛ 险,因为溶剂 泄漏到地面(  )多选班组⻓在组织清理含有可燃粉尘(如铝粉、面粉粉尘)的作业 场所时,必须采取严格的安全措施以防止粉尘爆炸。以下措施 是有效的预防手段的有( )。 采用湿式清扫 法,避免扬尘 使用普通工业 吸尘器进行干 式吸尘 确保作业场所 的通⻛系统有 效运行,降低 粉尘浓度 清理前,确认 并移除作业区 域内的所有潜 在点火源(如 非防爆电器、 静电) 为了快速清 理,可以使用 压缩空气吹扫 设备表面的粉 尘(  )多选作为班组⻓,在推行“整理”活动时,可以采取( )来区分物品 是否需要。 根据物品的使 用频率(如每 小时、每天、 每月、每年) 来判断 设立“红牌作战 ”区域,对可疑 物品贴上红 牌,限期处理 将所有物品都 保留,以防未 来可能用到 与班组成员共 同讨论,依据 当前生产任务 和工艺要求判 断 将不常用的设 备或工具存放 在班组公共仓 库或指定区域(  )判断5S管理中的“整理”活动,其目的仅仅是为了让现场看起来更整 洁美观。 错 多选( )是班组工作场所“整理”不到位的典型表现。 货架上存放着 已停产产品的 专用零部件 通道上临时放 置了待检修的 设备,并设有 警示标识 个人更衣柜里 塞满了与工作 无关的私人物 品 作业台下方堆 积了破损的包 装箱和废料 常用的扳手、 螺丝刀被整⻬ 地挂在工具板 上(  )单选根据安全工器具管理规定,绝缘手套、绝缘靴等电气安全工器 具应定期进行预防性试验,试验周期通常为( )。 3个月 6个月 12个月 24个月(  )判断只要安全工器具外观完好,没有明显破损,即使超过了规定的 试验周期,也可以继续在应急情况下短时间使用。 错 单选班组内公用的安全工器具,应由( )负责建立台账,记录其领 用、试验、维修和报废情况。 班组安全员 班组⻓ 使用该工具的 班组成员 ⻋间设备管理 员(  )多选( ),即使试验周期未到,也应立即停止使用并送检。 发生严重坠落 冲击的安全带 绝缘杆表面有 轻微污渍,擦 拭后干净 安全帽受到过 猛烈撞击,但 外观未⻅裂纹 验电器在雨天 室外使用后 脚扣的金属活 动部件有轻微 锈蚀(  )单选( )主要规定了员工在特定岗位上必须遵守的安全行为标准和 职责,属于人员安全管理范畴。 设备维护保养 制度 岗位安全规范消防安全管理 制度 危险作业审批 制度(  )判断“安全奖惩制度”虽然不直接规定具体的安全操作方法,但通过激 励和约束机制,能有效引导员工遵守各项安全规程,是安全管 理体系中不可或缺的一部分。 对 单选班组⻓在组织班组安全活动时,强调“任何操作必须严格按步骤 执行,不得简化或跳跃”,这最直接地在贯彻( )。 安全生产责任 制 安全教育培训 制度 安全操作规程事故隐患排查 治理制度(  )多选( )通常被归类为安全管理的“专项制度”或“支撑性制度”,与综 合性的“现场作业安全管理制度”相辅相成。 劳保用品管理 制度 危险化学品管 理制度 班组安全会议 制度 应急预案与演 练制度 生产计划管理 制度(  )单选在班组安全管理中,当发现一名员工未佩戴安全帽进入生产区 域,并解释“就进去拿个东⻄,很快出来”时,班组⻓最恰当的做 法是( )。 考虑到员工确 实有急事,口 头提醒“下不为 例”,让其快速 完成 严肃制止该行 为,要求其立 即退出并正确 佩戴好安全防 护用品后方可 进入,并说明 违规的⻛险 因为员工是老 员工,经验丰 富,默许其行 为,但事后在 班前会上不点 名地提醒大家 注意 帮助员工快速 取出物品,以 减少其在危险 区域暴露的时 间(  )单选根据安全生产法规,班组⻓在组织新员工上岗前,必须对其进 行( )的安全教育。 仅告知其岗位 职责和薪酬待 遇 仅进行企业文 化和发展愿景 的培训 告知其作业场 所的危险因素 、防范措施和 应急处理措施 仅进行设备操 作技能的培训(  )判断对于临时性、非经常性的作业任务,如果作业时间很短,班组 ⻓可以不必专⻔进行危险告知和安全交底。 错 单选在进行危险作业(如动火、有限空间、高处作业)前,除了口 头告知外,班组⻓还应确保履行( ),以进一步落实安全告知 和责任。 让员工签署保 密协议 办理相应的危 险作业审批许 可,并进行现 场安全技术交 底签字确认 仅向安全管理 部⻔报备即可 在班组工作日 志上简单记录 作业内容(  )多选为确保安全告知的有效性,避免流于形式,班组⻓可以采取( )。 使用通俗易懂 的语言,结合 现场实物或图 片进行讲解 采用“我说你听 ”的单向灌输方 式,提高效率 讲解后,通过 提问或让员工 复述关键点来 检验理解程度 将重要的安全 告知内容(如 操作规程、应 急流程)张贴 在作业现场醒 目位置 认为员工经验 丰富,简单提 一下即可,主 要靠员工自觉(  )多选关于生产现场突发安全事件的应急处置原则,以下说法正确的 有( )。 坚持“以人为 本,生命至上” 的原则 在确保自身绝 对安全的前提 下,再尝试施 救 发现险情应立 即采取果断措 施,防止事态 扩大 应急处置的同 时或之后,必 须按规定及时 、准确报告 应先评估经济 损失,再决定 处置方案(  )单选某建筑工地班组⻓在巡查时,发现脚手架部分连接扣件松动, 存在坍塌⻛险,但当前并无人员在架体上作业。此时,他最恰 当的做法是( )。 立即疏散脚手 架下方及周边 区域人员,设 置警戒线,并 安排加固 记录下问题, 在明天的班前 会上向工人通 报 亲自上去检查 松动的具体程 度 由于无人作 业,⻛险可 控,可以暂时 不管(  )多选班组⻓在组织班组进行应急预案演练时,需要重点强调和训练 的内容包括( )。 演练各类突发 情况下,第一 时间上报的流 程和对象 训练班组成员 在紧急情况下 保持冷静,按 预案果断行动 的能力 详细演练事故 发生后追究责 任的流程 熟悉并掌握本 岗位的应急处 置措施和逃生 路线 演练如何向媒 体发布事故信 息(  )多选班组⻓在组织班组级应急预案演练后,需要对演练效果进行评 估。以下是评估演练有效性的关键指标的有( )。 预案启动和响 应的及时性 应急人员职责 的明确性和执 行情况 应急物资和设 备的可用性及 操作熟练度 演练过程是否 完全按照脚本 进行,没有意 外 信息沟通与上 报流程的畅通 性(  )多选班组⻓在参与应急预案的桌面推演时,其扮演的⻆色和需要重 点关注的内容包括( )。 模拟事故信息 接收与初步研 判 根据预案指挥 班组人员进行 初期处置 评估推演过程 中暴露出的资 源缺口 记录推演过 程,用于编写 完美的汇报材 料 与其他应急小 组(如救援、 警戒)进行沟 通协调(  )单选某班组针对新增的高⻛险作业活动修订了现场处置方案。修订 后的方案在发布前,最关键的一个环节是( )。 由班组⻓签字 确认 组织相关人员 进行培训和演 练 用精美的格式 打印并张贴 报送上级部⻔ 存档备案(  )判断班组安全管理只需要关注设备本身的安全状态,员工的行为安 全是员工个人的事情。 错 多选为有效开展班组安全文化建设,班组⻓可以采取( )。 设立班组安全 目视化看板, 公示安全信息 和绩效 鼓励员工报告 未遂事件和安 全隐患,并给 予奖励 只在发生事故 后才组织安全 反思会 定期组织安全 知识竞赛或技 能比武(  )单选关于设备安全操作,以下做法正确的是( )。 为了赶生产进 度,可以暂时 拆除冲压设备 的双手启动安 全装置 操作砂轮机 时,为方便观 察,可以不佩 戴防护眼镜 设备运行中出 现异常声响, 应立即停机并 上报,待专业 人员检查 电工进行线路 检修时,为节 省时间,可以 带电作业(  )多选班组⻓在设备安全管理方面的主要职责包括( )。 监督班组成员 严格遵守设备 安全操作规程 组织对新员工 进行设备操作 安全培训 设备故障时, 为了不影响生 产,可以自行 尝试拆卸维修 定期检查设备 的安全防护装 置是否完好有 效 建立并维护班 组关键设备的 安全点检台账(  )判断操作旋转机床(如⻋床、铣床)时,为防止切屑⻜溅,可以戴 手套进行操作。 错 单选在进行有限空间(如储罐、地下管道)作业前,班组⻓必须落 实的最关键安全措施是( )。 安排身体最强 壮的员工先行 进入探查 进行通⻛、检 测有毒有害气 体浓度,并办 理作业审批手 续 准备足够的照 明工具,确保 内部光线充足 要求作业人员 携带对讲机, 保持通讯畅通(  )单选根据《安全生产法》,生产经营单位使用被派遣劳动者的,应 当将被派遣劳动者纳入本单位从业人员统一管理,并对被派遣 劳动者进行( )的教育和培训。 岗位安全操作 规程和安全操 作技能 企业文化与规 章制度 生产效率和成 本控制 设备维护保养 知识(  )多选班组⻓在组织班组安全教育培训时,其内容应当至少包括( ) 。 本岗位的安全 操作规程和危 险有害因素辨 识 安全设备设施 、个人防护用 品的使用和维 护 事故应急处理 措施和自救互 救知识 公司最新的财 务报销流程 相关事故案例 警示教育(  )判断生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备 时,必须对从业人员进行专⻔的安全教育和培训,经考核合格 后方可上岗。 对 单选小王是某生产班组的班组⻓,他发现新员工小李虽然通过了厂 级安全培训,但对本班组特定设备的安全操作仍不熟练。此 时,小王最应该采取的措施是( )。 让小李直接上 岗,在实践中 慢慢学习 安排一名经验 丰富的老员工 对小李进行一 对一的班组级 安全操作指导 批评小李学习 不认真,要求 其自学操作规 程 将情况汇报给 上级,等待上 级安排新的培 训(  )单选在班组生产现场,设备运转产生的噪声是常⻅的职业危害。作 为班组⻓,以下措施属于从声源上降低噪声的根本性措施的是 ( )。 为员工发放耳 塞或耳罩 将产生噪声的 设备集中布置 在独立区域 对设备进行技 术改造,如更 换低噪声零部 件或加装消声 器 缩短员工在噪 声环境中的暴 露时间(  )多选班组⻓在组织生产时,需要关注设备可能产生的有害气体或粉 尘。以下符合预防有害气体或粉尘危害的有效管理措施的有( )。 确保作业场所 通⻛设施(如 局部排⻛罩、 全面通⻛系 统)正常运行 定期对作业场 所空气中的有 害物质浓度进 行检测与监测 要求员工在产 生粉尘的作业 中必须佩戴符 合标准的防尘 口罩 对产生有害物 质的工艺或设 备进行密闭化 、管道化改造 在产生有害气 体的区域张贴“ 禁止吸烟”的警 示标识(  )判断设备产生的废液和废渣,只要没有明显的刺激性气味,就可以 直接倒入普通下水道或与生活垃圾混合处理。 错 单选某精密加工班组新引进一台使用高频加热的设备。班组⻓在设 备管理上,除常规安全操作外,还应特别关注该设备可能产生 的( ),并采取相应防护措施。 粉尘与有害气 体 噪声与振动 电磁波辐射 废渣(  )单选根据危险源辨识理论,下列最准确地描述了“第一类危险源”的是 ( )。 导致能量或危 险物质约束或 限制措施破坏 或失效的各种 因素 系统中存在的 、可能发生意 外释放的能量 或危险物质 作业人员的不 安全行为或物 的不安全状态 管理上的缺陷 或环境的不良 因素(  )多选班组⻓在进行现场危险源辨识时,应重点关注的属于“能量源”的 潜在危险有( )。 高速旋转的机 床主轴 高处未固定好 的工具箱 腐蚀性的化学 清洗剂 裸露的带电导 线 地面上的油污嘈杂的作业环 境(  )判断危险源一定是看得⻅、摸得着的实体设备或物质。 错 单选在班组安全⻛险管控中,对“危险源”采取的控制措施,其根本目 的是( )。 完全消除所有 危险源 防止危险源的 能量或有害物 质意外释放 确保所有员工 都熟悉安全规 程 降低安全事故 的罚款金额(  )单选在潮湿、易导电的金属容器(如锅炉、管道)内部进行焊接作 业时,照明灯的安全电压不应超过( )。 220V 110V 36V 12V(  )多选作为班组⻓,在组织户外临时用电作业时,为确保安全,应对 电缆线采取的防护措施有( )。 架空敷设,防 止碾压和浸泡 沿地面明敷, 方便随时移动 穿越道路或出 入口时,必须 加设防护套管 接头处进行防 水、绝缘处 理,并避免承 受张力 使用普通室内 护套线以节约 成本(  )判断手持式电动工具(如手电钻、⻆磨机)的电源线⻓度不够时, 可以使用插座板进行接⻓使用。 错 单选在存在爆炸性粉尘的⻋间内,班组使用的电气设备(如照明、 ⻛扇)必须具有特定的防爆标志。( )表示该设备适用于爆炸 性粉尘环境。 15-20分钟 (5S)。 5S改善建议并 100-120次 10起 29起 300起 1000起(  )5米的上⻛或侧
8米范围内 放置了杂物(  )要求的做法是()。 发现轻微隐 患,立即要求 班组停产整 顿,待隐患彻 底消除后再复 工 为了不影响生 产进度,对发 现的非紧急隐 患仅做口头提 醒,不做记录 在检查前出示 有效证件,说 明来意,检查 过程不影响正 常作业流程, 对发现的问题 依法依规提出 整改要求 为了起到震慑 作用,无论问 题大小,都开 具最高额度的 罚单 现隐患、预防 事故的重要手 段,必须常态 化、制度化 班组⻓有权根 据个人判断, 随时责令存在 ⻛险的作业岗 位停工 检查记录应详 细、准确,作 为隐患整改和 追溯的依据 对于检查中发 现的重大事故 隐患,在依法 采取紧急处置 措施前,也应 按规定报告 为了维护班组 和谐,监督检 查结果可以不 公开,仅私下 告知相关责任 人(  )查,但有权要求其出示执法证件并告知检查依据。 对 多选为确保班组安全检查的有效性和公正性,班组⻓在组织和实施 检查时应注重的方面包括()。 检查标准应统 一、公开,让 每位成员都清 楚知道被检查 的内容和要求 检查应覆盖所 有作业区域、 设备和人员, 不留死⻆ 检查结果应与 绩效考核强挂 钩,对发现问 题一律从严处 罚 鼓励员工自查 自纠,并建立 渠道让员工报 告身边的安全 隐患 检查频率越高 越好,最好每 天进行多次全 面检查(  )训效果的原则包括()。 多用真实的事 故现场图片或 视频,增强视 觉冲击力 文字描述要详 尽,确保所有 安全条款都逐 字列出 逻辑结构清 晰,按“⻛险识 别-防范措施- 应急处理”等模 块组织内容 关键的安全操 作步骤用流程 图或示意图来 展示(  )()。 检查培训签到 表是否全员签 到 组织一次针对 性的笔试或实 操考核 在班前会上口 头询问员工是 否理解 将规章制度张 贴在公告栏上 包括()。 将制度文本发 放到每个相关 岗位,方便员 工查阅 定期组织全员 进行制度学习 和专项培训 将制度考核结 果与员工的绩 效或奖惩挂钩 在日常巡检 中,对照制度 检查员工的操 作行为 仅在新员工入 职时进行一次 制度培训(  )件的一项是()。 国家或行业颁 布了新的安全 法律法规或标 准 企业内部组织 机构或生产工 艺发生了重大 变化 班组内某位老 员工提出了个 人优化建议 通过事故分析 发现现有制度 存在漏洞或不 足 ()。 结合当班具体 生产任务,讲 解相关的、有 针对性的安全 条款 照本宣科,全 文朗读一遍安 全制度文件 使用事故案例 或现场图片等 直观方式,说 明违反制度的 后果 留出时间进行 互动问答,澄 清员工的疑问 确保所有宣贯 内容都有详细 的书面记录以 备查(  )应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。
100 150 200 负责对安全生产进行现场监督检查,对违章指挥、违章操作的 行为,有权当场予以纠正或作出处理决定。 对 多选关于企业内“兼职安全员”的设置与职责,合理的说法包括()。兼职安全员可 以完全替代专 职安全员履行 所有安全管理 职责 兼职安全员通 常由班组⻓或 技术⻣干兼 任,在完成本 职工作的同时 承担部分安全 管理工作 设立兼职安全 员是班组层面 落实安全责任 、延伸安全管 理触⻆的一种 有效方式 兼职安全员应 接受必要的安 全培训,具备 相应的安全管 理知识和能力 兼职安全员的 主要职责是协 助班组⻓进行 日常安全巡检 、安全提醒和 记录 只要设立了兼 职安全员,企 业就可以不再 设置专职安全 管理机构(  )档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业 人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施,这体现了 班组安全管理中的核心要求是()。 危险源辨识与 ⻛险评估 安全教育培训应急预案与响 应 重大危险源动 态监控与管理 规定,符合《危险化学品安全管理条例》要求的做法包括() 。 作业前对班组 人员进行专⻔ 的危险化学品 安全知识培训 为操作人员配 备符合国家标 准或行业标准 的劳动防护用 品 在作业现场设 置明显的安全 警示标志,并 说明危险特性 将少量废弃的 危险化学品直 接倒入生活污 水管道以方便 处理 建立危险化学 品出入库核查 、登记制度(  )运输工具,以及涉及人身安全、危险性较大的海洋石油开采特 种设备和矿山井下特种设备,必须按照国家有关规定,由专业 生产单位生产,并经具有专业资质的检测、检验机构检测、检 验合格,取得安全使用证或者安全标志,方可投入使用。 对 多选在进行高⻛险作业前,班组⻓为确保安全,必须完成的工作包 括()。 组织作业人员 进行安全技术 交底 亲自办理或监 督办理作业许 可证 检查作业现场 安全措施是否 落实到位 安排专人进行 全程安全监护 向上级领导口 头汇报即可(  )应由专⻔的调试人员和安全员负责。 错 单选当班组内新设备投入运行前,为确保操作安全,班组⻓最应该 优先组织进行的工作是()。 立即安排生产 任务,提高设 备利用率 组织操作人员 进行系统的安 全操作规程培 训和考核 向上级申请设 备外观美化 只让有经验的 老师傅凭经验 操作 专⻔用于()。 改善安全生产 条件 发放员工福利扩大生产规模支付日常行政 开支 使用的资金,无需遵循国家规定的提取标准。 错 单选某机械制造企业班组⻓发现本班组一台冲压设备的安全防护装 置老化失效,计划申请使用安全生产费用进行更换,他应当首 先向()提出申请。 公司安全生产 管理部⻔或分 管安全负责人 公司财务部⻔⻋间主任 设备供应商 的使用负有监督和确保有效性的责任,体现了班组⻓正确履行 了这一责任的做法包括()。 定期检查班组 内用安全生产 费用购置的安 全设备是否完 好、有效 记录并上报班 组内安全生产 费用的每一笔 小额支出明细 参与制定班组 年度安全投入 计划,提出具 体需求 确保申请到的 安全费用全部 用于计划内的 安全改善项 目,不挪作他 用 认为安全费用 管理是公司财 务部⻔的事, 与班组无关(  )()。 每季度一次 每半年一次 每年一次 每两年一次 ()。 容器本体有无 裂纹、变形、 泄漏及异常声 响 安全阀的铅封 是否完好,有 无泄漏 压力表的指针 是否在允许的 工作压力范围 内 容器内部介质 的化学成分分 析报告 是()。 一台在用桥式 起重机的主梁 发生严重变 形,导致生产 中断8小时 一台锅炉在运 行过程中,因 操作工误操作 导致安全阀起 跳,未造成其 他损失 一台压力容器 在定期检验时 发现存在重大 缺陷,但尚未 投入使用 一台叉⻋在厂 区内行驶时, 因地面湿滑发 生侧翻,造成 驾驶员轻伤 采取的行动包括()。 立即停止设备 运行,疏散现 场无关人员, 设置警戒区域 第一时间对事 故原因进行深 入调查并形成 书面报告 抢救受伤人员 (如有),并 立即向本单位 负责人报告 保护事故现 场,防止证据 被破坏或移动 等待上级部⻔ 指示后再决定 是否上报(  )落砸伤装卸工,这属于特种设备相关事故,班组⻓需按相关规 定进行报告和处理。 对 多选班组⻓在每日班前检查中,针对班组内的一台空气储罐,应重 点检查的安全附件和仪表包括()。 压力表,检查 其指示是否在 允许的工作压 力范围内,表 盘玻璃是否完 好 安全阀,检查 其铅封是否完 好,是否有泄 漏迹象 温度计,监测 介质的运行温 度 液位计(如果 适用),检查 显示是否清晰 准确 排污阀,检查 其是否处于常 开状态以保证 排污顺畅(  )。 应急演练的主 要目的是为了 完成上级检查 任务,走个过 场即可 应急演练是检 验应急预案有 效性、提升员 工应急响应能 力和协同作战 水平的关键环 节 应急演练就是 模拟事故发 生,只要大家 知道怎么跑就 行了,不需要 太复杂 应急演练每年 搞一次大型的 就可以了,平 时不需要进行 小范围的桌面 推演或专项演 练 ()。 组织学习并让 班组成员熟悉 与本岗位相关 的应急预案内 容 确保班组应急 物资(如灭火 器、急救箱、 应急照明等) ⻬全、完好、 有效,并指定 专人管理 定期组织班组 内部的小型应 急演练,如初 期火灾扑救、 人员疏散、急 救操作等 对班组工作区 域进行危险源 辨识,并针对 重大⻛险制定 具体的现场处 置方案(  )工艺变更,否则不应随意修订。 错 多选下列是有效的应急培训与教育方式,可用于提升班组员工的应 急意识和技能的包括()。 将应急预案文 本发放给员 工,要求其自 学并签字确认 利用班前会、 安全活动日, 进行应急知识 问答、案例讲 解和器材使用 示范 组织观看应急 教育视频,并 进行观后讨 论,明确各自 在应急情况下 的⻆色和任务 开展“盲演” (不预先通知 时间、地点和 情景的演 练),检验员 工的真实应急 反应(  )时,最正确的做法是()。 立即停止该设 备作业,挂牌 上锁,并通知 维修人员紧固 记录在案,等 生产任务不紧 张时再安排处 理 口头提醒操作 工注意安全, 可以继续使用 自己动手尝试 紧固,不影响 生产进度 ()。 发现重大安全 隐患,必须立 即停止相关作 业并疏散人员 对于轻微且不 影响生产的安 全隐患,可以 先生产后处理 隐患整改应遵 循“定人、定时 、定措施”的原 则 所有隐患,无 论大小,都必 须记录在案并 跟踪闭环 隐患整改完成 后,必须由发 现人进行验收 确认(  )设备的联锁保护装置进行作业。 错 多选下列属于班组⻓必须立即叫停作业的安全隐患的情况包括() 。 天⻋吊钩的防 脱钩装置失效 操作工未佩戴 防护眼镜进行 打磨作业 ⻋间地面有一 小片油渍未及 时清理 压力容器的安 全阀超过了校 验有效期 设备控制面板 的一个指示灯 不亮,但功能 正常(  )具体安全职责包括()。 主持召开班前 会,进行安全 交底和⻛险提 示 组织班组安全 活动,开展安 全教育和应急 演练 定期检查和维 护本班组的生 产设备,确保 其安全运行 对发现的安全 隐患,有权立 即停止作业并 组织整改 负责审批全⻋ 间的危险作业 许可证(  )环保部⻔负责。 错 单选当班组的安全生产绩效出现问题时,首先应当追究责任的是 ()。 该班组的安全 员 该班组的班组 ⻓ ⻋间的安全工 程师 公司的安全总 监 安全措施是()。 通知生产主管对设备进行上 锁挂牌 (LOTO) 准备好维修工 具 清理设备周边 卫生 应予以制止和纠正的行为包括()。 为图方便,拆 除防护罩进行 操作 戴手套操作旋 转机床(如钻 床、⻋床) 在设备运行 中,使用测量 工具检查工件 尺寸 交接班时,口 头交代设备运 行状态而未做 记录 发现设备异常 声响后,立即 停机并报告(  )快速取放小型工件是允许的。 错 单选班组⻓在组织班组安全活动时,针对传送带设备的安全⻛险, 最有效的工程控制措施是()。 加强安全培 训,要求员工 小心 在传送带旁张 贴“小心卷入” 的警示标识 为传送带的驱 动轮、张紧轮 等危险点加装 固定式防护罩 规定员工必须 穿紧身工作服 的环节包括()。 事故发生后, 现场人员如何 第一时间切断 设备电源或气 源 如何组织现场 人员疏散,并 设置警戒区域 如何向企业设 备管理部⻔和 上级领导进行 口头报告 如何对受伤人 员进行初步救 护,并联系医 疗救援 演练结束后, 如何对演练效 果进行评估总 结(  )性粉尘,应采取的主要防护措施包括()。 优先采用湿式 作业或密闭除 尘等工程防护 措施 为接触人员配 备符合GB2626 标准的防颗粒 物呼吸器(如 KN95/N95) 定期对作业场 所进行呼吸性 粉尘浓度的监 测 组织接触呼吸 性粉尘的员工 进行上岗前、 在岗期间和离 岗时的职业健 康检查 仅要求员工佩 戴普通纱布口 罩即可(  )常比粒径更大的总粉尘要小。 错 单选在班组安全会上讲解粉尘危害时,班组⻓提到某种粉尘能沉积 在肺泡内,⻓期接触可能引起肺组织纤维化病变,这种粉尘最 可能是()。 粒径大于10微 米的可吸入粉 尘 粒径在5微米以 下的呼吸性粉 尘 肉眼可⻅的沉 降较快的大颗 粒粉尘 所有类型的生 产性粉尘 。 只需将吊钩升 到最高点,然 后离开即可 应将小⻋停到 指定位置,吊 钩升至规定高 度,操作手柄 归零,并切断 总电源 操作手柄归零 后,可以不断 电,以便下次 快速启动 将大⻋开到⻋ 间一端,无需 固定制动器 ()。 将吊钩升至最 高限位处,小 ⻋收至根部 松开回转制动 器,让臂架能 随⻛自由转动 切断总电源, 锁好电箱 打开所有夹轨 器,并将行走 轮用楔铁塞牢 将起重臂转向 顺⻛方向,并 锁死回转机构(  )架上外,还必须将取力器切换至脱离状态,使底盘行驶系统与 起重机液压系统完全分离。 对 单选班组⻓在每日班前检查电动葫芦时,发现操作手柄按钮“下降”有 时失灵,但“上升”正常,此时最应该采取的措施是()。 记录在点检表 上,安排本周 内维修,可暂 时小心使用 立即停止使用 该电动葫芦, 悬挂“禁止使用 ”标识,并上报 维修 可能是接触不 良,让操作工 多按几次试 试,继续使用 只使用“上升” 功能,下降时 通过点动“上升 ”反向控制来实 现 的劳动者,应当组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检 查,并将检查结果()。 口头告知劳动 者本人 书面告知劳动 者本人 仅存入单位档 案,无需告知 选择性告知, 视情况而定 档案应当包括 劳动者的职业 史、职业病危 害接触史、职 业健康检查结 果和职业病诊 疗等有关个人 健康资料 职业健康监护 档案由用人单 位建立并保 管,劳动者无 权查阅 用人单位应当 为劳动者个人 建立职业健康 监护档案,并 按照规定的期 限妥善保存 劳动者离开用 人单位时,有 权索取本人职 业健康监护档 案复印件(  )舒服或影响操作,可以自行决定是否佩戴。 错 单选班组⻓在组织生产时,发现某岗位存在粉尘危害,根据《职业 病防治法》的“三级预防”原则,首先应该采取的措施属于的预防 级别是()。 第一级预防 (病因预防) 第二级预防 (临床前期预 防) 第三级预防 (临床预防) 综合预防 障员工健康与产品品质的措施是()。 定期组织团队 建设活动 在高温岗位安 装空调或⻛扇 推行班组成本 核算制度 开展技能比武 大赛 ()。 照明条件是否 充足,避免眩 光和阴影影响 作业 设备布局是否 流畅,减少物 料搬运距离和 人员走动 噪声水平是否 在安全限值 内,必要时应 提供耳塞 团队成员的排 班是否公平合 理 工作区域的清 洁与整理状 况,是否符合 5S要求(  )不包括人员心理氛围和团队关系。 错 单选某精密装配班组发现产品合格率在下午时段有所下降,经初步 分析,可能与工作环境有关,班组⻓首先应重点排查的方面是 ()。 检查下午时段 的室内光照强 度是否因自然 光变化而不足 调查团队成员 下午是否因家 庭事务分心 复核下午生产 计划的安排是 否过于紧凑 评估下午时段 团队内部的沟 通效率 护用品,就可 以在任何危险 环境中作业 保护用品是最 后一道防线, 应优先采取工 程控制和管理 措施消除或降 低⻛险 保护用品的主 要作用是提升 工作效率和员 工舒适度 同一套保护用 品可以适用于 班组内所有成 员,无需考虑 个体差异 时,应重点关注的方面包括()。 确保防护用品 符合国家或行 业标准,并在 有效期内 培训员工掌握 每种防护用品 的正确佩戴、 调整和使用方 法 要求员工自行 清洗和维护所 有类型的防护 用品,以培养 责任心 定期检查防护 用品的完好 性,如破损、 老化等,并及 时更换 为了节约成 本,可以适当 延⻓防护用品 的使用寿命(  )显裂痕,就可以一直使用,无需考虑其自然老化问题。 错 单选在进行高⻛险作业前,班组⻓组织班前会进行安全交底,关于 防护用品的强调,最为恰当的做法是()。 简单询问大家 是否都带了安 全帽和手套, 然后开始作业 详细说明本次 作业的具体危 害,并逐一检 查每个人对应 防护用品的型 号是否匹配、 佩戴是否规范 强调公司规定 必须佩戴防护 用品,否则罚 款,让员工自 己注意 认为老员工经 验丰富,无需 过多强调防护 用品的使用 要求佩戴安全带,但必须有人监护。 错 单选关于安全带的使用,正确的做法是()。 安全带可以低 挂高用,只要 系挂牢固即可 安全带应高挂 低用,并挂在 牢固的构件或 专为挂安全带 设置的钢架上 安全带可以系 挂在移动或不 牢固的物件 上,方便作业 两人可以共用 一条安全带, 以提高效率 普通型,根据安全规范,该区域照明应选用的类型是()。 防水型 节能型 防爆型 高亮度型 锌钢管保护并密封的包括()。 存放面粉的粮 ⻝加工⻋间 存放惰性气体 (如氮气)的 钢瓶库 金属打磨抛光 产生大量铝镁 粉尘的⻋间 存放氧气瓶的 仓库(  )点关注的可能形成爆炸性混合物的要素包括()。 可燃性物质 (如气体、液 体、粉尘)的 存在 助燃物质(通 常是氧气)的 存在 足够高的环境 温度 密闭或通⻛不 良的空间 潜在的点火源 (如明火、电 火花、静电)(  )⻛,在选择排气扇的电机类型时,应首要考虑的特性是()。 电机的功率和 ⻛量大小 电机的能效等 级和噪音水平 电机的防爆等 级和防护等级 电机的品牌和 价格 求包括()。 特种作业人员 必须经过专⻔ 的安全技术培 训并考核合 格,取得特种 作业操作证 特种作业操作 证应按规定进 行定期复审 特种作业人员 可以临时将操 作证借给有经 验的同事应急 使用 特种作业人员 上岗前,班组 ⻓应核验其操 作证的有效性 特种作业人员 离岗超过6个 月,重新上岗 前应进行实际 操作考试(  )年以上,严格遵守有关安全生产法律法规的,经原考核发证机 关或者从业所在地考核发证机关同意,特种作业操作证的复审 时间可以延⻓至每6年1次。 对 单选在班组生产管理中,推行清洁生产最核心的目的是()。 单纯降低生产 成本 从源头预防污 染,实现经济 效益与环境效 益双赢 应付上级环保 检查 提高产品产 量,牺牲部分 环境质量 。 优化操作流 程,减少物料 浪费 定期维护设 备,防止跑冒 滴漏 将生产废水直 接排入下水道 以节省处理成 本 开展小改小 革,回收利用 边⻆料 使用更环保、 高效的替代原 料(  )系不大。 错 多选为实现“双碳”目标,班组⻓在环境管理中,除了践行清洁生产方 针,还应关注的方面包括()。 提高班组全员 节能降碳意识 记录和统计班 组的能源消耗 与碳排放数据 探索使用可再 生能源的可能 性 只要产品合 格,无需考虑 生产过程中的 碳排放 参与植树造林 等碳补偿活动(  )查中,应优先进行以确保安全的操作是()。 立即拆卸液压 泵检查内部磨 损 关闭设备电 源,等待系统 自然冷却 用手触摸液压 管路和元件判 断温度 添加新的液压 油以降低整体 油温 ()。 垛高与底宽之 比不应大于
2,垛与垛间 距不小于0.5米 垛高不应超过2 米,垛与垛间 距不小于1米, 垛与墙间距不 小于0.5米 物料堆放没有 具体高度限 制,只要稳固 即可 垛高可以随 意,但必须留 出人行通道(  )多选作为班组⻓,在组织班组进行高处作业时,必须确保落实的安 全距离要求包括()。 脚手架作业层 脚手板应铺设 严密,与建筑 物之间的空隙 应小于15厘米 在洞口、临边 作业时,应设 置防护栏杆, 栏杆高度不低 于1.2米 安全网安装应 紧密牢固,网 内不得留有杂 物,网与下方 物体表面距离 不得小于3米 使用梯子时, 梯脚与墙面的 距离不应小于 梯子⻓度的1/4 移动式操作平 台的轮子与平 台结合处应牢 固,平台面积 不宜大于10平 方米(  )判断在易燃易爆物品仓库或作业区,使用普通电气设备时,只要保 持1米以上的距离就是安全的。 错 多选在起重吊装作业区域,班组⻓必须划定警戒区并确保安全距 离,关于警戒区设置的正确说法包括()。 警戒区边界应 设置明显的警 示标志,并派 专人监护 吊物和起重臂 下方严禁站 人,但吊物侧 面2米外是安全 的 当吊装作业可 能影响周边道 路通行时,必 须与交通管理 部⻔协调,设 置路障和警示 警戒区范围应 依据吊物重量 、体积和作业 半径确定,通 常要求不小于 吊装作业半径 非作业人员可 以在监护人的 带领下快速穿 过警戒区(  )判断在密闭或通⻛不良的容器内进行焊接作业时,必须采取强制通 ⻛措施,并设专人监护。 对 单选在班组生产现场,一名员工不慎被强碱溶液溅入眼睛,作为班 组⻓,你首先应该指导他采取的措施是( )。 立即用干净的 毛巾或纸巾擦 干眼睛 立即就近寻找 中和剂(如弱 酸溶液)进行 冲洗 立即用大量流 动的清水或生 理盐水持续冲 洗眼睛 立即闭上眼 睛,等待医护 人员到来(  )多选关于生产现场化学品泄漏的应急处置,( )是班组⻓应当掌握 并组织实施的。 立即疏散泄漏 污染区人员至 上⻛处,并进 行隔离,严格 限制出入 迅速切断泄漏 源,防止泄漏 物进入下水道 、排水沟等限 制性空间 对于小量液体 泄漏,可用砂 土、干燥石灰 或苏打灰混合 后回收至专用 容器 应急处理人员 应佩戴正压式 空气呼吸器, 穿防毒服或防 化服 为尽快恢复生 产,可用大量 水冲洗泄漏区 至排水系统(  )单选班组⻓在组织班组进行有毒气体泄漏应急演练时,应重点强调 的逃生原则是( )。 朝着泄漏源方 向逆⻛跑,以 便看清泄漏点 用湿毛巾捂住 口鼻,朝着泄 漏源的上⻛或 侧⻛方向快速 撤离 立即寻找最近 的密闭空间 (如仓库、工 具间)躲藏并 关闭⻔窗 所有人应统一 行动,排队有 序地从最近的 安全出口撤离(  )多选班组⻓在管理涉及腐蚀性化学品的岗位时,为确保员工职业健 康,必须监督落实的防护措施包括( )。 作业人员必须 佩戴防护眼镜 或面罩,穿防 腐蚀工作服和 手套 工作场所应设 置紧急洗眼器 和淋浴装置, 并确保其完好 可用 为方便操作, 允许员工在确 认安全的情况 下徒手取用少 量固体腐蚀品 定期对员工进 行化学品安全 知识、应急处 置和防护用品 使用的培训 在腐蚀品存放 和使用区域, 张贴清晰的安 全标识和 MSDS告知卡(  )多选班组⻓在组织班组安全活动时,讲解静电危害的预防。( )是 防止静电危害的有效工程技术措施。 对设备、管道 等进行可靠接 地 在爆炸危险场 所穿着化纤工 作服 增加作业场所 的空气湿度 使用导电性工 具和防静电地 板(  )判断静电电压虽然可能高达数万伏,但由于其能量较小,通常不会 直接导致人员触电死亡,因此班组安全管理中可以忽略其对人 员的电击危害。 错 多选班组⻓在组织班组安全培训时,需要让组员理解人体静电的产 生条件。( )容易导致人体产生和积聚静电。 在干燥环境中 快速脱下化纤 外套 在防静电地板 上缓慢行走 ⻓时间坐在绝 缘材料的椅子 上工作后突然 站起 穿着导电鞋在 接地良好的金 属地板上走动(  )多选班组⻓在进行现场区域划分和定置管理时,运用目视化颜色管 理可以带来的好处有( )。 快速区分不同 功能区域,如 生产区、通道 、物料区 明确物料、在 制品、成品的 状态和存放位 置 降低对文字说 明的依赖,使 信息传递更直 观 营造整洁、有 序、规范的现 场环境,提升 工作效率 完全替代安全 操作规程和培 训(  )多选关于目视化管理中“形迹管理”的应用,下列描述是正确的有( )。 利用工具或物 品的轮廓形状 进行定位和标 识 主要用于工具 、模具、备件 等物品的定置 管理 其目的是实现 物品的“一目了 然”和“对错立 现” 当物品被取走 时,空出的形 迹能立刻显示 缺失状态 形迹的颜色通 常没有特殊要 求,任意颜色 均可(  )多选班组⻓在进行危险源辨识时,应重点关注( )。 人的不安全行 为,如违章操 作、未佩戴劳 保用品 物的不安全状 态,如设备故 障、安全装置 失效 环境的不安全 因素,如照明 不足、地面湿 滑 管理上的缺 陷,如制度不 完善、培训不 到位 员工的个人家 庭情况(  )单选( )是班组进行危险源辨识的常用且有效的方法。 头脑⻛暴法, 组织班组成员 集思广益 仅凭班组⻓个 人经验判断 等待上级安全 部⻔下发检查 清单 只在发生事故 后进行分析(  )多选关于危险源、隐患和事故的关系,以下描述是正确的有( )。危险源是可能 导致伤害或健 康损害的根源 或状态 隐患是指未被 及时发现或未 采取有效控制 措施的危险源 只要存在危险 源,就一定会 发生事故 对危险源采取 有效的控制措 施,可以预防 事故的发生 事故是危险源 在失控状态下 导致的不期望 事件(  )多选班组⻓在评估本班组安全教育培训效果时,可以考察()。 员工对安全规 章制度和操作 规程的书面考 试成绩 员工在实际作 业中安全行为 的改变和规范 操作情况 班组内未遂事 件和隐患上报 数量的变化趋 势 员工参与安全 讨论和提出安 全改进建议的 积极性(  )单选关于班前会中的安全教育,下列做法中,()最符合“短、平、 快、实”的要求。 系统讲解一个 完整的安全操 作规程,用时 20分钟 针对当日具体 作业任务,强 调关键⻛险点 和防控措施 宣读公司通用 的安全注意事 项文件 仅检查劳动防 护用品是否佩 戴,不进行口 头提醒(  )判断职业病诊断必须由省级以上人⺠政府卫生行政部⻔批准的医疗 卫生机构进行,个人或普通诊所的诊断无效。 对 单选下列选项中,()不属于《职业病分类和目录》中规定的物理 因素所致职业病。 中暑 噪声聋 手臂振动病 尘肺病(  )多选工作场所中,可能产生或存在职业病危害因素的生产工艺或操 作环节,用人单位应当设置()。 在产生严重职 业病危害的作 业岗位醒目位 置,设置警示 标识 在设备发生故 障时临时张贴 警示标识 对可能发生急 性职业损伤的 有毒、有害工 作场所,设置 报警装置 在存在放射性 物质的工作场 所入口处设置 警示标识 仅在员工入职 培训时口头告 知危害,无需 设置固定标识(  )单选在起重作业中,关于钢丝绳的使用,下列选项中,()做法是 正确的。 为方便吊运, 可以使用打结 、扭曲的钢丝 绳 钢丝绳可以超 负荷使用,只 要不频繁操作 吊运高温物体 时,应直接使 用普通钢丝 绳,作业后检 查即可 钢丝绳应定期 检查,发现断 丝、磨损超标 或变形应立即 更换(  )单选在吊运大型、不规则或精密设备时,除了基本的起重安全要求 外,班组⻓还应()。 只需关注吊装 速度,越快完 成越安全 重点监督操作 人员的着装是 否统一 制定详细的吊 装方案,包括 吊点选择、平 衡措施和行进 路线 要求所有班组 成员都去操作 起重机,以人 多力量大(  )多选下列情况中,()属于起重作业中的违章指挥或违章操作。 指挥信号不明 确或多人指挥 吊物从人头上 方经过或⻓时 间悬吊在空中 在吊物下方进 行辅助作业或 通行 六级以上大⻛ 天气停止露天 起重作业 利用限位器停 ⻋(  )单选在室外高压设备上工作时,应在工作地点四周装设围栏,其出 入口要围至临近道路旁边,并设有( )的标示牌。 “禁止合闸,有 人工作” “在此工作”“从此进出”“止步,高压危 险”(  )判断在电气设备上工作,接地线一经拆除,设备即视为带电,禁止 任何人再登杆或接近带电设备。 对 单选在触电急救的现场处置中,班组⻓应遵循的首要原则是()。立即对伤员进 行胸外按压 首先确保自身 和伤员脱离带 电环境 立即寻找并切 断总电源 ⻢上给伤员喂 水或药物(  )多选关于触电伤员脱离电源后的现场急救,下列选项中,()措施 是班组⻓应当立即组织实施的。 将伤员移至通 ⻛干燥处,解 开其衣领、裤 带以利呼吸 立即检查伤员 的呼吸和心 跳,判断其意 识状态 若呼吸心跳停 止,立即开始 心肺复苏 (CPR) 对局部电灼伤 伤口进行涂抹 药膏或包扎处 理 尽快联系医疗 急救部⻔(拨 打120)(  )判断对于触电后心跳呼吸均停止的伤员,应立即同时进行人工呼吸 和胸外心脏按压,即实施心肺复苏术(CPR)。 对 单选班组在进行涉及电气设备的作业前,班组⻓组织安全交底时, 除了强调操作规程,还应特别强调的个人防护措施是()。 必须佩戴安全 帽 必须穿防静电 工作服 必须使用绝缘 性能完好的工 具和佩戴绝缘 手套 必须系好安全 带(  )单选在班组应急管理中,班组⻓对班组内部的应急响应行动负主要 责任,这体现了应急管理的( )原则。 统一指挥 属地为主 分级负责 快速反应(  )多选班组⻓在组织班组应急队伍时,应重点考虑()的管理。 明确队伍成员 的职责与分工 确保应急装备 的日常维护与 可用性 定期组织应急 知识与技能培 训 建立与上级单 位及其他班组 的应急联动机 制(  )判断根据“谁主管、谁负责”的原则,班组⻓只需对班组的生产安全负 责,班组成员的应急技能培训应由公司安全部⻔统一安排。 错 单选在制定班组现场应急处置方案时,方案中必须明确的第一责任 人是( )。 公司安全总监⻋间主任 当班班组⻓ 最先发现险情 的员工(  )单选在进行设备清扫时,为确保安全和效率,班组⻓应指导员工遵 循的正确原则是()。 从低到高,从 外到内 从高到低,从 内到外 从中间向四周 扩散 哪里脏先清扫 哪里(  )多选关于清扫作业的安全管理,下列做法中,()是班组⻓应当要 求和监督的。 清扫旋转设备 前,必须执行 上锁挂牌程序 使用湿式清扫 方法抑制粉尘 ⻜扬 为了赶进度, 可以安排未经 培训的新员工 单独进行高空 清扫 清扫化学物品 泄漏区域时, 必须佩戴相应 的个人防护用 品 清扫后的废弃 物应按照垃圾 分类要求进行 处理(  )判断清扫作业只需关注地面整洁,设备顶部、管道上方的积灰无需 定期清理,因为不影响生产。 错 单选在组织对大型生产线进行停产清扫时,班组⻓首先应该()。立即分配工 具,让大家开 始打扫 召开简短的班 前会,进行安 全交底和任务 分工 自己先动手清 扫,为员工作 出表率 检查清扫工具 是否足够(  )单选根据《中华人⺠共和国突发事件应对法》,我国应急管理体系 的核心是“一案三制”。其中,“三制”具体指的是()。 应急管理体制 、应急管理机 制、应急管理 法制 应急预案体系 、应急指挥体 系、应急保障 体系 预防体系、救 援体系、恢复 体系 组织体系、责 任体系、监督 体系(  )多选班组⻓在班组应急管理中,需要重点建设和落实的应急管理机 制通常包括()。 ⻛险监测与预 警机制 信息报告与通 报机制 应急决策与协 调机制 社会动员与参 与机制 应急保障与恢 复机制(  )判断班组的应急预案是应急管理体系中的“一案”,它一经制定发布就 应⻓期保持不变,以确保其权威性和稳定性。 错 单选在应急管理“三个体系,一个机制”的框架下,班组⻓最主要的职 责是确保()在班组层面得到有效执行。 国家层面的应 急管理法治建 设 企业整体的应 急管理体制构 建 班组现场的应 急预案和处置 措施 社会广泛的应 急动员与宣传(  )单选根据国家标准,当作业高度在2米至5米之间时,其高处作业等 级为( )。 一级高处作业二级高处作业三级高处作业特级高处作业(  )判断在临边、洞口等场所进行的高处作业,即使作业高度不足2米, 只要存在坠落⻛险,也必须采取可靠的安全防护措施。 对 单选某班组需要在高度为8米的钢结构上进行焊接作业。根据规定, 此类作业属于( )高处作业,除常规防护外,还应考虑( )等 特殊⻛险。 二级,强⻛和 照明不足 三级,触电和 火灾 二级,触电和 火灾 一级,强⻛和 照明不足(  )单选班组⻓在培养员工安全自律行为时,下列选项中,()措施最 为基础和关键。 定期组织高⻛ 险作业的观摩 学习 持续进行安全 规章制度的教 育与培训 对违规行为进 行严厉的经济 处罚 引进最先进的 自动化安全防 护设备(  )判断对于已经多次违反安全规定的老员工,班组⻓可以因其经验丰 富而适当放宽要求,主要依靠其自觉性。 错 多选下列做法中,()有助于培养班组成员自觉执行安全规章制度 的习惯。 鼓励员工报告 未遂事件和安 全隐患,并给 予积极反馈 开展安全操作 规程的实操演 练与技能比武 将安全绩效与 团队及个人的 荣誉、奖励紧 密挂钩 对于轻微的不 安全行为,只 要没出事就口 头提醒即可(  )单选在5S管理中,“整顿”(Seiton)的核心目的是()。 区分必需品与 非必需品 清除工作场所 的垃圾和污垢 规定必需品的 位置和数量, 便于取用 培养员工遵守 规章制度的习 惯(  )多选班组⻓在推行5S管理时,对于“整理”环节识别出的非必需品, 通常可以采取的处理方式有()。 立即丢弃或报 废 移出工作区 域,放入暂存 区待进一步判 定 转移到其他可 能需要它们的 部⻔或班组 因其仍有价 值,放回原处 继续保留 进行维修或改 造后再利用(  )单选班组⻓发现某位组员的工具柜里堆满了多年不用的旧工具和私 人物品,取用常用工具非常不便。从5S管理⻆度,首先应该指 导该组员进行()。 整顿:给所有 物品贴上标 签,规定位置 整理:区分柜 子里的必需品 和非必需品 清扫:把柜子 里外彻底清洁 一遍 清洁:制定工 具柜的管理标 准并检查(  )多选下列选项中,()现象是生产现场缺乏有效“整理”(Seiri)的典 型表现。 工作台上摆放 着本周生产计 划不再需要的 模具 物料架上同一 种零件存放在 三个不同的位 置 通道⻆落里堆 放着已损坏待 维修但⻓期未 处理的设备 工具柜里有过 期的文件和与 工作无关的个 人物品 测量仪器未按 规定位置摆 放,每次使用 都需要寻找(  )单选根据《中华人⺠共和国安全生产法》,生产经营单位的主要负 责人未履行本法规定的安全生产管理职责,导致发生生产安全 事故的,由应急管理部⻔处以罚款。若构成犯罪,应()。 仅处以罚款, 无需承担其他 责任 依法追究其⺠ 事责任,赔偿 损失 依法追究其刑 事责任 给予撤职处 分,并终身不 得担任本行业 生产经营单位 的主要负责人(  )判断班组⻓在发现作业现场存在重大安全隐患时,因担心影响生产 进度而未采取任何措施,最终导致事故发生。只要班组进行了 赔偿,班组⻓个人就无需承担法律责任。 错 多选关于生产安全事故中的法律责任,下列说法正确的有()。 ⺠事责任的主 要目的是补偿 受害人的损失 行政责任包括 对单位和个人 的警告、罚款 、吊销证照等 刑事责任是最 严厉的法律责 任,可能涉及 剥夺人身自由 只要企业缴纳 了足额罚款, 就可以免除相 关责任人的刑 事责任 班组⻓如果履 行了职责,即 使班组发生事 故,也无需承 担任何责任(  )单选关于班组安全管理在企业中的地位,以下最准确的描述是() 。 班组安全管理 是企业一切工 作的中心,其 他工作都应为 其让路 班组安全管理 是企业管理的 基础,是企业 实现经营目标 的根本保障和 前提 班组安全管理 是独立于生产 、质量之外的 一项辅助性工 作 班组安全管理 主要目的是应 对上级检查, 日常生产中可 适当灵活处理(  )多选作为企业的“细胞”,班组在企业安全管理体系中扮演着至关重要 的⻆色,主要体现在()。 班组是安全规 章制度和操作 规程的直接执 行者与落实者 班组是安全隐 患和⻛险的第 一发现者与报 告者 班组是安全文 化建设的最小 单元和前沿阵 地 班组成员的安 全意识和技能 水平直接决定 了企业整体的 安全绩效(  )单选班组⻓在班组安全管理中的首要职责是()。 亲自完成所有 高⻛险作业, 确保万无一失 建立健全班组 安全责任制, 并确保各项安 全措施有效落 实 主要关注生产 任务的完成, 安全事务可交 由安全员负责 在发生事故 后,迅速进行 善后处理和责 任追究(  )判断5S中的“整顿”就是简单地把东⻄摆放整⻬,只要看起来不乱就 行。 错 单选班组⻓在推行现场整顿时,提出“30秒内找到任何所需物品”的 目标。这主要体现了整顿三要素中()的重要性。 放置场所的固 定性 放置方法的合 理性 标识的明确性三者共同作用 的结果(  )多选关于5S管理中“整顿”与“整理”的区别,以下描述正确的是( ) 。 整理是区分“要 ”与“不要”,整 顿是决定“要” 的物品如何放 置 整理减少的是 现场物品的数 量,整顿优化 的是现场物品 的状态 整理是整顿的 基础,没有良 好的整理,整 顿难以有效进 行 两者可以同时 进行,没有先 后顺序(  )单选根据《危险化学品安全管理条例》,班组在接收危险化学品 时,首先应核对并获取()关键文件,以确保后续使用安全。 供应商的营业 执照复印件 化学品安全技 术说明书 采购合同副本运输⻋辆行驶 证(  )判断危险化学品的安全标签可以替代化学品安全技术说明书,只要 标签信息完整,班组就不需要再保存说明书。 错 单选某班组计划将一种新的危险化学品引入生产线,班组⻓在组织 使用前,除了获取安全技术说明书外,还必须完成()安全管 理步骤。 组织所有可能 接触该化学品 的员工进行专 项安全培训与 考核 向上级领导口 头汇报新化学 品的使用计划 在班组宣传栏 张贴该化学品 的广告海报 仅要求操作⻣ 干员工个人阅 读安全说明书 即可(  )多选班组⻓在班组内进行危险化学品日常安全检查时,应重点检查 ()是否符合安全技术说明书的要求。 化学品的储存 条件(如温度 、湿度、禁忌 物混放等) 现场配备的应 急器材(如灭 火器、吸附材 料、洗眼器 等)是否适用 且完好 操作人员是否 正确佩戴和使 用个体防护装 备 化学品包装上 的生产日期是 否新鲜(  )单选在“六有”班组安全管理体系中,下列选项中,()是确保安全管 理有章可循、明确责任分工的基础。 安全有目标 管理有规章 操作有规程 考核有依据(  )判断“班组有安全员”是“六有”安全管理的要求之一,这意味着班组必 须设立专职安全员岗位。 错 多选班组⻓小王想为新成立的班组建立“六有”安全管理体系。在“安 全有目标”环节,他应该考虑()来制定合理的安全目标。 直接照搬其他 先进班组的目 标,无需调整 结合公司年度 安全目标和部 ⻔安全指标进 行分解 分析本班组历 史事故、隐患 数据及岗位⻛ 险特点 目标应具体、 可衡量,如“轻 伤事故率为0”“ 隐患整改率 100%” 目标由班组⻓ 一人决定即 可,无需与组 员沟通(  )单选“六有”安全管理中的“操作有规程”,其最主要的作用是()。为了应付上级 检查,完善文 件体系 规范员工的作 业行为,从源 头杜绝违章操 作 作为事故发生 后追责的依据 增加班组的管 理台账种类(  )单选班组⻓在推行绿色制造理念时,最应优先考虑的是在()减少 废弃物和污染物的产生。 产品设计阶段生产加工阶段产品使用阶段产品报废回收 阶段(  )判断绿色制造仅仅意味着在生产过程中使用环保材料,与生产效率 和成本控制关系不大。 错 多选班组⻓在评估一项新工艺或新设备是否属于“绿色”范畴时,应主 要考察()。 单位产品的能 源消耗是否显 著降低 生产过程中有 毒有害物质的 使用和排放是 否减少 设备的采购价 格是否最低 生产过程中产 生的固体废弃 物是否易于回 收或无害化处 理 操作界面是否 足够炫酷时尚(  )单选为实现“双碳”目标(碳达峰、碳中和),班组在绿色制造实践 中,最直接有效的 献方向是()。 美化⻋间绿化 环境,多摆放 绿植 大力宣传环保 标语,营造节 约氛围 系统性地降低 生产过程中的 直接与间接能 源消耗 将所有的纸质 记录改为电子 记录(  )单选作为班组⻓,在编制安全检查表时,()是首要考虑的核心内 容。 检查表的外观 设计和打印成 本 基于历史事故 、法规标准和 现场⻛险识别 出的关键检查 项目 检查表的填写 速度和便捷性 上级领导对检 查表的偏好(  )判断一份有效的安全检查表应保持内容固定不变,以确保检查标准 的一致性。 错 单选班组⻓组织进行现场安全检查时,发现某设备的安全防护罩缺 失。根据安全检查表的管理流程,接下来最应该()。 立即在检查表 上记录该问 题,并继续检 查其他项目 口头提醒操作 人员注意安 全,等检查完 再处理 立即停止该设 备的作业,在 检查表上记 录,并启动隐 患整改程序 认为这是小问 题,不影响大 局,不予记录(  )多选下列选项中,()是编制一份针对班组作业现场的专项安全检 查表时,通常应包含的检查维度或项目。 作业环境(如 照明、通⻛、 通道、物料堆 放) 设备设施的安 全状态(如防 护装置、接地 、急停开关) 员工个人防护 用品(PPE) 的配备与使用 情况 员工的家庭背 景和个人兴趣 爱好 安全操作规程 的执行情况与 员工安全意识(  )单选下列关于设备事故处理“四不放过”原则的描述,正确的是()。事故原因未查 清不放过、直 接责任人未开 除不放过、罚 款未缴纳不放 过、教训未总 结不放过 事故原因未查 清不放过、责 任人员未处理 不放过、整改 措施未落实不 放过、有关人 员未受到教育 不放过 经济损失未统 计不放过、设 备未修复不放 过、生产未恢 复不放过、领 导未到场不放 过 现场未清理不 放过、报告未 提交不放过、 保险未理赔不 放过、班组会 议未召开不放 过(  )判断对设备事故进行经济处罚的唯一目的是弥补企业遭受的经济损 失。 错 单选某班组发生一起未造成人员伤亡的轻微设备故障,经调查主要 原因是操作员未按规程点检。作为班组⻓,下列处理方式中最 符合安全管理原则的是()。 事情不大,私 下提醒操作员 注意即可,不 上报也不处 罚,避免影响 班组和谐 按规定上报, 组织班组分析 原因,对操作 员进行安全再 教育并依据制 度给予适当绩 效扣分 只要求操作员 写一份检查, 保证下次不再 犯,不进行其 他处理 立即对操作员 进行高额罚 款,并在班前 会上严厉批 评,以儆效尤(  )多选在设备事故责任追究中,对直接责任者进行经济处罚时,班组 ⻓应()。 处罚必须有明 确的制度依 据,做到有章 可循 处罚力度应与 事故后果、责 任大小及本人 日常表现挂钩 处罚决定应在 调查清楚后尽 快执行,以达 到最佳震慑效 果 处罚过程应公 开透明,让班 组成员了解原 因和依据 为了维护班组 稳定,经济处 罚应尽量内部 消化,不记录 在案(  )判断从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、 检举、控告,但无权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 错 多选下列情形中,()体现了班组⻓在保障班组成员安全生产权利 方面的职责。 在布置高⻛险 作业前,组织 专项安全技术 交底 当上级指令存 在明显安全隐 患时,主动沟 通并寻求安全 解决方案 定期组织安全 隐患排查,并 将结果向班组 成员公示 根据生产任务 紧张程度,默 许员工简化安 全操作步骤(  )单选根据安全规程,班组⻓在安排高处作业任务前,首先应确认作 业人员的()。 是否持有有效 的特种作业操 作证 是否具备丰富 的作业经验 是否经过安全 技术交底 是否身体健 康,无相关禁 忌病症(  )多选班组⻓在班组安全管理中,对于患有()疾病的人员,应禁止 其从事高处作业。 经医院确诊的 稳定性高血 压,但服药后 控制良好 间歇性发作的 癫痫病 轻度近视,佩 戴眼镜后视力 正常 有严重恐高症 史 近期突发过心 绞痛(  )判断只要员工本人坚持,并且签署了安全⻛险自担承诺书,班组⻓ 就可以安排患有高血压但未经过医师鉴定的员工进行临时性的 低处(如2米以下)登高作业。 错 多选下列措施中,()属于通过“管理控制”来预防和治理安全隐患。为旋转设备加 装防护罩 制定并严格执 行《岗位安全 操作规程》 定期组织员工 进行安全知识 与技能培训 建立班组安全 隐患排查台 账,并限期整 改 在⻋间张贴安 全警示标语和 宣传画(  )判断隐患管理中的“技术控制”方法,其有效性完全依赖于设备的先进 程度,与管理者的干预和员工的遵守关系不大。 错 单选在隐患排查中,班组⻓发现某台设备的紧急停止按钮位置不够 醒目且不易触及。他立即联系维修部⻔进行改造,将按钮移至 显眼且易于操作的位置。这一举措主要属于()。 管理控制 行为控制 技术控制 文化控制(  )多选关于隐患管理的“安全文化控制”,下列选项中,()是正确的。其核心是依靠 严格的惩罚制 度来约束员工 行为 它关注的是员 工内在的安全 意识和价值观 开展“安全之星 ”评选活动是推 动其建设的手 段之一 它能够弥补技 术控制和管理 控制可能存在 的盲区 一旦形成良好 的安全文化, 就可以完全替 代其他控制方 法(  )单选在5S管理的“整顿”环节中,“三定”原则通常指的是( )。 定位、定容、 定量 定人、定岗、 定责 定时、定点、 定标 定品、定数、 定置(  )多选下列做法中,()属于5S管理中“清扫”环节的要点。 划分责任区 域,明确清扫 标准 将不常用的工 具放入仓库深 处 清扫时检查设 备,发现微小 缺陷 对清扫工具本 身也进行清洁 和归位 将合格品与不 合格品用不同 颜色标签区分(  )判断5S管理中的“素养”是指员工养成遵守规章制度、保持良好工作 习惯的自觉性,是5S活动能够⻓期维持的关键。 对 单选班组⻓在推行5S时,发现某工位地面常有油污,反复清扫无效 。从5S和根源解决问题的⻆度,最应该优先采取的行动是( ) 。 增加该区域的 清扫频次 张贴“小心地滑 ”的警示标识 调查油污来源 并设法防止泄 漏 为该区域配备 更高效的清洁 剂和工具(  )单选当班组成员发现机器上的紧急停止按钮保护罩损坏时,作为班 组⻓,你应该首先指导他()。 继续使用,等 有空时再报告 用胶带临时固 定一下,继续 生产 立即停止操作 该机器,并报 告维修部⻔或 上级 自行拆除损坏 的保护罩,以 免影响按钮使 用(  )多选关于生产现场安全防护装置的管理,下列做法中,()是符合 安全规范的。 定期检查防护 装置的完好性 和有效性 为方便操作, 经班⻓同意后 可临时拆除某 些防护网 对新安装或维 修后的防护装 置进行功能测 试 在防护装置上 张贴清晰的安 全警示标识 发现防护装置 被物料阻挡 时,及时清理 确保其作用范 围(  )判断如果安全防护装置影响了生产效率,班组⻓可以根据实际情况 决定是否暂时停用。 错 单选一台冲压设备的双手按钮式安全防护装置其中一个按钮失灵, 但设备仍能单按钮启动。此时最安全的做法是()。 继续使用,因 为还有一个按 钮是好的 将失灵按钮短 接,使设备恢 复双按钮启动 功能 立即停机挂 牌,并申请维 修该安全装置 改为脚踏开关 模式,并加强 人员监督(  )单选当生产工艺或设备发生变更时,班组⻓首先应该()来确保作 业安全与合规。 口头通知班组 成员新的操作 方法 立即组织大家 按照新方法试 生产 评估变更⻛险 并更新或重新 审批作业规程 记录变更情 况,待有空时 再修改规程(  )单选根据企业应急管理体系的一般架构,下列选项中,()通常是 应急指挥部(或现场指挥部)的核心职责,而非应急办公室的 职责。 接收、核实并 初步分析突发 事件信息 根据事态发 展,研判并最 终决定启动或 终止应急响应 协调调配应急 资源,保障现 场处置需要 负责应急值 守,保持通信 畅通,传达指 令(  )多选作为班组⻓,在班组应急管理中,你的主要职责可能包括的内 容有()。 在接到预警或 突发事件信息 时,第一时间 组织班组人员 按预案进行初 期处置 评估事件等 级,并代表公 司宣布启动公 司级应急响应 清点班组应急 物资和设备, 确保其完好可 用 在应急状态 下,负责指挥 和协调班组内 部人员的行 动,并向上级 报告情况 决定整个⻋间 或工厂的应急 响应终止时间(  )判断在应急预案中,通常规定应急响应的启动必须由本单位最高负 责人或授权的应急指挥部下达正式指令,任何个人或部⻔不得 擅自启动。 对 多选关于应急响应终止的决策与执行,下列说法正确的有()。 应急响应终止 的决定,应当 由启动应急响 应的原机构或 负责人作出 当现场明火被 扑灭后,班组 ⻓即可宣布本 次火灾应急响 应终止 终止决策应基 于事件危害已 得到有效控 制,次生衍生 ⻛险已消除或 可控的评估 应急办公室负 责根据指挥部 终止响应的指 令,向各相关 单位和人员发 布终止通知 响应终止后, 意味着所有应 急工作结束, 无需再进行事 后恢复和总结(  )单选在存在可燃性粉尘的爆炸危险区域,电气设备的防爆标志中通 常包含字⺟()来表示适用于粉尘环境。 5S是现场管理 5S活动只需要 5S管理主要是 6米的要求 5S管理只是让 5S管理增加了 220V电动工 5S检查前后现 5S是现场管理
0%以内” 设定为“本月加 强员工培训, 争取让大家都 学会新技能” 设定为“本月努 力完成生产任 务,不出现重 大质量问题” 全由班组⻓根 据个人经验设 定,以确保权 威性 有效的班组目 标应能够分解 到每个组员, 形成个人绩效 指标 目标设定后应 定期回顾和调 整,以适应生 产现场的变化 班组目标只需 关注最终结 果,过程管理 可以忽略 运用SMART原 则设定的目 标,更便于进 行过程跟踪和 结果评估(  )⻓的主要职责是督促员工完成这个数字。 错 单选班组⻓在编制班组月度生产计划时,发现对某项新任务的工时 估算总是偏差很大,最可能的原因是()。 对该任务的具 体作业流程和 标准不清晰 班组成员技能 水平参差不⻬ 生产设备状态 不稳定 上级下达的指 令不明确 时间和人力,若预估困难,首先应检查的是()。 改善活动的目 标与具体实施 步骤是否明确 班组成员是否 自愿参与 上级领导是否 支持 是否有足够的 改善工具 。 下周的生产订 单尚未最终确 认,存在变数 部分员工的技 能证书即将到 期,能否上岗 待定 对各个工序的 标准作业时间 掌握不准确 班组团队凝聚 力不强 缺乏排班用的 软件工具(  )成果,分析生 产问题 布置当天生产 任务,强调安 全与质量要求 组织团队建设 活动,提升班 组凝聚力 进行设备点检 和维护保养工 作 步骤。 错 单选在一次有效的班后会中,班组⻓引导大家讨论一个反复出现的 设备小故障,最终形成了预防性点检的新规范,这主要体现了 班后会的价值是()。 强化劳动纪律推动持续改进分配绩效奖金安排加班调休 ()。 提前准备会议 要点,确保内 容清晰明确 鼓励班组成员 单向聆听,避 免讨论拖延时 间 会议记录应简 明扼要,重点 记录决议和待 办事项 营造开放氛 围,在班后会 中鼓励成员提 出问题和建议 将两会内容严 格保密,防止 信息外泄(  )描述是()。 生产指令和公 司政策由班组 ⻓向组员单向 传达即可 生产目标应自 上而下分解, 现场问题应自 下而上反馈 所有信息都应 平等讨论,无 需区分上下级 传递方向 为简化流程, 指标和问题都 应自下而上汇 总处理 设备故障、质量异常等问题应由对应的维修或质检部⻔直接向 上级汇报。 错 单选班组层级会议管理中,“会而有议,议而有决,决而有行,行而 有果”主要强调的是会议的特性是()。 会议的频率和 时⻓必须固定 会议必须由最 高领导主持 会议过程的闭 环管理与实效 性 会议记录必须 详细完整并归 档 。 提前发布会议 议程,让参会 者有所准备 严格控制会议 时间,围绕核 心议题展开 鼓励开放讨 论,但需避免 议题发散偏离 主题 会议结束后, 立即将决议事 项、责任人、 完成时限形成 纪要并传达 将会议安排在 临近下班时, 以节省工作时 间(  )的责任、权力 和利益,激发 工作积极性 简化管理流 程,提高决策 效率 降低管理成 本,减少资源 投入 统一工作标 准,确保产品 质量 度要求单向传达给组员。 错 单选班组⻓在应用“以人为本“的管理原则时,最为恰当的做法是() 。 对所有人实行 完全相同的管 理和激励方 式,确保绝对 公平 深入了解每位 成员的性格、 技能和需求, 进行差异化管 理和关怀 将生产效率作 为唯一目标, 严格考核,优 胜劣汰 尽可能减少与 员工的工作外 交流,保持管 理者的权威性 响包括()。 提升班组成员 的责任感和归 属感 促进团队内部 的沟通与协作 效率 确保所有决策 都能获得100% 的成员同意 有助于快速识 别和解决生产 过程中的问题 完全消除班组 内部的管理矛 盾与冲突(  )班组⻓计划将此目标分解到日常工作中,最符合目标管理的 SMART原则的分解方式是()。 要求每位组员“ 提高工作积极 性”,每天多干 一点 将目标分解为“ 将设备平均故 障间隔时间 (MTB 15%”和“将单件 产品标准工时 降低8%”两个具 体指标 提出“争取成为 全⻋间效率最 高班组”的鼓舞 性口号 要求组员加强 学习,但未设 定具体的学习 内容和检验标 准 格率大于99%”的指标是合适的,因为这样能确保班组目标与公 司战略高度一致。 错 单选某维修班组为响应公司“提升客户服务响应速度”的号召,计划设 定一个班组级的关键绩效指标(KPI),设定得最为合理的指标 是()。 客户服务态度 好评率 从接到报修通 知到维修人员 抵达现场的平 均时间 月度维修任务 总量 维修方案的复 杂性 员,有助于组员明确理解并执行目标的传达方式包括()。 宣布:“今天 500件产品, 300件,大家 加油干” 强调:“今天所 有人的核心任 务是确保安 全,绝对不能 出事” 说明:“今天我 们的质量目标 是零缺陷为 此,需要重点 关注焊接工 序,确保每处 焊点饱满均 匀,并做好首 件检验记录” 布置:“小王, 你负责检查1- 5号设备的运行 状态,并在上 午10点前将点 检表交给我; 小李,你负责 ……”(  )自上而下单向 下达,成员只 需执行 强调班组成员 的被动接受和 服从,以提高 效率 是一个动员、 依靠、相信班 组成员共同参 与的⺠主管理 过程 主要依靠严格 的监督和惩罚 措施来保证目 标实现 威,与班组成员的参与度关系不大。 错 单选在班组目标分解会上,新员工小张对分配给他的指标有疑虑, 认为有些偏高,作为班组⻓,最符合⺠主管理原则的做法是 ()。 强调目标的严 肃性,要求小 张必须无条件 接受并完成 向小张解释指 标设定的依 据,并共同探 讨完成目标的 可行方法和所 需支持 为了不影响会 议进度,先记 录下来,会后 再单独命令其 执行 直接降低小张 的指标,以避 免争议,确保 团队表面和谐 对目标的认同 感和责任感 促进班组成员 之间的沟通与 协作 使管理过程完 全依赖于班组 ⻓的个人决 策,提高决策 速度 激发班组成员 的积极性和创 造性,提升团 队绩效 形成“上下同欲 ”的局面,统一 团队努力方向(  )在10-15分 钟,内容精 炼,重点突出 班组⻓应提前 准备,明确当 班任务、安全 ⻛险和应对措 施 要求班组成员 全员参加,并 可通过签到或 点名确认 对于传达的重 要安全事项, 应要求关键岗 位人员复述以 确认理解 会议内容以传 达上级文件为 主,无需结合 当日具体工作(  )于处理的事务类型是()。 所有班组日常 生产报表的填 写与核对 超出既定标准 、流程或计划 的突发问题与 异常情况 监督每一位组 员是否严格遵 守所有操作规 程 例行性的设备 点检和5S检查 工作 准化作业指导 书,让组员按 章操作,自己 只抽查关键环 节 当生产线出现 设备突发故障 导致停线时, 立即到场组织 排查和协调维 修 每天花费大量 时间逐一检查 每位组员的工 作服是否穿戴 整⻬ 对于产品质量 连续三次抽检 合格率100%的 工序,减少巡 检频次,将时 间用于分析另 一个合格率波 动的工序 坚持亲自处理 班组所有请假 、调班申请, 无论情况是否 紧急(  )的工作标准。 对 多选关于班前会与例外管理的关系的正确说法包括()。 班前会是宣贯 标准化作业要 求、布置常规 任务的平台, 与处理例外事 件无关 班前会上可以 通报昨日出现 的异常问题 (例外事件) 及纠正措施, 进行经验分享 通过班前会了 解员工状态和 设备情况,有 助于提前预判 和防范可能发 生的例外 班前会应简短 高效,重点明 确,避免陷入 讨论复杂的个 别例外情况而 影响整体效率(  )者的战略规划功能。 错 多选关于班组⻓在计划管理中的“善统筹”要求的正确描述是()。能够平衡生产 任务、质量要 求、安全规范 和成本控制等 多目标 擅⻓使用项目 管理软件编制 复杂的⻓期战 略计划 能够根据班组 人员技能特 点,合理分配 工作任务 在资源有限的 情况下,优先 保障关键工序 或紧急订单的 生产 主要职责是接 受指令,无需 考虑任务之间 的关联和顺序(  )个人决定,以 提高效率 将上级下达的 目标直接作为 班组目标,无 需分解 结合公司/部⻔ 目标、班组实 际情况与成员 意⻅共同制定 以班组内业绩 最好成员的个 人目标作为班 组目标 先应该做的是()。 强制要求该成 员服从团队目 标,否则进行 处罚 完全放弃团队 目标,迁就该 成员的个人目 标 忽略冲突,希 望其自行化解 沟通协调,寻 求团队目标与 个人目标的结 合点或共赢方 案 无需详细交代各工序的操作要点(过程控制)。 错 多选作为班组⻓,在班前会上有效传达企业指示事项时,应做到的 方面包括()。 确保信息准确 无误,不歪曲 原意 结合班组实 际,解释指示 的意图和具体 要求 要求员工复述 指示内容,确 认理解 将指示事项与 当班工作任务 进行关联(  )工面露困惑,此时,最合适的做法是()。 忽略困惑,继 续按流程进行 下一项内容 立即点名批评 面露困惑的员 工 用更通俗的语 言或举例重新 解释要求,并 询问是否理解 记录下来,等 班后会再统一 解释 常控制在10- 15分钟内 内容聚焦,围 绕当班任务、 安全、质量和 指示 形式灵活,可 根据情况采用 站会、白板讲 解等方式 互动充分,鼓 励员工提问和 确认(  )划制定 资源调配与任 务分配 过程执行与监 控 结果检查与绩 效评估 总结复盘与持 续改进 仅关注最终结 果,忽略过程(  )问题并强调今日安全要点,这体现了事中控制和事前预防的结 合。 对 单选某班组连续两个月未完成产量目标,班组⻓组织分析后发现主 要原因是设备故障频繁,为解决此问题,班组⻓下一步最应该 优先采取的管理行动是()。 加大对组员的 考核力度,督 促他们加快操 作速度 在下一期计划 中,主动将设 备维护保养时 间纳入生产排 程 向上级报告设 备问题,然后 等待维修部⻔ 处理 降低下一阶段 的生产目标, 以适应设备现 状 出现前松后 紧,月底赶工 的情况 面对临时插单 或紧急任务 时,班组生产 秩序容易陷入 混乱 班组成员清楚 自己每天的具 体任务和质量 标准 班组成本(如 物料损耗、能 耗)经常超出 预算范围 班组有详细的 月度目标,并 分解到了每周 和每日(  )的做法包括()。 将年度目标平 均分配到每个 月,形成月度 基准 结合生产淡旺 季、设备检修 计划等因素, 动态调整月度 目标值 在周计划中明 确关键任务、 责任人、完成 标准和时限 在班前会上向 全体成员清晰 传达周计划及 目标要求 目标分解后无 需与成员沟 通,直接要求 执行(  )团队管理措施包括()。 将班组目标与 个人绩效奖金 完全脱钩,强 调团队奉献精 神 公开透明地展 示目标完成进 度看板,营造 比学赶超氛围 定期组织目标 达成情况复盘 会,邀请成员 分享经验和提 出改进建议 对在目标达成 中做出突出 献的个人或小 组给予及时认 可和奖励 目标达成情况 仅班组⻓掌 握,避免给成 员造成压力(  )键的前提是()。 班组⻓拥有绝 对的权威和奖 惩权力 班组成员必须 完全认同班组 ⻓的个人想法 制定的目标清 晰、可衡量, 且与班组成员 充分沟通并取 得共识 提供极具竞争 力的物质奖励 作为唯一驱动 力 法包括()。 在班前会上布 置当日生产任 务(计划) 根据组员技能 特点分配具体 工作岗位(组 织) 在生产过程中 巡视,及时解 决出现的问题 并给予指导 (领导与控 制) 每日工作结束 后,简单记录 产量数据,但 不做分析与总 结 月底仅根据最 终产量结果对 组员进行一次 性奖惩(  )采取的措施包括()。 建立并严格执 行物料、工具 领用和点检流 程,减少因准 备不足导致的 停机 加强设备预防 性维护,降低 突发故障率 鼓励员工随时 提出改进建 议,并立即安 排实施 在班前会上明 确当日任务、 质量要求和安 全注意事项 将所有可能的 应急情况都列 入每日生产计 划(  )单选在班组生产管理中,“计划达成率”是重要的考核指标,若某班组 本周因频繁处理设备突发故障导致计划达成率偏低,班组⻓最 应该进行根本性改善的方面是()。 要求组员加班 赶工,弥补损 失的时间 向上级申请降 低下周的计划 任务量 分析故障原 因,强化设备 的日常点检和 预防性维护 重新核算计划 达成率,剔除 故障影响时间 助于减少执行过程中的非计划调整的做法包括()。 只传达生产任 务总量,具体 分工由组员自 行协商 明确每个人的 具体任务、工 艺标准、完成 时间和协作关 系 预留一部分“弹 性时间”或“缓 冲资源”以应对 小意外 强调安全⻛险 和注意事项, 并确认关键岗 位人员已理解 详细回顾前一 天所有工作的 完成情况,占 用较⻓时间(  )的工作包括()。 严格审核领料 单据的合规性 与审批完整性 遵循先进先出 原则,优先发 放先入库的物 料 核对出库物料 的名称、规格 、数量与单据 是否一致 及时、准确地 在库存台账或 系统中进行出 库登记 对出库物料进 行全面的质量 复检(如非必 要)(  )单选在仓储管理的“保管保养“环节,对于有特殊存储要求(如温湿度 、防静电)的物料,班组⻓最应该做的是()。 与其他普通物 料混合存放以 节省空间 建立单独的标 识,并确保存 储环境符合要 求 只要包装完 好,存储环境 可以适当放宽 要求 加快其出库速 度,减少在库 时间即可 物料及时、准 确供应,减少 停工待料 通过良好的保 管,维持物料 质量,降低生 产废品率 准确的库存信 息有助于制定 更合理的生产 与采购计划 优化库存结 构,减少资金 占用和仓储成 本 完全替代生产 部⻔的质量检 验职能(  )障,将当日部 分生产任务调 整至次日完 成,保持总任 务量不变 因客户需求突 然大幅增加, 立即推翻原有 月度计划,重 新排产 因物料供应延 迟一天,将后 续工序的开工 时间相应顺延 一天 为提高效率, 在未充分评估 ⻛险的情况 下,全面更改 工艺流程 根据员工技能 水平的微小变 化,微调其岗 位分工,以优 化整体效率(  )心要素有( )。 公司期望在哪 些产品或市场 领域取得领先 班组如何通过 内部协作提升 整体效率 公司未来3-5 年要达到的具 体财务和市场 份额目标 公司相对于竞 争对手的核心 优势是什么 公司计划如何 分配资金、设 备和人员(  )期,从而超越竞争对手”。这主要体现了企业战略构成要素中的 ( )。 经营范围 协同效应 宗旨和目标 资源配置 难以模仿的独特能力或资源,它确保了企业战略的可持续性。 对 单选在战略执行过程中,班组⻓发现本班组的生产工艺改进经验, 可以推广到其他兄弟班组,从而提升整个⻋间的效率。这种做 法最有助于实现战略要素中的( )。 明确经营范围强化协同效应设定挑战性目 标 聚焦资源配置 现其深入细致的管理⻛格。 强调公司的宏 观政策和⻓远 愿景 详细讲解每个 工序的操作要 点和今日需特 别注意的安全 ⻛险点 要求组员背诵 安全操作规程 对昨日表现不 佳的组员进行 公开批评 关注的是( )。 本班组内部的 生产效率最大 化 与其他班组共 享生产计划和 进度信息 严格控制本班 组的物料消耗 专注于提升本 班组员工的个 人技能 班组沟通协调 会机制 明确并标准化 班组间的交接 流程和标准 鼓励班组间进 行非正式的技 能竞赛 共享关键绩效 指标(KPI), 使各班组目标 对⻬ 要求本班组员 工只专注于自 己岗位的职责(  )务外,还应关注的与流程协同相关的内容有( )。 通报上一班次 遗留的、需要 本班关注或处 理的问题 强调本班组今 日必须完成的 产量,要求员 工全力冲刺 提醒员工注意 与相邻工序或 班组的沟通接 口和标准 了解本班组关 键设备状态, 以及公用资源 (如天⻋、叉 ⻋)的可用情 况 只讨论本班组 内部的人员考 勤和纪律问题(  )分配的任务数 字 参考上月完成 情况,并与班 组成员共同讨 论确定 设定一个远高 于历史水平的 数字以施加压 力 等待上级明确 指示后再做打 算 发团队潜力。 错 单选当班组目标在执行过程中遇到重大外部环境变化(如原材料短 缺)时,班组⻓最恰当的做法是( )。 坚持原目标不 变,要求团队 克服困难 立即大幅降低 目标要求 组织团队评估 影响,必要时 向上级申请调 整目标 隐瞒困难,等 待情况自行好 转 列选项中,属于班组标准化管理范畴的有( )。 制定并执行统 一的设备点检 流程与标准 要求班组成员 按照个人习惯 填写交接班记 录 规定班前会必 须包含安全提 醒、任务布置 、问题反馈等 固定环节 对关键工序的 操作步骤、手 势、安全要点 进行图文可视 化规定(  )核。 错 多选关于班组“原始记录标准化”的重要性,以下描述正确的有( ) 。 统一的记录格 式便于数据的 快速收集、统 计和分析 规范化的填写 要求可以确保 记录信息的准 确性和完整性 标准化的记录 是进行质量追 溯和问题分析 的重要依据 它主要为了应 付上级检查, 对班组内部管 理作用有限(  )紧急停机按钮位置及操作”等内容制作成图文并茂的看板,放置 在作业现场。这主要体现了班组标准化作业中的( )。 生产和服务标 准化 工序操作标准 化 日常管理标准 化 安全与环境管 理标准化 以下”两个分目标。班组⻓发现,单纯追求效率可能导致工人忽 视质量检查。此时,班组⻓最应该采取( )来确保目标间的均 衡。 放弃其中一个 目标,集中精 力完成另一个 在绩效考核 中,将效率与 质量指标按合 理权重共同考 核 要求员工自愿 选择更擅⻓的 目标去完成 向上级汇报, 说明两个目标 无法同时达成 。 定期召开班前 会,同步各工 序进度并协调 资源 建立可视化的 目标看板,让 全员了解整体 进展与依赖关 系 当某个分目标 进度超前时, 立即调拨其全 部资源去支援 落后目标 鼓励班组成员 在遇到可能影 响其他目标的 问题时,及时 主动沟通(  )人员分析原因并制定解决方案。此时,他应该首先制定的是( )类型的计划。 年度生产计划月度绩效计划临时应急计划专项改善计划 任务排程表 安排每周的设 备点检工作 制定年度班组 技能培训方案 规划下个月的 物料需求清单 组织一次跨部 ⻔的QC小组活 动(  )通常应包含的关键要素有( )。 明确的节能目 标与指标 详细的实施步 骤与时间节点 所需的资源预 算(人力、物 力、财力) 可能遇到的⻛ 险及应对措施 明日早班的人 员出勤安排(  )划和周工作计划分别属于( )。 ⻓期计划、中 期计划、短期 计划 战略计划、战 术计划、作业 计划 中期计划、短 期计划、近期 计划 综合计划、部 ⻔计划、个人 计划 产日计划 监控生产进 度,及时处理 异常 优化生产流 程,减少等待 时间 定期组织团队 文体活动 确保设备处于 良好状态,减 少故障停机 只关注最终产 品的检验(  )要考虑的关键要素包括( )。 明确各工序的 标准作业时间 评估并分配班 组内可用的人 力与设备资源 确定生产任务 的优先级和先 后顺序 考虑物料供应 的及时性与库 存水平(  )中间过程的排程可以完全依赖经验,无需明确定义关键里程碑 时刻。 错 多选班组⻓在进行生产资源调配以支持计划执行时,主要涉及的工 作包括( )。 根据任务复杂 度匹配相应技 能水平的员工 安排设备的预 防性维护时 间,避免与生 产冲突 协调物料员确 保生产线的物 料供应不断线 在多个订单间 平衡设备与人 员的负荷(  )则是( )。 完全按照上级 指示执行,无 需评估影响 确保原有计划 中所有任务的 交付期不变 重新评估资源 与时间,寻求 对整体目标影 响最小的方案 将困难反馈给 上级,由上级 决定如何调整 )。 根据生产计 划,将任务合 理分解到每个 组员 组织召开班前 会,明确当日 工作重点和安 全要求 跟踪生产进 度,及时协调 解决现场出现 的问题 对班组成员的 个人生活困难 进行家访和帮 扶 根据生产需 要,调配物料 、工具等资源(  ))。 降低生产过程 中的物料损耗 提升班组成员 的安全操作技 能 优化设备点检 和维护流程 策划和组织一 次团队建设活 动(  )问题进行处罚。 错 单选在班组计划管理中,( )是衡量班组在一定时间内,单位投入 (如工时、设备)所产出的产品数量或价值的指标,直接反映 了生产效率。 成本控制指标效率量化指标安全达标指标团队士气指标 下都不能调整。 错 多选根据目标管理的SMART原则,一个有效的班组安全目标应具备 的特征有( ) 目标表述清 晰,例如“将本 月可记录工伤 事故率降至
5%以下 显著改善现场 5S状况 在第三季度 前,完成班组 全员新设备操 作培训并通过 考核 加强团队协作 精神 将设备故障停 机时间同比减 少15%(  )为班组⻓对结果负责。 错 单选在设定班组安全目标时,班组⻓老李提出了“全年零事故”的目标 。有组员认为这个目标太高,几乎不可能实现。从目标管理的 ⻆度看,老李最应该( )。 坚持原目标, 以此鞭策大家 将目标改为“事 故数量比去年 减少50%” 放弃设定量化 安全目标,改 为强调安全意 识 向组员解释“零 事故”是公司的 硬性要求,必 须接受 晰明确,如“在 6月30日前完 成” 对于⻓期项 目,可以只设 定最终截止日 期,无需阶段 节点 时限的设定应 考虑到任务量 、资源情况和 潜在⻛险 时限一旦确定 就绝对不能更 改,以维护目 标的严肃性(  )职能有( )。 向组员详细讲 解当日生产任 务的目标、质 量和进度要求 在生产过程中 巡视,及时发 现并纠正偏离 计划的操作 根据个人喜好 调整任务分配 记录生产过程 中的关键数据 和异常情况, 用于事后分析 与改进 仅关注最终产 量,不关心中 间过程(  )保制度有效落地。 强调与当日工 作相关的安全 注意事项和操 作规程 通报近期发生 的质量或安全 事故案例,进 行警示教育 检查员工的劳 保用品穿戴是 否符合规范 只谈论生产任 务,其他事项 另找时间说 简要回顾昨日 制度执行中的 亮点与不足(  )最为准确的是( )。 目标管理是提 升执行力的唯 一途径,只要 目标设定好, 执行自然到位 目标管理是提 升执行力的核 心基础,但还 需要沟通、监 督、激励等配 套措施 执行力主要取 决于员工的个 人自觉性,与 目标管理关系 不大 提升执行力最 有效的方法是 加强惩罚力 度,目标管理 只是辅助 还需要采取的措施有( )。 确保任务指令 清晰明确,并 进行充分沟通 建立有效的跟 踪、检查与反 馈机制 将绩效结果与 激励(奖励或 改进要求)紧 密挂钩 营造积极向上 、注重结果的 团队文化 只关注最终结 果,不干预过 程(  )极大地激发员工的执行力,无需其他管理动作。 错 单选班组⻓小王为班组设定了月度产量目标后,发现部分员工积极 性不高。下列做法最有助于将目标转化为员工的执行力的是( )。 反复在班前会 上强调目标, 要求员工必须 完成 将大目标分解 为个人每日/每 周的小目标, 并定期沟通进 展与困难 告诉员工,完 不成目标会影 响整个班组的 奖金,让大家 互相监督 更换那些对目 标有异议的员 工 。 目标的设定与 分解(将班组 目标分解到个 人、机台或时 段) 计划的制定与 资源的配置 (明确如何做 、需要什么) 过程的跟踪、 检查与数据记 录 定期的回顾、 分析与调整 (如班后会、 周例会) 目标设定后便 不再改动,以 保持严肃性(  )检查,完成书 面工作 明确班组在一 定时期内的目 标、任务、资 源需求及行动 步骤,以指导 后续生产活动 将工作任务平 均分配给每一 位班组成员 替代日常的班 前会和班后会 设备状态和物料供应情况可以等到执行时再考虑。 错 多选关于班前会与生产计划关系的描述,正确的包括()。 班前会是传达 和落实当日生 产计划的关键 环节 班前会的内容 应围绕生产计 划展开,明确 当班任务、质 量要求、安全 注意事项等 生产计划制定 后,班前会就 可有可无 通过班前会, 班组⻓可以根 据组员状态和 最新信息,对 当日计划进行 微调 班前会主要是 为了考勤和训 话,与生产计 划关系不大(  )信息是()。 主生产计划 (MPS) ⻋间作业计划员工考勤记录设备保养日志 供应,同时尽可能降低库存水平。 对 单选某班组接到下周生产100件A产品的任务。已知每件A产品需要2个 B部件和3个C零件,目前库存有B部件50个,C零件200个,无在途 订单。不考虑损耗和安全库存,该班组下周需要申请采购或生产的 B部件和C零件数量分别是()。 B部件150个, C零件100个 B部件200个, C零件300个 B部件150个, C零件0个 B部件200个, C零件100个 影响生产计划,此时,他可以采取的合理的应对措施包括()。 立即向上级主 管和生产计划 部⻔汇报异常 情况 根据物料到位 时间,与计划 部⻔协商调整 班组生产排程 在未得到批准 前,擅自使用 其他产品的替 代物料进行生 产 检查班组内部 库存或向其他 班组协调借用 同类物料(  )()。 运用精益工具 消除生产过程 中的浪费 合理排产,优 化作业顺序和 人员配置 鼓励员工提出 流程改进建议 只关注最终产 量,忽略中间 过程的协调 引入合适的数 字化工具监控 生产进度(  )()。 传达上级最新 指示和本班次 生产任务 组织团队成员 进行才艺表演 讨论下个月的 团队旅游计划 回顾上周的娱 乐新闻 作包括()。 明确会议要达 成的具体目标 或解决的问题 根据议题重要 性确定发言顺 序和时间分配 提前将会议资 料分发给所有 参会人员 预订会议室并 检查投影、音 响等设备是否 正常(  )严厉打断发言者,并要求大家只讨论议程内的事项。 错 单选在一次关于质量改进的班组会议结束后,班组⻓最重要的后续行动 应该是()。 尽快整理并分 发会议纪要, 明确决议事项 、责任人和完 成时限 对会议发言最 积极的员工提 出口头表扬 将会议室打扫 干净,恢复原 状 统计本次会议 的茶水点心消 耗成本 计划,简单修 改日期 根据上级下达 的月度目标, 分解任务并评 估班组资源与 能力 立即将任务平 均分配给每位 组员 先召集大家开 会,让大家自 由讨论想做什 么 务、产量或服 务指标 具体的人员分 工与岗位安排 所需的物料、 工具和设备准 备情况 工艺标准、质 量要求和关键 控制点 详细的员工个 人薪资核算 预估的完成时 间和交接班安 排(  )()。 平均分配原 则,确保每周 、每日工作量 完全一样 经验主义原 则,完全按照 去年的节奏安 排 动态平衡原 则,综合考虑 任务优先级、 资源状况和生 产节拍 个人喜好原 则,优先安排 班组⻓自己擅 ⻓的工作 调和确认的内容以确保计划有效执行的包括()。 今日任务的安 全注意事项和 ⻛险预知 质量标准的重 申和易出错环 节的提醒 关键设备或工 具的操作状态 及点检要求 物料领用和配 送的协调安排 对组员个人家 庭情况的关心 问候 突发状况(如 设备故障)的 应急预案或上 报流程(  )数据、不分析产能瓶颈,这种做法符合“科学执政”中强调的遵循客 观规律的要求。 错 判断班后会是可有可无的,只要班前会开好了,一天的工作就能顺利完 成。 错 单选在班前会上,班组⻓发现一名员工精神萎靡,哈欠连天,此时,班 组⻓最恰当的做法是()。 立即在大家面 前严厉批评该 员工,以示警 告 装作没看⻅, 继续按流程开 会,以免耽误 时间 私下询问该员 工身体状况或 是否遇到困 难,评估其是 否适合上岗 直接取消该员 工当日的工作 资格,让其回 家休息 确会议要点, 避免临时拼凑 控制会议时 间,力求简短 高效,一般不 超过15分钟 使用专业术语 越多越好,以 显示专业性 语言通俗易 懂,重点突 出,确保每位 成员都能理解 鼓励员工互 动,提问或反 馈,而非单向 灌输 会议地点必须 固定在会议 室,环境要绝 对安静(  )划进行分解和细化的是()。 公司年度经营 计划 ⻋间月度生产 计划 部⻔季度工作 计划 个人周工作计 划 单选通常不属于班组⻓在每日班前会上需要明确传达的计划内容的是 ()。 当日每个岗位 的具体生产任 务和产量目标 当班使用的设 备、工具和工 艺参数要求 本季度公司的 市场销售策略 当班的安全注 意事项和⻛险 提示 解为(),是确保目标有效落地的关键步骤。 年度目标 个人绩效目标项目目标 质量目标 、可衡量的 目标应具有一 定的挑战性, 但通过努力可 以实现 目标应与上级 部⻔目标及企 业战略相关联 目标应有明确 的完成时限 目标应由班组 ⻓独立制定, 无需与组员沟 通(  )成本、团队建设等其他方面。 错 单选在制定班组周生产计划时,班组⻓首先应该依据的是()。 班组员工的个 人意愿 上级部⻔下达 的月度生产计 划 上周未完成的 工作量 设备的最大理 论产能 议,详细解读 月度目标的意 义、要求和考 核标准 根据组员的能 力和特点,将 班组目标合理 分解到个人 与每位组员进 行一对一沟 通,确认其个 人目标并听取 意⻅ 将目标文件张 贴在公告栏, 让组员自行阅 读理解 强调目标完成 的奖惩措施, 以压力驱动为 主(  )设备突发故障等情况缺乏应对措施,这主要违背了生产计划有效性 评估中的原则是()。 项目最少化原 则 具体化原则 弹性原则 全面性原则 以确保生产过程的严格可控。 错 多选在班组计划管理中,班组⻓通过平衡资源拟定初步计划后,进行有 效性评估,体现了对“全面性”原则的评估的做法包括()。 核对计划所需 物料清单与库 存及采购到货 时间是否匹配 检查计划中是 否包含了质量 检验的标准和 频次要求 审视计划排程 是否过度紧 凑,未给员工 留出必要的休 息和培训时间 确认计划中的 安全注意事项 和应急预案是 否明确(  )通过布局优化直接消除,在修订生产计划时,针对这一发现,班组 ⻓应重点应用的计划评估原则来提升计划效率的是()。 具体化原则 项目最少化原 则 弹性原则 全面性原则 作与公司战略 方向对⻬,确 保行动一致性 为班组成员提 供明确的工作 方向和努力标 准 使班组⻓能够 完全依赖目 标,无需进行 过程监督 作为绩效考核 和激励的重要 依据,提升团 队积极性 有助于班组⻓ 识别工作重 点,合理分配 时间和资源(  )考虑了设备升级后的产能潜力以及新员工技能培训进度,他这样做 主要是为了确保目标的特性是()。 具体性 (Specifi (Measurabl 时限性(Time- 可以采取的措施包括()。 将班组总目标 分解为每个成 员的个人关键 绩效指标(KPI) 在班前会上定 期回顾目标进 度,强调当前 阶段的工作重 点 为所有日常工 作事项设定同 等重要的目 标,确保全面 覆盖 运用看板等可 视化工具,公 开显示目标及 完成状态 当成员遇到困 难时,立即接 手其工作以确 保目标达成(  )度 目标与公司战 略的关联度及 紧急重要性 班组成员的个 人偏好 目标完成所需 的时间⻓短 年度/季度重点 任务 目标实现所需 的资源(人力 、设备、时 间) 目标之间的逻 辑依赖关系 目标达成可能 带来的⻛险 仅仅依据上级 领导的个人指 令(  )间,无需进行特别排序。 错 单选当班组同时面临“完成本日紧急订单”和“进行月度安全培训”两个任 务,但时间冲突时,班组⻓依据目标排序,最合理的处理方式是 ()。 立即停止生 产,全员参加 安全培训 优先确保紧急 订单完成,安 全培训另找时 间补上 将班组人员分 成两批,同时 进行两项工作 根据安全培训 的紧急程度和 订单的交付⻛ 险综合评估后 决策 晰了解工作重 点和努力方向 优化有限的班 组资源(人力 、设备)配置 降低因目标模 糊或多头指挥 带来的内耗 确保所有目标 都能获得同等 程度的关注和 资源 为后续的绩效 评估提供清晰 依据(  )⻓,在班前会沟通中应注重的方面包括()。 任务指令清晰 明确,让每位 成员都知道自 己要做什么 单向传达信息 即可,无需留 出提问时间 结合安全案 例,强调当日 工作的安全⻛ 险和预防措施 鼓励成员简要 反馈对任务的 理解或可能存 在的困难 使用大量专业 术语,以显示 管理的专业性(  )确会议要点, 控制会议时间 采用单向灌输 的方式,快速 传达所有信息 鼓励员工就当 日工作⻛险和 安全措施进行 互动发言 使用可视化看 板或简短文件 辅助说明关键 信息(  )时,可以通过设定的具体的、可操作的工作目标来实现的包括() 。 将本班组负责 工序的产品直 通率提升2个百 分点 将客户投诉中 涉及本班组工 艺的问题数量 减少50% 严格执行工艺 标准,确保自 检互检执行率 100% 增加班组团建 活动的频率 建立快速响应 机制,对本工 序异常导致的 停线在10分钟 内处理(  )的理解,最准确的是()。 一个新手工人 在理想状态下 完成工作所需 的最短时间 在特定激励 下,效率最高 的工人完成工 作的平均时间 在正常条件 下,按标准方 法,由合格工 人以正常速度 完成工作所需 的时间 所有工人完成 同一工作所需 时间的算术平 均值 的修正或宽放因素包括()。 生理宽放(如 喝水、上厕 所) 疲劳宽放 管理宽放(如 等待指令、交 接班) 因个别员工技 能突出而给予 的奖励时间(  )核的公平性。 错 多选在制定班组生产目标时,班组⻓除了确保目标符合SMART原则 外,还应重点考虑的因素包括()。 上级部⻔下达 的年度或季度 计划指标 班组现有的人 员技能水平和 设备状况 目标是否足够 宏大,能激发 所有人的挑战 欲 实现目标所需 的资源(如物 料、工时)是 否充足 目标是否经过 班组成员的充 分讨论并达成 共识(  )记录范畴的内容是()。 当日各工序的 生产数量与合 格率 班组内员工的 个人家庭情况 主要原材料和 辅助材料的消 耗量 设备运行时⻓ 与故障停机时 间 及时、准确、 完整地填写, 不得随意涂改 为了保持⻚面 整洁,发现记 录错误时可以 重新抄写一 份,销毁原始 错误记录 原始记录应按 照规定期限进 行保存,以备 查询和追溯 原始记录的数 据是进行班组 绩效考核和问 题分析的重要 依据 原始记录只需 班组⻓一人掌 握即可,无需 向组员公开(  )出的具体的工作指令或检查要求包括()。 “请大家在开工 前,检查自己 工位上的工具 是否按定置图 摆放⻬全” “今天重点关注 A线设备的运 行参数,与定 置管理无关” “发现任何物料 、工具未放在 定置位置,请 立即复位并报 告原因” “下班前,必须 完成本区域的 5S清扫,但工 具摆放可以随 意” “新领用的备 件,请根据标 识系统的要 求,放入指定 的⻩色待用区”(  )时避免因目标过高而挫伤积极性,这体现了目标设定中的原则是 ()。 目标应具体明 确,便于理解 和执行 目标应具有挑 战性,但也要 是员工通过努 力可以实现的 目标应可量 化,有明确的 衡量标准 目标应与上级 部⻔的目标相 关联 据和指标来描 述目标 解释该目标对 班组和公司整 体目标的意义 将目标模糊化 处理,以便根 据实际情况灵 活解释 与组员共同讨 论达成目标可 能遇到的困难 和所需支持 的整体目标方 向一致 有明确的完成 时间节点 目标值的高低 主要取决于领 导的个人期望 能够分解为具 体的、可操作 的个人或小组 任务 其达成情况可 以通过客观数 据或事实进行 验证(  )环节、薄弱环节进行强化监督和管理,以确保整体目标的实现。 全面控制 重点控制 随机控制 事后控制 判断班组管理的“跟踪控制”主要是在任务或项目结束后进行总结评价, 以便改进下一次工作。 错 单选班组⻓通过发动全体班组成员,建立“人人都是安全员、质量员”的 机制,共同发现和预防问题,这种动态控制方法被称为()。 制度控制 作业控制 群防控制 重点控制 和执行明确的 规章制度来实 现管理目标 一旦制度建 立,就应保持 绝对稳定,不 宜频繁修改 制度的生命力 在于执行,班 组⻓应以身作 则并监督落实 制度控制可以 完全替代班组 ⻓的人为管理 和现场指挥 制度内容应清 晰、可操作, 并与班组实际 工作紧密结合(  )()。 明确每个成员 的任务和职责 强调个人绩效 目标 召开⻓时间的 讨论会议 直接下达指 令,无需过多 解释 息沟通渠道 定期检查进度 并协调资源 鼓励成员独立 完成工作,减 少相互依赖 对协作中出现 的问题进行及 时复盘与解决 只关注最终结 果,忽略过程 沟通(  )确,也能通过自发协作高效完成任务。 错 单选当班组计划因故需要调整时,为了维持团队协作的稳定性,班组⻓ 最应该()。 迅速重新分配 任务并告知全 体成员 自行承担所有 变更的工作 只通知受到直 接影响的关键 成员 暂时隐瞒变 更,待完成后 再公布 容包括()。 清晰说明当日 总体目标与各 岗位具体任务 强调安全注意 事项和质量标 准 预留时间让成 员对任务分配 提出疑问或建 议 只宣布任务, 不解释原因和 关联性 鼓励成员在遇 到困难时及时 寻求同事帮助(  )组⻓的个人工 作备忘录,用 于记录待办事 项 生产计划是上 级下达的指令 性文件,班组 只需无条件执 行,无需理解 生产计划是协 调资源、指导 生产、控制进 度、达成目标 的纲领性文件 生产计划主要 用于应付上级 检查,对实际 生产活动影响 不大 计一个产量 上级下达的月 度或更⻓期计 划分解后的任 务 班组员工谁想 多干点就多安 排点 参考其他班组 完全一样的计 划 的环节是(),这环节通常包括的具体工作有()。 计划编制环 节,重新制定 新的日计划 计划传达与分 解环节,将周 期计划落实到 每日、每人 明确当日生产 目标、质量要 求、安全注意 事项 根据人员到岗 和设备状况进 行微调,分配 具体任务 对上周的生产 计划进行总结 评比(  )。 生产日报表 设备点检记录班前会口头交 接内容 安全事故调查 报告 员工临时请假 条(  )依据有()。 台账所占用的 物理空间大小 公司或行业的 管理制度与标 准 相关法律法规 的强制性要求 班组⻓个人的 工作习惯与偏 好 台账对于问题 追溯、审计和 分析的价值周 期(  )确保计划顺利执行的包括()。 人员出勤与精 神状态 设备与工具的 完好状态 物料与图纸的 ⻬备情况 上一班次遗留 问题的处理情 况(  )任务完成情况 详细布置次日 每个人的具体 操作步骤 分析生产过程 中出现的问题 和异常 分享优秀操作 经验或安全心 得 对班组成员进 行个人绩效的 详细点评与批 评 明确需要跟进 的事项和责任 人(  )任务完成情况 分析当班出现 的质量、安全 、设备等问题 表扬表现突出 的员工 布置明天的工 作任务和人员 安排 收集员工对改 进工作的建议(  ))。 会议讨论形成 的生产任务调 整方案 会议主持人及 参会人员名单 会议中提出的 主要问题及分 歧点 会议确定的各 项任务的责任 人与完成时限(  )( )。 当班生产任务 及完成情况 设备运行状态 及异常记录 班组成员个人 家庭情况 物料消耗及在 制品数量 质量检验结果 及不合格品处 理 安全巡查发现 的问题(  )完成数量与质 量状况 设备运行状态 与故障停机时 间 物料消耗与在 制品情况 员工之间的私 人矛盾与纠纷 安全与环境检 查记录(  ))。 制度的目的、 适用范围和基 本原则 具体的职责分 工、管理流程 和工作要求 制度的解释权 归属、生效日 期及修订记录 与制度相关的 考核、奖惩或 评价办法 班组所有成员 的亲笔签名 精美的图案装 饰和复杂的排 版(  )务指标(如产 量、品种) 详细的人员分 工与排班安排 所需的物料、 工具和设备保 障计划 大致的进度时 间节点或完成 时限 班组全年的团 建活动预算(  )务完成情况及 产量、质量数 据 设备运行状况 、维修保养记 录及待处理问 题 物料消耗、库 存情况及待补 充物料清单 当班发生的安 全、质量异常 及处理措施 班组内部的人 员私人事务和 八卦消息 下一班次的工 作重点、注意 事项和特殊要 求(  )( )。 传达上级最新 的安全文件精 神和事故通报 分析本班次作 业任务中可能 存在的安全⻛ 险点 检查并确认班 组成员劳动防 护用品的正确 佩戴 组织简短的安 全知识问答或 案例讨论 详细讨论设备 维修的技术细 节 安排下周的生 产排程计划(  )与劳保用品穿 戴情况 传达上级指示 与当日生产 (服务)任务 进行安全⻛险 告知与预防措 施强调 对前一日工作 进行全面复盘 与⻓时间讨论 明确人员分工 、工艺标准及 质量要求(  )查劳保用品穿 戴情况 总结昨日工 作,表扬先 进,指出不足 布置今日任 务,明确质量 标准与工艺要 求 进行安全提 醒,识别当日 作业⻛险点 组织团队建设 游戏,活跃现 场气氛(  )和劳保用品穿 戴情况 回顾昨日工 作,分析存在 的问题 详细讲解复杂 的设备原理图 布置今日生产 任务、质量要 求和安全⻛险 点 组织员工进行 ⻓时间的工作 讨论 进行安全喊话 或状态确认(  )能有效支撑班 组目标的实现 可操作性,条 款清晰明确, 便于执行和检 查 公平公正性, 对所有成员一 视同仁 灵活性,允许 在特殊情况下 经评估后适度 调整 保密性,规则 内容仅限班组 ⻓掌握(  )作用有( )。 为班组成员提 供清晰的工作 方向和努力焦 点 作为衡量班组 和个人工作绩 效的客观标准 自动解决班组 内部的所有沟 通和协作问题 激发班组成员 的成就感和工 作动力 简化班组⻓在 资源调配和任 务协调中的决 策过程(  )用与消耗标准 物料的分类、 标识与定置存 放要求 物料盘点与账 实核对流程 物料报废与退 库的审批程序 物料可以随意 取用,无需登 记(  )的高⻛险作业 前,班前会应 重点进行安全 技术交底和⻛ 险再确认。 在连续生产且 工艺稳定的班 组,班前会可 以简化,仅确 认人员到岗和 任务交接即可 。 当班组有新员 工入职时,班 前会应包含对 该员工当日工 作的特别指导 和关注提醒。 无论何种情 况,班前会都 必须包含思想 政治学习环 节,且时间不 得少于5分钟。 在节假日前最 后一个班次, 班前会应强调 安全检查、设 备保养和假期 安全注意事项 。(  )。 看板管理 里程碑计划 5S检查表 网络计划技术 (如关键路径 法)(  )确理解的有( )。 班组⻓应定期 组织复盘,分 析生产计划执 行中的偏差, 并优化排程方 法。 认为现有的班 组安全操作规 程已经非常完 美,无需任何 修改。 鼓励班组成员 提出合理化建 议,用于改进 作业流程和设 备维护方法。 引入新的数字 化工具来监控 生产数据,以 发现传统管理 中难以察觉的 问题。(  )( )。 使用甘特图编 制班组周生产 计划。 根据SMART原 则为组员设定 个人绩效目标 。 在班前会上如 何调动员工情 绪的即兴演讲 技巧。 运用5Why分 析法进行质量 问题的根本原 因分析。 凭感觉判断哪 位员工今天状 态不好。 设备点检的标 准化作业流程 (SOP)。(  )视或调整的有( )。 班组成员普遍 对目标的理解 不一致,各自 为政。 目标设定后, 在执行初期就 发现完全无法 达成。 目标与公司当 前的重点工作 方向关联度很 低。 目标只有最终 结果要求,没 有过程性的里 程碑。 班组⻓定期检 查目标进度并 组织讨论。(  )任务布置和⻛ 险预警,班后 会侧重于工作 总结和经验沉 淀 班前会强调“要 做什么”,班后 会反思“做得怎 么样” 班前会时间通 常比班后会更 ⻓ 班前会需要检 查劳保用品穿 戴,班后会不 需要 班后会形成的 改进措施,应 作为下一次班 前会的输入信 息之一(  )计划或活动。 综合生产计划 (APP) 物料需求计划 (MRP) 能力需求计划 (CRP) ⻋间作业计划 (工序级排 程) ⻓期战略规划(  )生产计划 控制生产成本 与物料消耗 制定公司年度 销售战略 落实安全生产 与现场管理 执行企业人力 资源招聘政策(  )或相近的台账 将纸质台账全 部电子化,但 保留原有所有 条目 定期清理过期 、无效或极少 使用的台账记 录 根据班组核心 工作流程,设 计精简、必要 的台账模板 要求班组成员 每天必须填写 至少5种不同的 台账(  )量”目标细化为 “将本月次品率 降低至0.5%以 下” 将“加强团队建 设”目标细化为 “本月组织一次 团队拓展活动” 将“完成生产任 务”目标细化为 “大家要努力工 作” 将“控制生产成 本”目标细化为 “A物料单耗降 低3%,B工序 能耗减少5%”(  )制度,检查其 适用性和执行 效果 鼓励员工对不 合理的制度条 款提出改进建 议 将制度视为一 成不变的“铁律 ”,永不修改 根据生产工艺 变化或管理要 求,及时修订 相关制度 制度一旦发 布,所有问题 都归咎于员工 执行不力(  )指令和工作任 务 通报昨日工作 完成情况和存 在的问题 布置当日工作 任务,明确分 工和协作要求 进行安全提醒 和经验分享 提供一个平台 让员工反馈工 作中遇到的困 难和建议(  )班前会应该包含( )。 传达上级会议 精神和工作要 求 明确本班次的 生产任务、质 量目标、安全 注意事项 根据任务特 点,进行合理 的人员分工和 工作交底 听取班组成员 对上一班次问 题的反馈和本 班次工作的建 议 花费大量时间 讨论与当日工 作无关的团队 娱乐活动安排(  )和准备 班组⻓单向传 达指令,员工 只需聆听 重点突出,特 别是安全注意 事项 鼓励员工就工 作安排提出疑 问或建议 记录会议要 点,便于追溯 和检查(  ))。 明确今日的生 产任务、质量 要求和安全注 意事项 通报昨日团队 成员的私人事 务 根据任务特 点,进行合理 的人员分工与 协作安排 强调关键工序 的操作标准和 自互检要求(  )量,减少波动 提高现场安全 水平,降低事 故率 直接决定企业 的市场营销战 略 提升作业效 率,减少浪费 奠定企业持续 改进和精益管 理的基石(  )与顺利。 确认所有出勤 人员的精神状 态和劳动防护 用品穿戴情况 。 传达当班生产 任务、质量要 求和安全注意 事项。 收集成员对上 一班次遗留问 题的反馈,但 无需立即处理 。 检查确认设备 点检记录和交 接班记录是否 完整、无异常 。 强调如有任何 异常或不确定 情况,必须立 即报告。(  )目标与周、月 乃至⻋间整体 目标的关系 将目标具体分 配到每个岗位 、每位员工, 明确个人任务 只宣布最终数 字目标,具体 如何完成由员 工自行决定 说明完成目标 的关键点、质 量要求和安全 注意事项 鼓励员工对目 标实现路径提 出意⻅和建议(  )作用,班组⻓在计划执行阶段应重点关注( )。 实时跟踪计划 进度,与预定 节点进行比对 密切关注生产 质量,对照计 划中的质量标 准进行检查 根据个人经验 随意更改生产 流程,以提高 效率 记录计划执行 中的偏差,并 分析原因 只在计划结束 时才检查最终 结果(  )( )。 计划目标的实 际达成情况与 差异分析 计划执行过程 中的亮点与成 功经验 暴露出的问题 、瓶颈及其根 本原因 对下一次类似 计划的改进建 议(  )关注( )。 将公司或部⻔ 目标分解为清 晰的班组和个 人目标 定期检查目标 进度,分析偏 差原因并及时 调整 只关注最终结 果是否达成, 过程由组员自 行把握 为目标达成提 供必要的资源 支持和技能培 训 目标完成后进 行总结评估, 并将经验用于 下一周期(  )括( )。 目标设定时未 充分听取一线 操作工的意⻅ 目标所需的原 材料供应经常 不稳定 为目标配备了 经验丰富、技 能达标的人员 外部市场环境 发生剧烈变 化,但目标未 及时调整 制定了详细的 目标达成路径 和应急预案(  )与监控。 定期召开班前 会、班后会, 通报进度 建立可视化的 目标看板或进 度图表 只在月底统计 一次总完成量 与关键岗位成 员进行一对一 沟通,了解困 难和需求 完全依赖成员 的自主汇报, 不做主动询问(  ))。 主持每日班前 会,布置工作 任务和安全提 醒 填写和保管班 组的生产日志 、设备点检等 记录 审核并批准班 组所有的设备 采购申请 处理班组内的 工具领用、物 料申请等事宜(  )程序的有( )。 国家或行业颁 布了新的法律 法规或强制性 标准。 生产工艺、设 备或技术发生 了重大更新或 变革。 在执行现有制 度过程中,班 组员工普遍反 映流程繁琐、 效率低下。 发生了与制度 执行相关的安 全事故或质量 事故。 班组⻓个人觉 得制度内容不 够新颖,想换 个形式。(  )并参与评估的因素有( )。 设备布局对物 料搬运路径的 影响 新设备与现有 信息系统的数 据接口兼容性 生产线所需的 水电气等能源 供应点位与容 量 未来三年班组 的人员招聘计 划 设备操作和维 护所需的空间 与照明条件(  )目标包括( )。 最大限度地减 少在制品 (WIP)库存 确保生产线的 连续流动,避 免停工待料 简化物料搬运 和现场管理复 杂度 每次投料都达 到经济订购批 量(EOQ)(  )包括( )。 今日的生产任 务和目标 (What) 完成任务的工 艺方法和安全 注意事项 (How) 每项任务的负 责人或执行小 组(Who) 各项任务的开 始与结束时间 节点 (When)(  )有( )。 主生产计划 (MPS)下达 的生产任务和 交付时间 生产线上各工 序的标准作业 时间和设备故 障历史记录 物料仓库的当 前库存数据和 物料清单 (BOM) 公司未来三年 的战略发展规 划(  )划,组织调配 人员、设备、 物料等资源, 确保生产任务 按时完成。 监控生产过 程,确保产品 质量符合标 准,处理生产 异常。 控制班组内的 生产成本,如 物料消耗、能 源使用、工时 效率等。 落实安全生产 责任制,开展 隐患排查,组 织安全培训和 应急演练。 负责与外部客 户直接进行商 务谈判和签订 销售合同。(  )为可执行的班组作业计划。( )是这一转化过程中需要考虑的 关键输入因素。 物料库存与在 途状态 班组内各设备 的可用能力与 状态 公司年度销售 目标 班组员工的技 能水平与出勤 情况 产品的市场零 售价格(  )常情况时,以下做法是恰当的有( )。 立即暂停生 产,等待上级 给出明确指示 后再行动。 基于安全、质 量和效率原 则,迅速评估 ⻛险并做出临 时处置决策。 在处置异常的 同时,及时向 上级汇报情况 并沟通自己的 处理方案。 组织班组成员 进行简短讨 论,集思广 益,共同寻找 解决方案。 因为制度没有 规定,所以当 作没看⻅,继 续按原计划生 产。(  )确保目标的合理性和有效性的有( )。 公司及部⻔的 年度战略目标 和分解任务 班组现有的人 员技能水平、 设备状况等资 源条件 主要依据班组 ⻓个人的经验 和直觉进行判 断 上一考核周期 目标的完成情 况和经验教训 行业发展趋势 及潜在的市场 或技术变化(  )目标的有效性。 目标应具体明 确,能量化或 可清晰描述。 目标应具有挑 战性,但通过 努力可以实现 。 目标应与上级 部⻔或公司的 整体目标相关 联。 目标应设定明 确的完成时限 。 目标制定后应 保持绝对不 变,以体现严 肃性。(  )也越高。 错 单选某班组负责的包装线有4个连续工序,其周期时间分别为40秒、38 秒、45秒、42秒。目前该线每小时的实际产出为75件。通过改善 将瓶颈工序时间降低到42秒,且其他工序时间不变,理论上每小时 最大产出能增加约是()件。 5件 8件 12件 15件 ()。 各工序的标准 作业时间 工序之间的先 后顺序关系 每位员工的工 资水平 生产线的每日 计划产量 各工序在制品 的最小库存量 设备故障的历 史记录(  )程和方法可以忽略。 错 单选班组⻓在班前会上布置当日任务时,除了明确任务内容,最关键的 是要是()。 强调公司的宏 伟战略 让每位成员复 述自己的任务 以确认理解 详细回顾昨天 的工作失误 宣布本周的团 建活动计划 时/每两小时) 巡查现场,观 察进度与状态 利用生产看板 或数字化系统 实时查看任务 完成数据 只在每天下班 前收集一次任 务完成情况报 告 与关键工序的 操作人员进行 简短沟通,了 解遇到的困难(  )点交接的内容包括()。 本班生产任务 完成情况及设 备运行状态 本班发生的异 常情况、处理 过程及遗留问 题 上级下达的指 令、通知及待 办事项 下一班班组成 员个人家庭情 况 原材料、在制 品、工具的数 量及状态(  )以口头解释“应该没问题”,无需带领接班人员到现场确认即可完成 交接。 错 判断“十交五不交”是许多企业总结的交接班制度核心内容,其中“十交” 包括了交任务、交指标、交质量、交设备、交安全等十个方面。 对 单选在班组目标管理中,强调员工参与目标设定,并通过自我控制来完 成目标,主要体现了目标管理的核心特点是()。 目标由上至下 单向下达 强调过程的严 格监督与控制 重视员工的参 与和自我管理 以惩罚为主要 激励手段 周期结束时,虽然产量只提升了8%,但小王了解到这是因为设备突 发故障耽误了两天。小王最合适的做法是()。 严格按目标考 核,因为目标 就是标准,未 完成就是失败 考虑到客观原 因,直接认定 目标已完成, 并给予奖励 与班组成员一 起复盘,分析 未达目标的主 客观原因,并 作为下期目标 设定的参考 降低下次的目 标值,以避免 再次因意外情 况无法完成 的做法包括()。 召开班组会 议,向成员单 向传达上级目 标要求 与班组成员共 同讨论,将大 目标分解为具 体的、与个人 职责相关的小 目标 根据个人历史 表现,平均分 配目标数值, 确保公平 确保个人目标 与班组目标、 公司战略保持 纵向一致 为每个小目标 设定清晰的衡 量标准和完成 时间(  )工作形成固定的程序和记录表格,以减少管理随意性。 对 多选一个完整的班前会,班组⻓应完成的关键动作包括()。 明确当日每位 组员的具体工 作任务与标准 进行简短的安 全⻛险提示或 事故案例分享 检查设备运行 记录和物料库 存报表 观察员工精神 状态并进行必 要的沟通鼓励 组织进行复杂 的设备故障排 查演练(  )会上强调。 错 单选在班前会中,班组⻓发现一名员工情绪低落、心不在焉。此时最恰 当的做法是()。 当众批评该员 工,要求其立 即调整状态 忽略该现象, 照常开会并布 置任务 会后单独与该 员工沟通,了 解情况并给予 关心 立即调整其工 作岗位,安排 从事简单劳动 要点,控制会 议时间在10- 15分钟内 采用站立式开 会,营造紧张 高效的氛围 鼓励员工轮流 主持班前会, 提升参与感 每次会议都详 细回顾过去一 周的所有问题 使用可视化看 板,直观展示 任务、目标和 安全要点(  )是()。 立即停止所有 计划工作,优 先处理非计划 工作 根据非计划工 作的紧急程度 、重要性和对 现有计划的影 响,进行综合 评估和优先级 排序 将所有非计划 工作积压,待 计划工作全部 完成后统一处 理 直接拒绝所有 非计划工作, 坚持按原计划 执行 发故障,需要 紧急维修 客户临时追加 一笔紧急订 单,要求插单 生产 按照月度生产 计划,进行常 规的产品换型 质检部⻔反馈 上一批次产品 存在批量性质 量问题,需要 立即返工 班组成员按照 既定的SOP (标准作业程 序)进行日常 操作(  )作因为无法预⻅,所以不需要在班前会中提及。 错 多选为有效应对非计划工作,班组⻓应在日常管理中做好的准备包括 ()。 建立清晰的非 计划工作汇报 、评估和处理 流程 在制定日/周计 划时,为可能 的非计划工作 预留一定的缓 冲时间或产能 加强班组多技 能工培训,提 高团队应对多 种突发任务的 灵活性 将所有的非计 划工作都记录 在案,并定期 分析其产生原 因,寻求根本 性减少的措施(  )决策的首要依据应该是()。 提出非计划工 作的领导职位 高低 该项非计划工 作可能对生产 安全、质量、 交付周期造成 的直接影响和 ⻛险大小 处理该项非计 划工作所需的 时间⻓短 班组成员谁更 清闲,就安排 谁去处理 先应采取的措施是()。 立即向上级汇 报,请求增加 人手 分析进度落后 的具体原因 要求员工加班 赶工 降低本批次产 品的质量标准 ()。 利用生产看板 或信息化系统 实时监控生产 数据 每日召开班前 会,明确当日 任务和注意事 项 建立关键工序 的进度预警机 制 定期与物料、 设备等辅助部 ⻔沟通协调 将月度计划一 次性下达后不 再过问(  )状况的缓冲时间。 错 单选班组⻓在调配生产资源以保障进度时,应遵循的首要原则是()。成本最低原则效率最优原则计划优先原则员工意愿原则 点评估的方面包括()。 紧急订单的交 货期和质量要 求 现有生产计划 中各项任务的 优先级和关联 性 班组内可用的 人员技能和设 备的剩余产能 所需物料的库 存情况和采购 到货周期 上级领导对紧 急订单的个人 偏好(  )任务 盘点并确认可 用的设备、物 料和人力 向上级申请更 多资源 制定详细的应 急预案 施包括()。 与物料仓库协 调,优先领用 所需物料 根据任务特 点,在班组内 临时调整人员 分工 立即停止其他 非紧急任务, 将所有资源集 中 与设备维护部 ⻔沟通,确保 关键设备处于 良好状态(  )任务储备资源。 错 单选当班组计划所需的某种特殊工具暂时短缺时,班组⻓最合适的做法 是()。 要求员工克服 困难,用手工 方式替代 暂停相关工 序,等待工具 到位 评估影响,寻 找替代方案或 协调借用,同 时上报需求 降低该工序的 质量标准以继 续生产 特⻓,合理安 排生产岗位 将设备保养时 间安排在生产 任务间歇期 为每台设备固 定配备一名操 作员,避免变 动 建立常用物料 的动态库存台 账,设置安全 库存预警线(  )解过程中应重点关注的环节包括()。 将季度目标量 化为可执行的 月度任务指标 识别完成月度 任务所需的关 键资源(人力 、设备、物 料) 根据月度任 务,为每位班 组成员设定明 确的个人周目 标 在班前会上, 向全员清晰传 达月度计划的 目标、要求和 意义 将月度计划张 贴在公告栏, 无需额外解释(  )时,班组⻓在调整班组计划时应优先考虑的内容是()。 立即要求员工 加班,以增加 总产出 重新评估和优 化生产流程, 减少换型时间 向上级申请购 买更多同类设 备 维持原有计划 不变,等待更 明确的指令 ()。 传达当日生产 任务、质量要 求和安全注意 事项 收集班组成员 对昨日工作的 意⻅反馈 进行简短的安 全警示教育或 技能培训 观察员工精神 状态,进行必 要的沟通与动 员 代替班组的周 计划和月计划 会议(  )是某关键设备突发故障维修了8小时。接下来,班组⻓最应该首先 采取的行动是()。 立即召开班会 批评设备操作 人员 评估剩余产 能,调整当日 或次日排产计 划 向上级报告设 备故障情况, 等待指示 安排全员进行 设备保养知识 培训 达成率高,就说明计划管理工作做得好。 错 单选维修部⻔反馈某故障设备需要等待配件,预计修复时间较⻓。此 时,班组⻓在调整生产计划时,首先应考虑的内容是()。 安排班组成员 加班,弥补产 量损失 评估是否有替 代工艺或设备 可以完成相同 工序 向上级申请购 买一台新设备 集中力量对班 组其他设备进 行深度保养 的内部资源条件包括()。 班组人员的出 勤与技能状况 关键设备的维 护保养计划 主要原材料和 辅料的库存情 况 竞争对手的市 场策略(  )件”的指标。他接下来首先应该做的是()。 立即将10000 件平均分配给 每位组员 查阅历史数 据,分析达成 该产量所需的 平均日产量和 瓶颈环节 着手准备招聘 新员工以扩大 产能 向上级反馈指 标过高,要求 降低 完成。作为班组⻓,合理且有效的应对措施包括()。 立即调整本班 组作业计划, 优先生产无需 该部件的其他 产品 组织班组成员 进行设备保养 和安全知识培 训,利用等待 时间 隐瞒情况,要 求员工加班追 赶进度 与计划、采购 部⻔紧急沟 通,确认部件 到货确切时间 并评估影响 将情况上报⻋ 间主任,并协 同制定应急生 产方案(  )每项任务的起止时间和整体时间线,以便于向组员传达。最符合需 求的工具是()。 ⻥⻣图 甘特图 控制图 散点图 示任务之间的 先后顺序和依 赖关系 能够直观地比 较计划进度与 实际进度的差 异 适用于资源负 荷的初步分析 和平衡 是进行关键路 径分析的最佳 工具(  )特图就足以进行精确的进度控制和关键路径识别。 错 单选班组⻓小王需要向管理层汇报一个技术改造项目的当前状态,希望 展示哪些任务已经完成、哪些正在进行、哪些尚未开始,以及整体 是否滞后于计划。应该优先使用的图表是()。 流程图 帕累托图 里程碑图 甘特图 之间复杂多变 的逻辑关系 当任务数量非 常多时,图表 会变得冗⻓, 不易阅读 无法显示任务 的资源分配情 况 不能进行工时 的估算和计算(  )。班组⻓应立即调整当日生产计划,减少该工位的生产任务,以确 保计划的可执行性。 对 多选为应对下周即将到来的生产高峰,班组⻓在制定周生产计划时,应 重点考虑并提前调配的资源包括()。 原材料与辅料 的库存及供应 保障 关键设备的预 防性维护计划 与备用件准备 班组员工的技 能匹配与排班 安排 生产现场的空 间布局与物流 通道规划 大幅提高本月 的绩效考核奖 金(  )时,班组⻓应立即调整后续几天的生产计划,通过增加后续日产量 来弥补欠产,而不需要调整周或月度的总体目标。 错 单选某班组负责的产品生产线,其瓶颈工序设备效率突然下降10%。为 了不影响本周交付计划,班组⻓在资源调配方面最有效的措施是 ()。 安排瓶颈工序 操作工加班, 延⻓设备运行 时间 抽调其他工序 的熟练工支援 瓶颈工序,实 行两班倒 立即申请采购 一台新设备以 替换旧设备 降低瓶颈工序 前所有工序的 作业速度,保 持生产平衡 、安全”等多项目标。体现了良好计划平衡能力的做法包括()。 在订单密集 期,提前安排 关键设备进行 预防性保养, 避免生产中断 为达成成本目 标,统一采购 价格最低但质 量波动较大的 原材料 将技能培训安 排在生产力相 对宽松的周 期,避免影响 当期产出 制定产量激励 方案时,明确 将安全违章和 质量事故作为 一票否决项(  )划期分为几个执行期,并定期向前滚动一个执行期。这主要体现了 滚动计划法的核心特点是()。 计划一次性完 成,无需调整 计划的稳定性 和严肃性 计划的连续性 和适应性 计划的强制性 和指令性 化包括()。 上周计划的实 际完成情况 设备当前的运 行状态和保养 计划 未来一周的物 料供应与库存 状况 班组人员的技 能水平和出勤 情况 公司全年的战 略目标(  )用于短期计划(如日计划、周计划)。 错 单选某班组的月度生产计划采用滚动计划法管理。在每月第一周,班组 ⻓需要详细制定的计划部分是()。 整个月的计划 都详细制定 本月剩余三周 的计划 下个月的计划本月第一周的 计划,并对后 续几周进行概 略安排 中期计划与短 期计划相互衔 接 大大减少了计 划编制的工作 量 增强了计划的 弹性,提高了 组织对环境的 应变能力 使计划更加符 合实际,提高 了计划的指导 性 完全避免了计 划在执行过程 中的修改(  )省时间。 错 单选班组⻓在班前会上,针对新更换的工艺参数进行重点讲解和强调, 这最直接体现了班前会的功能是()。 考勤管理功能生产准备与⻛ 险预防功能 团队娱乐功能行政通知功能 对简单的订单插入,班组⻓评估后认为可以将该订单安排在节拍时 间为75秒/件的工位进行生产,同时不影响原订单的75秒节拍。这 种调整方式主要体现了计划管理中的原则是()。 资源最大化利 用 计划刚性执行生产平衡优化成本绝对优先 计划后,可以考虑的合理且可行的调整措施包括()。 申请启用备用 设备或生产线 与客户协商分 批交付的可能 性 将部分非核心 工序外包给合 格供应商 重新排产,将 部分常规订单 的物料临时调 剂给紧急订单 要求所有工序 无条件加快速 度,取消所有 检验环节(  )班,以确保计划按时完成。 错 单选在编制下周生产计划时,班组⻓预留了10%的产能缓冲,主要用于 应对的情况是()。 设备计划性大 修 已知的物料延 迟到货 可能的设备突 发故障或紧急 插单 员工技能培训 安排时,需要综合考虑的关键因素,以确保日计划的有效执行包括 ()。 员工的技能等 级与持证情况 关键设备的状 态与点检记录 当日生产任务 的质量控制要 点 物料⻬套性与 配送准时性 上周班组团队 的聚餐费用报 销情况(  )一个月计划,应进行的处理是()。 保持与上个季 度末的计划完 全一致,不做 任何调整 根据本季度最 后一个月的实 际执行情况和 环境变化进行 细化和调整 等待上级部⻔ 在季度初下达 详细指令后再 制定 仅制定一个非 常粗略的目 标,具体内容 留待季度开始 时再定 成,无需考虑对后续计划的影响。 错 单选某班组采用滚动计划法管理月度生产任务。在月初,班组⻓制定了 详细的第1周计划和相对概略的第2-4周计划。第1周执行结束后, 发现原材料供应延迟影响了进度。此时,班组⻓对月度计划最恰当 的做法是()。 维持原第2-4 周计划不变, 通过加班追赶 第1周延误的进 度 立即根据第1周 实际情况和原 材料供应新信 息,修订第2周 及以后的计划 向上级报告情 况,申请取消 本月的部分生 产任务 仅调整第2周计 划,第3、4周 计划等到期前 再考虑 体现在()。 提高了计划的 准确性和可操 作性,使计划 更切合实际 增强了计划的 灵活性和适应 性,能更好地 应对内外部变 化 减少了计划编 制的工作量, 一次编制可⻓ 期使用 加强了不同时 期计划之间的 衔接,保持了 计划的连续性 简化了管理流 程,班组⻓无 需频繁关注计 划执行情况(  )的工具是()。 生产日报表 设备点检记录员工技能矩阵 图 成本核算表 员工技能提升 情况 是进行公平绩 效考核的唯一 依据 有助于在突发 情况下快速组 建应急团队 为制定员工个 人发展计划 (IDP)提供数 据支持 能够完全替代 岗位说明书(  )性。 错 单选班组⻓小张发现生产线上A工序只有老王一人精通,存在单点⻛险 。他计划利用技能矩阵图来推动解决此问题,最合适的做法是() 。 立即将老王调 离A工序,迫 使其他人学习 根据矩阵图, 安排对B工序熟 练且学习能力 强的员工小 李,接受A工 序的交叉培训 向上级申请为 A工序招聘一 名新员工 忽略此⻛险, 因为老王工作 很稳定 息包括()。 员工所从事过 的所有岗位历 史 员工对各项关 键技能的理论 知识掌握程度 员工在实际操 作中完成各项 关键技能的熟 练度与质量稳 定性 员工参加过的 所有培训课程 名称 员工的家庭背 景信息 员工取得的相 关技能认证或 资格证书(  )息包括()。 当班的生产任 务目标(如产 量、型号) 各岗位或工序 的人员安排 当日需要重点 关注的工艺参 数或质量标准 公司下季度的 战略规划 本班次的安全 注意事项和⻛ 险点(  )重点考虑的内容是()。 设备预防性维 护(PM)计划 每个操作工的 个人技能等级 当日天气情况⻝堂本周菜谱 要重点平衡的资源包括()。 人员技能与岗 位需求的匹配 设备产能与生 产任务的匹配 物料供应节奏 与生产进度的 匹配 班组团建活动 的经费预算 能源(水、电 、气)的消耗 指标(  )率 员工出勤率 设备综合效率 (OE 多选班组⻓在编制月度生产计划时,必须考虑并遵守的法规要求包括 ()。 《劳动合同法 》中关于工作 时间和休息休 假的规定 《安全生产法 》中关于生产 经营单位安全 保障的义务 《产品质量法 》中关于产品 出厂检验的要 求 《环境保护法 》中关于建设 项目环境影响 评价的规定(  )班组⻓在安排时,首先应确保遵守的法律规定是()。 确保加班工资 支付标准符合 规定 征得工会和员 工本人同意 保证员工每日 加班时间不超 过法定上限 向人力资源部 ⻔报备加班计 划 期,可以暂时忽略部分非核心的安全操作规程。 错 多选当生产计划因设备故障需要临时调整,可能导致部分工序的劳动强 度短期内增加。班组⻓在重新分配任务时,除了考虑技能匹配,还 应关注的与劳动保护相关的法规要求包括()。 避免安排女职 工从事国家规 定的禁忌劳动 范围 对未成年工实 行缩短工作日 制度 确保工作场所 的噪声、粉尘 等职业危害因 素符合国家标 准 为从事特种作 业的员工安排 专⻔的技能培 训(  )质)。班组⻓在制定该批订单的生产计划时,必须将作为计划的前 提条件的要求是()。 使用指定的环 保原材料供应 商 安排专⻔的质 量检测时间和 流程 确保生产设备 满足无铅工艺 要求 对员工进行 RoHS标准知识 培训 讲,无需互动和反馈。 错 多选为确保班前会的效果得到落实,班组⻓在会后应进行的关键跟进工 作包括()。 将会议记录 (特别是行动 项)公示在班 组看板 在当日工作 中,现场检查 任务执行和安 全措施落实情 况 对会议中提出 的待解决问 题,协调资源 并推动解决 在下次班前会 开始时,简要 回顾上次会议 决议的完成情 况 要求每位成员 提交详细的会 议心得报告(  )备,明确了会 议要传达和讨 论的重点 会议时间固 定,且严格控 制在10-15分 钟内 班组⻓照本宣 科念文件,不 与现场实际结 合,也不关注 成员反应 鼓励成员分享 前一天工作中 遇到的安全隐 患或效率提升 点子 源,确保本班组任务完成即可,无需立即向上级或计划部⻔反馈。 错 多选为了提升班组计划达成率的稳定性,班组⻓可以采取的管理措施包 括()。 建立并维护准 确的生产过程 基础数据(如 标准工时) 推行标准化作 业,减少操作 波动 实施设备的预 防性维护,降 低突发故障率 只接受容易完 成的、保守的 生产任务 加强员工多技 能培训,提高 人员调配灵活 性(  )标持续偏高。这最可能反映的问题是()。 班组员工的工 作积极性很高 计划部⻔制定 的产能标准过 于宽松 实际生产效率 远超计划预期 生产计划量⻓ 期低于班组实 际产能 措施包括()。 隐瞒不报,自 行加班追赶进 度 立即启动应急 预案,评估影 响范围 与计划部⻔沟 通,调整后续 生产排程 将受影响的任 务重新分配给 其他可用设备 或班组 记录故障详情 及处理过程, 用于后续预防(  )天。此时,最优先的做法是()。 按原计划执 行,等物料到 了再加班生产 立即上报生产 主管和物料计 划员,协同制 定应对方案 要求组员先进 行其他非生产 性工作,等待 物料 自行联系供应 商催促,不告 知上级 昨日未完成计划的原因进行分析和调整。 错 多选为优化班组生产计划、提高资源利用率,班组⻓可以运用的方法或 工具包括()。 甘特图,用于 可视化任务时 序和进度 看板管理,用 于控制生产节 拍和在制品数 量 对组员的私人 事务进行干 预,确保其全 勤 进行产能负荷 分析,平衡各 工位的工作量 建立生产异常 快速响应机制(  )划时,应首先考虑的原则是()。 完全打乱原计 划,全力满足 紧急订单 评估插单对原 有客户订单交 付期的影响, 并寻求平衡方 案 拒绝插单,以 维护原计划的 严肃性 在不增加成本 的前提下,尽 量满足插单需 求 进度可采取的合理管理措施包括()。 重新评估并调 整后续工序的 作业时间 立即召开班组 会议,分析进 度滞后的根本 原因 要求全体成员 无条件加班, 直至赶上计划 与上级或计划 部⻔沟通,申 请调整阶段性 目标 停止所有质量 检查环节以加 快流转速度(  )量又较大。他最应该优先采取的行动是()。 按原计划开始 今日生产,昨 日欠产稍后再 说 立即重新分配 今日任务,将 昨日欠产合理 融入今日计划 向上级报告计 划不合理,要 求减少今日任 务量 重点督促效率 较低的员工, 要求他们加快 速度 素包括()。 班组人员的技 能水平与出勤 情况 关键设备的历 史故障率与维 护计划 原材料或零部 件的供应稳定 性 完全按照上级 下达的指标, 无需调整 近期可能发生 的团队建设活 动时间(  )法按时开工。此时,班组⻓最有效的应对方式是()。 等待来料到达 后,要求员工 加速作业弥补 时间 利用等待时 间,组织员工 进行设备点检 或技能培训 向生产管理部 ⻔投诉前道工 序的延误 安排员工休 息,直到来料 到达 要重点沟通的信息包括()。 当日的生产任 务、产量目标 和质量标准 设备点检状况 和需要特别注 意的设备 物料准备情况 和可能存在的 短缺⻛险 公司年度战略 规划与市场趋 势 人员出勤、技 能匹配情况及 安全注意事项(  )进行沟通协调的对象是()。 本班组内经验 最丰富的老师 傅 负责本班组生 产计划的计划 调度员 公司总经理 负责本班组绩 效考核的HR专 员 日跟进物料到位情况。 错 多选为确保生产计划按时完成,班组⻓在生产过程中,除了关注进度, 还应保持关于质量与设备状态的动态沟通的⻆色包括()。 质量巡检员或 过程质量控制 员 设备操作员 (了解设备运 行实时状态) 工会小组⻓ 设备维修工程 师或技术员 ⻋间宣传员(  )资源需求,最应该参考和整合来自的信息方面包括()。 主要来自上级 下达的指令性 产量目标 整合上级目标 、当前设备维 护计划、物料 库存预报及班 组人员技能与 出勤预报 主要根据上月 实际完成情 况,按比例估 算 主要听取班组 内个别⻣干员 工的个人建议 面包括()。 上级下达的生 产任务指标 班组现有设备 的状态和产能 班组成员的技 能水平和出勤 安排 主要原材料和 辅料的库存及 供应情况 上月生产过程 中出现的主要 质量问题(  )为关键的工作是()。 设计并培训服 务标准作业程 序(SOP) 采购全新的办 公用品 组织一次团队 聚餐活动 重新装修服务 接待区域 可,无需重新评估人员技能和物料情况。 错 多选为确保班组周生产计划的有效执行,班组⻓在每周班前会上应重点 确认和布置的内容包括()。 当日各岗位的 生产任务和目 标 当日生产所需 物料的领用和 准备情况 当日设备点检 和重点设备的 运行状态 当日需要特别 注意的质量控 制点和工艺要 求 当日可能存在 的安全⻛险及 预防措施(  )求的依据是()。 班组⻓的个人 兴趣和专⻓ 公司统一的年 度培训大纲 对班组成员技 能短板和业务 发展需要的分 析 市场上最流行 的培训课程 情况包括()。 关键设备的预 防性维护计划 完成情况 本周所需主要 原材料的到货 与⻬套性 班组内各成员 本周的休假与 培训安排 ⻋间宣传栏内 容的更新及时 性 上一周生产质 量问题的分析 报告(  )行性的因素是()。 紧急订单的客 户重要等级 现有生产计划 中,哪些订单 可以顺延或调 整 完成紧急订单 所需的特种工 具是否具备 向上级汇报并 获得批准 多选班组⻓在进行月度产能规划时,需要分析的历史数据与资源信息主 要包括()。 过去三个月各 设备的平均综 合效率 (OE 认证的更新情 况与多能工比 例 主要供应商的 历史交货准时 率 公司年度文艺 汇演的排练时 间 产品标准工时 数据库的准确 性(  )又至关重要的“软性”资源是()。 新产品的专用 原材料库存 操作员对新工 艺的熟悉程度 与培训效果 生产新产品的 设备调试方案 新产品的质量 检验标准 、1小时,交货期依次为明天下午、明天上午、今天下班前。为了 最大程度减少订单延误,班组⻓应优先采用的作业排序规则是() 。 先到先做 (FCFS),按 订单接收顺序 生产 最短加工时间 优先 (SPT),先 生产1小时的 最早交货期优 先(ED 班前要交货的 C订单 最⻓加工时间 优先(LPT), 先生产5小时的 B订单 ()。 能有效减少工 件的平均流程 时间 有助于降低在 制品的库存水 平 可能导致加工 时间⻓的工件 被无限期推迟 是所有情况下 保证交货期的 最优规则 能够提高工作 中心或设备的 利用率(  )率、缩短平均等待时间方面通常不是最优选择。 对 单选班组在进行周生产计划排程时,除了考虑作业排序规则,还应综合 考虑多种因素。通常不属于作业排序阶段直接考虑的核心因素是 ()。 工序之间的优 先约束关系 (如B工序必须 在A工序完成 后才能开始) 订单的交货日 期 不同工序或设 备的产能负荷 平衡 操作工人的月 度绩效考核结 果 为排序规则比较合适的包括()。 多个客户订单 的交货期非常 紧迫且各不相 同 所有工件的加 工时间都大致 相同 生产目标是最 大化设备利用 率 企业将“准时交 货率”作为关键 绩效指标 (KPI) 需要最小化所 有工件的平均 加工时间(  )采取的措施包括()。 严格执行原计 划,拒绝所有 插单 推行滚动式生 产计划,缩短 计划周期 与销售、计划 部⻔建立每日 沟通机制 在关键工序设 置少量安全库 存作为缓冲 将所有设备调 整为全自动模 式以减少人工 干预(  )最应优先关注的内容是()。 向上级抱怨采 购部⻔工作不 力 重新评估并优 化班组内部的 作业排序和人 员配置 要求所有员工 加班以追赶延 误的产量 停止生产线, 等待物料到⻬ 再生产 可,过程中的计划调整无需向班组成员详细解释。 错 多选为提升班组应对生产计划波动的能力,班组⻓可以在日常管理中推 行的内容包括()。 多能工培训, 使员工掌握多 个岗位技能 固定岗位制, 确保每个员工 只负责一个工 序以保证熟练 度 可视化生产管 理,实时显示 计划与实际进 度差异 采用复杂的 MRP系统替代 简单的日计划 看板 建立异常情况 快速上报与处 理流程(  )这可能导致原有成熟产品的计划被打乱。此时,班组⻓最合理的做 法是()。 将新产品试制 全部安排在同 一时间段集中 进行 在计划中为新 产品试制预留 专用的、弹性 的时间段 拒绝接受新产 品试制任务, 以确保主生产 计划的稳定 将新产品试制 任务平均分配 到每一天的生 产中 订单,要求插 单生产,且数 量占当月计划 的20% 生产线上某台 非关键辅助设 备出现轻微异 响,但不影响 当前生产 主要供应商通 知因环保检查 停产,关键零 部件将延迟5天 交付 质检部⻔反馈 上一批次产品 不良率超出控 制上限的50%(  )达了一项必须在本周完成的紧急任务。此时,班组⻓首先应该做的 是()。 立即安排班组 加班,强行完 成所有任务 评估紧急任务 的重要性、所 需资源和时 间,分析对原 计划的影响 直接拒绝上级 的紧急任务, 强调原计划的 重要性 先按原计划执 行,等到周末 再看能否完成 紧急任务 正式的书面计划变更流程。 错 多选一份完整的生产计划变更申请单,通常应包含的关键信息包括() 。 变更原因及背 景说明 变更前后计划 的详细对比 变更可能带来 的⻛险及应对 措施 申请变更的班 组⻓个人签名 需要协调的其 他部⻔及资源 清单 班组所有成员 的同意签名(  )划文件存档备 查 立即向班组全 体成员清晰地 传达变更内容 、原因及新的 要求 向上级汇报变 更已开始执行 检查变更所需 物料是否到位 要重点评估以确保计划顺利执行的因素包括()。 关键设备的当 前运行状态与 点检记录 当日班组人员 的在岗情况与 精神状态 生产所需物料 的⻬套性与质 量状况 上一班次遗留 的在制品与异 常问题 未来一周的天 气预报情况(  )情况可以边生产边协调。 错 多选当生产计划因紧急插单需要调整时,班组⻓进行计划重排应遵循的 原则包括()。 评估对原有客 户订单交付的 影响,并优先 保障重要客户 立即停止当前 所有生产,全 力满足紧急订 单 重新核算关键 设备与人员的 产能负荷,确 保可行性 与物料、设备 等关联岗位沟 通,确认资源 保障情况 调整后无需通 知相关方,直 接执行新计划(  )施的主要管理工具是()。 班组绩效考核 表 生产日报与计 划达成看板 员工技能档案设备保养记录 卡 期计划,减少 后续工作量 将⻓期计划分 解为短期计 划,并定期根 据执行情况进 行调整和延伸 完全消除生产 过程中的不确 定性 使计划完全固 定,避免任何 人为干预 因素包括()。 上周计划的实 际完成情况与 差异分析 设备当前的运 行状态与预定 的维护计划 未来几周客户 订单的预测与 变化 班组人员的技 能水平与出勤 状况 公司未来三年 的战略发展规 划(  )不应进行任何调整,以确保计划的严肃性。 错 单选班组⻓在每日班前会上,根据最新的生产进度和异常情况,对当日 及未来几日的细部排程进行微调,这体现了滚动计划思想应用的层 面是()。 年度战略规划 层面 月度主生产计 划层面 周/日作业计划 执行与控制层 面 三年产能规划 层面 确、及时的班 组生产数据台 账 加强与上下工 序及计划部⻔ 的日常沟通 在计划中为可 能的异常预留 一定的缓冲时 间或产能 严格执行计 划,拒绝任何 形式的临时变 更请求 定期(如每 周)组织班组 ⻣干回顾计划 完成情况并制 定下一期计划(  )顺利进行的信息包括()。 当日生产任务 、质量要求和 安全注意事项 设备点检结果 及异常情况 人员出勤、技 能状态及岗位 安排 月度公司战略 发展目标 物料、工装夹 具的⻬套性(  )件的因素是()。 本周可用的有 效生产工时 关键设备的预 防性维护计划 客户订单的交 货期与优先级 下季度公司预 算的初步分配 方案 以采取的方法包括()。 根据工序瓶 颈,调整不同 产品的投产顺 序 在非瓶颈工序 安排适当的弹 性时间或缓冲 将一周的生产 任务平均分配 到每一天 对技能要求高 的工序提前安 排技能匹配的 员工 忽略设备维护 时间,全力安 排生产任务(  )步骤是()。 立即召开班前 会,向全员传 达指令 评估班组现有 的人员、设备 、物料等资源 状况 制定详细的个 人绩效考核方 案 向上级反馈指 令的难度并请 求减少任务量 施包括()。 评估现有订单 的紧急程度和 交付周期 立即暂停所有 当前生产线, 全力生产新订 单 与物料、设备 、人员等资源 部⻔沟通协调 重新排定生产 顺序,并更新 班组任务看板(  )时,班组⻓合理的应对方式包括()。 安排班组成员 原地休息,等 待物料恢复供 应 利用空闲时间 组织设备保养 或5S整顿活动 协调将部分人 员临时支援其 他有需要的工 序 组织员工进行 岗位技能培训 或安全知识学 习(  )管理,实现信 息可视化 随意调整生产 节拍,以应对 临时订单 建立标准作业 程序(SOP) 对关键设备进 行预防性维护(  )一日未完成计划的原因进行分析。 错 单选最能综合反映一个班组计划管理水平的优劣的指标是()。 员工出勤率 计划达成率 设备故障次数物料消耗总量 工时”与“计划工时”基本一致。最可能揭示根本原因的分析是()。 分析设备综合 效率(OE 备性能、时间 利用率和合格 品率 核查班组本月 的成本预算执 行情况 回顾本周的安 全生产培训记 录 检查班组信息 化系统的登录 日志 需深入分析。 错 多选有效的班前会,是保障当日计划顺利执行的重要环节。班组⻓在班 前会上,应基于计划向班组成员明确传达的内容包括()。 当日的生产任 务目标、质量 要求和关键节 点 人员分工、设 备使用安排及 物料准备情况 近期公司层面 的战略调整方 向 当日需特别关 注的安全⻛险 点及预防措施 上个月班组的 整体绩效排名(  )应纳入复盘体系以形成“计划-执行-检查-改进”的完整闭环的管理 活动效果评估是()。 对上个月复盘 后制定的改进 措施的实施效 果进行跟踪验 证 统计班组员工 参与工会活动 的次数 检查班组休息 室的5S维护情 况 评估班组成员 对最新考勤制 度的熟悉程度 序的历史平均合格率为98%,为按时交付,班组⻓在制定生产计划 时,至少应安排生产的零件数量是()。 1000个 1020个 1021个 1050个 常还需要综合考虑以确定最终的投料或排产数量的因素包括()。 设备的计划停 机维护时间 可用的人力资 源(如出勤人 数、技能水 平) 物料的库存情 况和到货周期 上一班次的生 产效率与在制 品数量(  )务,班组⻓只需安排1010件的投料计划即可万无一失。 错 单选班组⻓小王负责的装配线有 96%,B工序合格率为98%。若要最终产出500件合格成品,且不考 虑工序间在制品库存,那么A工序的初始投料量至少应是()。 500件 532件 543件 551件 92%安排了生产。此外,他还了解到今天有一名关键岗位员工请 假,预计整体效率会降低到平时的90%。他在做资源调配和任务分 配时,实际应考虑的“等效标准投料量”是()。 326件 (仅考虑 合格率) 363件 (综合考 虑合格率和效 率) 300件 333件 出之间的关系的措施包括()。 建立关键工序 的合格率实时 监控与预警机 制 推行标准化作 业,减少操作 波动带来的质 量变异 在计划中预留 合理的在制品 安全库存 根据历史数 据,动态调整 不同产品型号 的投料系数(  )时交付。此时,班组⻓最恰当的做法是()。 立即组织班组 加班,确保所 有任务完成 拒绝接受插 单,坚持原计 划 评估影响后, 向上级或计划 部⻔反馈,协 商解决方案 (如调整交期 、资源) 降低非紧急订 单的生产标 准,为插单腾 出产能 即自行调整后续所有工序的排程,无需向上级报告。 错 单选某班组负责多品种小批量生产,班组⻓在安排每日生产顺序时,主 要依据是()。 哪个产品工艺 最简单就先生 产哪个 依据周生产计 划中明确的交 付优先级和工 序衔接关系 让班组成员投 票决定生产顺 序 随机安排,以 保持生产的新 鲜感 的关键事项包括()。 宣贯公司最新 政策或安全警 示 明确传达当日 生产任务、目 标、质量要求 和交付节点 根据任务需 求,进行人员 、设备、物料 的最终确认与 调配 听取班组成员 对当日计划可 行性的反馈与 困难陈述 组织⻓时间的 团队娱乐活动 以提升士气(  )时,而当前生产任务交货期紧张。班组⻓首先应采取的行动是() 。 立即安排班组 全员加班追赶 进度 上报故障情 况,等待上级 指示 评估剩余工序 、可用替代设 备及交货缓冲 时间 将故障设备的 生产任务直接 转包给其他班 组 装的前提。现有资源下,两个项目无法完全并行。班组⻓进行任务 排程时,最应遵循的原则是()。 哪个项目催得 急就先做哪个 先完成工艺简 单、耗时短的 项目 依据项目之间 的工艺逻辑关 系 平均分配资 源,两个项目 同步缓慢推进 的合理措施包括()。 利用延迟时间 组织班组进行 设备保养和技 能培训 与计划、采购 部⻔沟通,获 取准确的物料 到货时间 临时安排班组 放假,等待物 料到位 评估后续工序 的紧凑性,重 新排布可执行 的生产任务 隐瞒延迟情 况,要求组员 在物料到货后 突击加班完成 将情况通报全 员,并调整本 周的班组绩效 目标(  )(1.3)、乙(1.0)、丙(0.8)、丁(0.9)。班组接到一项标准工时为120小 时的生产任务,要求按技能系数公平分配。丙员工应被分配的标准 工时是()。 22小时 24小时 26小时 28小时 比),通常还需要综合考虑以确保计划的合理性和可行性的因素包 括()。 员工的出勤情 况和可用工时 不同工序或任 务的紧急程度 和优先级 设备的可用状 态和产能限制 员工之间的协 作关系和团队 氛围 物料供应的及 时性和⻬套性(  )其工作效率恰好达到标准水平,分配给他的工时数应等于总标准工 时除以总人数得到的平均工时。 错 单选班组⻓小王需要为一项150标准工时的任务排班。他手下三名员工 的日标准工时均为8小时,技能系数分别为:小张(1.25)、小李 (0.95)、小 (1.05)。若想尽可能均衡地在两天内完成所有任务,且 每人每天工作满8小时,小王应调整基于技能系数的理论分配结果 的方式是()。 严格按照技能 系数比例计算 每人两天的总 工时,然后平 均分配到每天 优先保证技能 系数高的小张 每天满负荷工 作,剩余任务 由小李和小 按系数分摊 在按系数分配 总工时的基础 上,结合每日 工时上限进行 微调,允许技 能高的员工承 担略多,但需 确保每日可完 成 忽略技能系 数,直接平均 分配任务,因 为时间紧,简 单平均最公平 正确的包括()。 技能系数是一 个相对值,通 常以团队平均 效率或标准作 业时间为基准 (设为1.0)进 行设定 技能系数应动 态调整,可基 于员工近期的 实际工时达成 率、质量合格 率等数据进行 定期评估和更 新 技能系数仅适 用于重复性高 的熟练操作岗 位,对于需要 高度创造性的 研发岗位不适 用 在分配团队任 务总工时(如 标准工时) 时,某员工分 配工时的计算 公式为:(该 员工技能系数 / 团队技能系 数总和)* 任 务总标准工时 技能系数管理 可能导致高技 能员工⻓期超 负荷,因此必 须结合员工发 展计划和负荷 管理综合使用(  )班组计划日产量为200件。生产线包含甲、乙、丙三个工序,标准 工时分别为2分钟、1.5分钟、2.5分钟。设备综合效率(OE 为80%。要完成日计划,每日至少需要安排的计划生产时间是() 分钟。 400分钟 500分钟 625分钟 800分钟 某班组负责的产品需要经过冲压(标准工时10分钟/件)和焊接 (标准工时6分钟/件)两道工序。现有紧急订单960件,冲压工序 每日可安排2台设备,每台设备每日工作400分钟;焊接工序每日 可安排3名工人,每人每日工作480分钟。假设工序间转移时间忽 略不计,完成此订单最少需要是()天。 4天 5天 6天 8天 班组⻓在进行生产计划排程时,需要综合考虑多种因素以确保订单 按时交付。制定可行生产计划时必须评估的关键约束条件包括() 。 各工序的标准 工时与设备产 能 可用的人力资 源数量与技能 水平 原材料和零部 件的库存与供 应情况 生产线或工序 之间的平衡率 与在制品数量 公司当月的财 务预算总额 ⻋间墙面的宣 传标语是否更 新(  )通过提前生产并建立库存来完全消除瓶颈工序对整体产出速度的影 响。 错 单选 某装配线有3个工位,标准工时分别为工位A:3分钟,工位B:5分 钟,工位C:4分钟。该线采用流水作业,现有订单600件。若生产 线每日有效工作时间为480分钟,且不考虑设备故障等因素,理论 上完成此订单最少需要()个工作日。 5天 6天 7天 8天 班组⻓小王发现班组内某条生产线的产出一直达不到计划要求。他 计划进行产能分析以找出问题。属于有效的产能分析步骤的做法包 括()。 测量并记录各 工序的实际操 作时间,与标 准工时进行对 比 统计各工序的 设备故障、等 待物料等非作 业时间 检查工序间在 制品库存水 平,分析是否 存在堆积或等 待 立即要求所有 员工加班,以 弥补产出的不 足 分析生产排程 表,查看是否 存在任务安排 不合理或切换 频繁 将本月产量未 达标的原因归 结为市场订单 不足(  )在制定班组柔性生产计划时,班组⻓最应优先考虑的内容是()。 将生产线完全 固定,以追求 最高效率 建立能够快速 响应客户需求 变化的生产体 系 最大化利用所 有设备,不留 任何空闲时间 严格按照年初 制定的年度计 划执行,不做 任何调整 为实现生产计划的柔性化,班组⻓可以采取的具体措施包括()。 推行单元化生 产(Cell Production) 布局 对员工进行多 岗位技能交叉 培训 建立与供应商 的实时信息共 享机制 将所有生产订 单集中到月底 一次性处理 采用看板 (Kanban)等 拉动式生产系 统(  )插单需求。 错 单选 在评估班组生产系统柔性时,最能反映其应对产品种类变化的能力 的指标是()。 设备综合效率 (OE (Changeover Tim 多选 当市场需求突然增加,需要启动柔性计划应对时,班组⻓在班前会 上应重点沟通和部署的内容包括()。 明确当日增产 的产品型号、 数量及质量要 求 重新调配多能 工,确保关键 岗位人力充足 检查并确认快 速换型工具和 物料准备就绪 强调严格遵守 原有的、未调 整的休息时间 通报产能缓冲 区的使用计划 和异常响应流 程(  )作为班组⻓,在编制班组日生产计划时,必须明确的关键信息包括 ()。 生产任务的目 标产量 各工序或岗位 的人员安排 完成每项任务 所需的物料清 单 公司年度战略 目标(  )成员的实际作业指导意义不大。 错 单选 实施有效的班组目标管理时,班组⻓首先应确保的内容是()。 目标设定得越 高越好,以激 发团队潜力 目标必须与公 司、部⻔目标 层层分解并紧 密对⻬ 目标完成后立 即设定新目 标,无需总结 目标主要由班 组⻓制定,组 员只需执行 在接到紧急插单任务时,班组⻓首先应该做的工作是()。 立即组织现有 人员开始生产 评估紧急任务 对现有生产计 划、安全及质 量的影响 向上级申请额 外的生产奖金 暂停所有其他 任务,全力投 入紧急订单 当生产线因设备故障导致当日生产任务无法按时完成时,班组⻓在 调整计划前应考虑的关键因素包括()。 评估剩余任务 的安全⻛险和 质量要求 核算加班或调 整计划可能带 来的额外成本 立即宣布当日 任务取消,安 排明日补产 确认可调配的 人力与设备资 源情况 优先考虑使用 未经培训的临 时工顶岗(  )放宽质量标准。 错 单选 因关键物料延迟到货,原定早班开始的生产任务需要推迟。班组⻓ 在早班班前会上最应该向组员传达的内容是()。 严厉批评物料 部⻔的失误 宣布上午休 息,具体开工 时间等待通知 说明情况变 更,并布置设 备点检、技能 培训等备用任 务 要求大家按原 计划到岗,在 岗位上等待物 料 体现了班组⻓在计划执行中具备良好的⻛险预判与统筹能力的做法 包括()。 在排产时,为 关键工序预留 一定的缓冲时 间 制定每日生产 计划时,完全 不考虑设备可 能的故障率 将技能水平最 高的员工始终 安排在最简单 的工序上 在任务开始 前,组织全员 进行安全⻛险 交底 根据组员状态 和任务难度, 动态调整当日 工作分配(  )班组⻓在编制周生产计划时,发现下周有两天需要同时为两个重要 客户生产不同型号的产品,但生产线产能有限。他最应该优先采取 的行动是()。 安排员工加 班,确保两条 线同时生产 与销售部⻔沟 通,了解两个 订单的交期紧 迫性和客户重 要性 直接按照订单 接收的先后顺 序安排生产 向上级汇报, 请求增加设备 或人员 在班前会上,班组⻓需要根据当日的生产计划进行任务布置和资源 调配。班前会中必须明确传达和确认的内容包括()。 当日各岗位的 生产任务目标 与质量标准 设备点检与安 全注意事项 物料领用情况 和存放位置 员工个人生活 方面的困难 应对可能出现 的异常情况的 预案(  )根据班组实际情况进行任何调整。 错 单选 某班组计划下午完成A产品的最后组装,但上午发现一台关键测试 设备突发故障,维修需要4小时。此时,班组⻓最合理的做法是 ()。 立即让组装工 序停工,全体 等待设备修好 评估剩余工 序,将能进行 的预处理工作 提前,并与维 修部⻔确认确 切修复时间 要求员工手动 完成测试工 作,以确保计 划按时完成 直接修改计 划,将A产品 任务推迟到明 天 班组在进行月度生产任务分解时,需要考虑的关键因素以确保计划 的可行性和合理性包括()。 班组现有的人 员技能水平和 出勤情况 主要生产设备 的有效运行时 间和维护计划 历史同期的生 产效率数据 公司整体的战 略发展方向 主要物料的供 应商交货周期 和稳定性(  )在班组生产计划管理中,设置“计划冻结期”的主要目的是()。 完全杜绝生产 过程中的任何 调整 确保关键物料 能够准时到位 提高生产计划 的稳定性和可 执行性 为设备大修预 留充足时间 作为班组⻓,在计划冻结期内,如果遇到紧急订单或突发问题需要 调整计划,合理的处理原则包括()。 严格执行冻结 规定,不予任 何调整 评估变更对整 体计划、物料 、交付的影响 启动变更审批 流程,由上级 或计划部⻔决 策 优先保障新订 单,内部消化 对原有计划的 冲击 记录变更原因 及影响,作为 后续计划优化 的依据(  )较⻓的冻结期。 错 单选 在滚动生产计划中,“冻结期”通常指的是计划时间轴上的部分是 ()。 已经完成生产 的过去时段 距离当前时间 最近、计划已 确认并锁定执 行的未来时段 计划中预留的 机动和缓冲时 段 整个计划周期 内不确定性的 部分 班组⻓在参与制定本班组周生产计划时,明确计划中的“冻结期” (如未来48小时),有助于班组做好的准备工作包括()。 提前确认并准 备所需物料和 工具 稳定安排班组 人员的工作任 务和班次 预先进行设备 点检和预防性 维护 拒绝接受任何 临时性的工艺 改进建议 与上下游工序 沟通确认接口 时间和数量(  )键准备工作是( )。 立即联系施工 单位,确定验 收的具体时间 组织验收人员 学习验收标准 、熟悉图纸, 并明确验收要 求 根据工作任务 书或检修计 划,明确本次 验收的具体范 围和目标 直接填写工作 票,申请进入 工作现场 应重点关注的内容有( )。 核实设备或工 程的当前状态 与图纸、计划 是否一致 评估作业现场 的环境安全⻛ 险与隔离措施 需求 提前与施工单 位负责人聚 餐,建立良好 私人关系 确认工器具摆 放位置、人员 进出通道及验 收测试点位 根据现场情 况,初步判断 验收可能遇到 的难点或⻛险 点(  )共同确认验收流程、解答图纸疑问、明确各方职责,并最终敲 定验收方案,以确保后续验收工作顺利进行。 对 多选班组⻓在验收前的“工器具与人员准备”工作中,需要具体落实的 事项有( )。 根据验收项目 清单,准备⻬ 全且校验合格 的专用工具、 测量仪器和劳 保用品 指定验收小组 负责人,并明 确各成员的分 工(如记录、 测试、监护 等) 确保所有参与 验收的人员都 已接受必要的 安全和技术交 底 为验收人员申 请高额的专项 补贴,以提高 其工作积极性 协调安排好验 收所需的⻋辆 运输,并规划 好最合理的现 场行进路线(  )下的问题,并组织讨论制定了新的标准化作业指导书。这一系 列工作主要属于PDCA循环中的( )。 计划阶段 实施阶段 检查阶段 处理阶段 中的错误和偏差。 错 单选班组⻓小王在组织月度生产任务时,首先召集班组成员分析上 个月未完成指标的原因,并据此设定了本月的产量、质量目标 和具体的排产计划。小王正在开展的工作对应PDCA循环中的( )。 上一轮循环的 处理阶段和本 轮循环的计划 阶段 上一轮循环的 检查阶段 本轮循环的实 施阶段 本轮循环的检 查阶段 )。 将本次循环中 有效的临时措 施,转化为⻓ 期执行的作业 标准或管理制 度 对检查中发现 的优秀员工提 出表扬,并总 结其工作方法 将本轮循环尚 未彻底解决的 问题,列为下 一个PDCA循 环需要攻克的 目标 立即对未按计 划执行的员工 进行经济处罚(  )流程烦琐,存在不必要的环节”。从问题分类看,这主要属于( )。 员工工作态度 问题 团队沟通协作 问题 流程与系统设 计问题 员工技能水平 问题 致,这是计划有效性的基础。 上级部⻔或公 司的整体目标 班组内部成员 的私人意愿 其他班组的计 划进度 设备的最大理 论产能 ( ),以便组员清晰理解并执行。 只讲最终目 标,过程由组 员自行发挥 使用专业术 语,确保表述 严谨 重点突出、指 令清晰、责任 到人 尽可能详细地 复述整个月计 划 。 不同生产任务 之间的资源需 求 组员技能水平 与岗位要求的 匹配 设备使用效率 与维护保养时 间 生产成本与生 产效率的平衡(  )性,他决定先制定一个框架性的、允许根据实际情况调整的计 划。这种计划最符合的类型是( )。 具体计划 指导性计划 ⻓期计划 战术计划 定低于具体计划。 错 单选班组⻓小王接到一项“在年底前将班组产品一次合格率提升5%” 的指令,他需要为此制定详细的行动方案、责任人和时间节点 。这种将指令转化为可执行方案的过程,主要体现的计划类型 的特点是( )。 将指导性计划 转化为具体计 划 将⻓期计划转 化为短期计划 将战略计划转 化为战术计划 将部⻔计划转 化为个人计划 的目标 详细的执行步 骤和流程 灵活调整的指 导原则 清晰的责任分 工与资源分配 具体的完成时 间节点(  )请新的、更具 挑战性的任务 组织团队进行 正式的复盘总 结会 对团队成员的 献进行公开 的认可和感谢 要求团队成员 提交个人工作 总结报告 工作做准备,以下做法恰当的有( )。 根据事先约定 的规则,兑现 对团队的奖励 承诺 组织一次轻松 的团队建设活 动,缓解工作 压力 与团队成员一 对一沟通,了 解其个人成⻓ 诉求 将本次目标超 额完成的部分 直接设定为下 一周期的基准 目标(  )分解下一个周期的工作目标上。 错 单选在班组目标复盘会上,班组⻓引导大家分析目标未100%达成的 原因时,发现主要是由于某个外部突发因素导致。此时,班组 ⻓最应避免的态度是( )。 承认外部因素 的影响,并讨 论未来如何建 立类似的应急 机制 强调虽然外部 有影响,但团 队内部仍有可 以优化的环节 将责任完全归 咎于外部因 素,认为团队 已尽力,无需 反思 收集团队成员 对应对外部突 发情况的建议 值的有( )。 仅仅是一种形 式,对实际工 作推动意义不 大 是强化团队认 同感和成就感 的必要仪式 为公开、公平 地兑现激励承 诺提供了场景 可以借此机会 informally(非 正式地)收集 员工对管理的 反馈(  )物料、设备、图纸等资源全部到位,并对作业人员进行技术交 底和安全告知。 作业过程的调 控阶段 作业阶段性成 果的评价阶段 作业前的准备 阶段 作业后的总结 归档阶段 响生产进度,可以先从其他班组借用,事后再补办手续。 错 多选班组目标在计划管理中的作用主要体现在( )。 为班组计划的 编制提供方向 和依据 作为衡量班组 计划执行效果 的最终标准 直接替代详细 的行动计划, 简化管理流程 帮助班组成员 理解工作的意 义和努力方向 确保班组计划 在执行过程中 一成不变(  )是( )。 “本周要努力提 高产品质量” “本周要完成 务” “本周要完成 生产,确保一 次交验合格率 达到98%以上” “本周要积极响 应公司号召, 搞好生产” 较短,如日计 划、周计划 计划内容非常 具体,直接关 联到每个岗位 或人员 侧重于企业⻓ 期发展战略的 制定 强调可操作性 和可衡量性, 能量化的尽量 量化 主要关注行业 宏观政策与市 场趋势分析(  )度”可以由班组成员在过程中自行把握。 错 单选班组⻓在编制月度绩效目标时,将“降低物料损耗”这一方向性要 求,转化为“本月A工序物料损耗率控制在1.5%以内”。这一做法 主要体现了计划管理中的( )。 ⺠主参与原则灵活性原则 SMART原则保密性原则 力指数(主观 评价) 当班生产任务 完成率 设备故障停机 时间(小时) 安全生产无事 故天数 员工对企业文 化的认同感(  )一使命。 主持每天的班 前会,明确当 日任务和安全 要点 统计并上报班 组上月的考勤 情况 组织小组成员 开展一次团队 建设聚餐 参加公司举办 的管理培训课 程 作业 员工考勤与薪 酬核算 安全生产培训 检验与仓储管 理 制定班组周生 产计划 操作工位的5S 现场整理 处理客户的产 品质量投诉 组织班组内部 的技能比武(  )( )的活动。 核心过程 支持过程 管理过程 辅助过程 效性直接影响 核心过程的效 率和输出质量 管理过程不直 接产生价值, 因此不如核心 过程重要 精益管理中的 价值流分析主 要针对核心过 程进行优化 班组的创新提 案活动可以跨 越核心、支持 和管理过程 设备故障应急 维修属于典型 的核心过程活 动(  )( )来提升目标的认同度和执行力。 向成员清晰传 达班组整体目 标及其意义 让成员根据自 身情况提出初 步目标建议 结合成员建 议,共同商定 最终的个人目 标 强制分配目 标,无需过多 解释 将目标与绩效 考核、激励措 施明确关联(  )期时间数据。( )属于运用了统计方法的“描述性”特性。 绘制生产周期 时间的直方 图,观察其分 布形态 计算生产周期 时间的平均值 和中位数 根据数据,预 测下个月生产 周期时间可能 缩短的范围 计算生产周期 时间的极差和 标准差,了解 数据的波动情 况(  )考虑因素。 计划的创新性 和挑战性 与上级目标、 资源支持及团 队能力的匹配 度 计划文本的格 式是否美观规 范 计划是否完全 由班组⻓个人 独立完成 资源支持通常包括( )。 关键原材料的 供应保障情况 设备维护和更 新的时间窗口 是否需要临时 增加或调配人 员 完成计划所需 的专项预算或 费用 班组内部的团 建活动安排(  )求,也应先制订出计划,执行中遇到问题再向上级反馈。 错 单选在班前会上,班组⻓向组员传达当日生产计划时,除了说明任 务内容,最重要的是要确保组员清楚( )。 任务的完成能 给个人带来多 少奖金 完成任务所需 的个人技能展 示机会 完成任务所需 的资源支持、 安全要点和质 量标准 任务结束后是 否需要进行工 作总结 容有( )。 明确交接的时 间、地点和责 任人 规定需要交接 的生产任务、 设备状况、物 料情况 记录并交接当 班发生的异常 情况及处理结 果 交接班记录必 须由双方签字 确认 交接内容可以 口头传达,无 需记录(  )合理时,班组⻓最恰当的做法是( )。 强调制度的权 威性,要求无 条件执行 根据个人判 断,私下允许 部分人不执行 组织班组⺠主 讨论,收集意 ⻅并按程序反 馈或修订 置之不理,认 为员工习惯就 好 落地,应采取的措施有( )。 发放制度文 本,要求员工 自行阅读 进行集中培训 讲解,并结合 现场演示 安排师傅带 教,在实际操 作中指导纠正 定期进行抽查 考核,检验掌 握情况 认为制度简 单,口头说一 下即可(  )的是( )。 生产计划是班 组管理的唯一 核心,决定了 班组所有工作 的成败 生产计划是生 产管理活动的 核心,为资源 配置和生产组 织提供依据, 是达成产量目 标的基础 生产计划的主 要作用是提升 团队凝聚力, 其次才是安排 生产任务 生产计划只需 关注产量,与 质量、成本、 安全等其他管 理活动关系不 大 以确保计划的可行性和有效性。 设备的生产能 力与运行状态 班组成员的技 能水平与出勤 情况 物料的供应保 障与库存水平 上级下达的产 量、质量与交 期要求 生产现场的安 全与环境要求(  )即可,班组成员自然会按照计划执行,无需班组⻓过多干预和 协调。 错 多选当生产计划因突发情况(如关键设备故障)无法按时完成时, 班组⻓应采取的正确的应对措施有( )。 立即启动应急 预案,组织维 修或调用备用 设备,并评估 对计划的影响 隐瞒不报,自 行组织加班追 赶进度,避免 被上级追责 及时向上级主 管汇报情况, 并沟通调整后 续计划的可行 性 根据调整后的 资源情况,重 新平衡和安排 班组内的工作 任务与顺序 责备设备操作 人员,并将所 有责任归咎于 设备维护部⻔(  )务分解。其中,分析“需要哪些设备和人员支持”主要对应5W2 何事 (What)何人 (Who)如何 (How)何地 (Wher 多选在班组管理中,5W2H分析法可以有效地应用于( )。 分析生产线上 出现的产品质 量异常原因 制定一项设备 维护保养的标 准化作业流程 核算班组月度 物料消耗总成 本 组织召开每日 班前会,布置 当日工作任务 评估新员工试 用期结束后的 工作表现(  )发生的根本原因,而不仅仅是直接原因。 对 单选班组⻓计划组织一次班组安全培训。使用5W2H进行规划时, 将“预计的培训材料印制费和外部讲师课时费”归入( )最为合 适。 如何 (How)成本 (How muc 多选关于5W2H分析法在班组计划管理中的价值,以下描述正确的 有( )。 有助于将模糊 、复杂的任务 转化为清晰、 可执行的具体 步骤 能够确保在计 划阶段就充分 考虑资源需求 和成本约束 其分析结果可 以直接作为绩 效考核的量化 指标 是一种促进班 组⻓与组员就 任务细节进行 充分沟通的工 具 主要适用于⻓ 期战略规划, 对日常短期作 业计划帮助有 限(  )级要求,直接 为每位组员分 配明确的生产 指标 班组⻓与组员 共同讨论,协 商确定个人和 班组目标,并 明确实现路径 班组⻓设定一 个富有挑战性 的班组总目 标,要求组员 无条件执行 班组⻓在月末 根据组员实际 完成情况,反 向设定下个月 的目标 更为重要。 对 单选班组在进行目标分解时,将“提高产品质量”这一总体目标转化为 “将本月产品一次交验合格率从95%提升至97%”,这主要体现了 目标设定的( )。 参与性原则 可衡量性原则挑战性原则 时限性原则 与目标设定不 积极,习惯于 被动接受任务 设定的目标难 以量化,导致 考核时产生争 议 外部环境变化 快,导致既定 目标很快失去 现实意义 过于关注个人 目标,可能影 响班组内部的 协作氛围 目标管理流程 复杂,增加了 班组⻓的文书 工作量(  )显著提高了效率,且该调整很可能在后续生产中常态化应用。 此时,班组⻓最恰当的做法是( )。 仅口头告知组 员,继续按原 计划执行 将调整记录在 个人工作日志 中,供自己参 考 在班前会上强 调此次调整, 并着手修订后 续的生产作业 指导书和计划 模板 等待上级领导 明确指示后再 做决定 章制度进行修订。 引入了新的生 产设备,原有 操作步骤已不 适用 公司发布了新 的安全环保政 策 员工多次反映 某项制度在实 际执行中过于 繁琐,影响效 率 发生了一次轻 微的质量偏 差,但已当场 纠正 行业技术标准 发生了更新(  )任何情况下都不能擅自修改,以确保其权威性。 错 单选在班组计划执行过程中,班组⻓发现原定物料配送频次无法满 足当前生产节奏,导致频繁的线边等待。经过一周数据记录, 确认此问题非偶然。接下来,班组⻓首先应该( )。 立即要求物料 部⻔增加配送 频次,并修订 本班组的《物 料需求与接收 作业规范》 组织班组成员 加班,以弥补 等待时间造成 的产能损失 将问题记录在 案,并在月度 工作总结中向 上级汇报 分析问题根 源,评估是计 划不合理、物 料部⻔能力不 足还是沟通机 制问题,再确 定解决方案和 是否需要修订 相关计划或协 议 理念的有( )。 计划是行动的 指南,但允许 根据实际情况 在授权范围内 灵活调整 制度修订必须 经过充分的讨 论、评估和正 式的审批程序 对于员工提出 的改进建议, 无论大小都应 立即采纳并修 改制度 定期(如每季 度或每半年) 回顾计划和制 度的执行效 果,是发现修 订需求的好方 法 为了保持稳定 性,制度和计 划应至少维持 一年不变(  )的( ),使班组成员明确知道要做什么、如何做以及何时完成 。 行动指南 工作压力 考核标准 薪酬依据 去了计划的严肃性。 错 单选班组⻓在编制周生产计划时,首先应该依据的是( )。 上级部⻔下达 的月度生产任 务与目标 班组上周未完 成的工作量 班组成员个人 提出的工作建 议 设备保养计划 表 与分解者 计划执行的监 督者与协调者 计划调整的决 策者与沟通者 计划结果的最 终考核者 计划相关信息 的保密者 计划无关活动 的组织者(  )的是( )。 上级领导的个 人喜好 生产任务的紧 急程度和工艺 要求 所有员工都愿 意上白班 完全沿用上一 周的工作安排 ( )。 因设备突发故 障,临时调整 相关操作工去 支援其他工序 某员工连续多 次未完成定 额,班组⻓立 即将其调离岗 位并罚款 根据月度绩效 考核结果,对 表现优异和落 后的员工进行 岗位微调以优 化组合 接到临时紧急 订单,组织⻣ 干员工加班并 重新排班以保 证交付(  )执行,任何情况下都不能更改。 错 单选在进行班组日常工作安排时,班组⻓除了考虑任务和技能匹 配,还应特别注意( )。 确保安排对自 己关系好的员 工更轻松的工 作 关注员工的身 体状况和情绪 状态,避免疲 劳作业和带情 绪上岗 尽可能将所有 复杂工作安排 给新员工以锻 炼他们 完全按照资历 深浅来决定工 作任务的轻重 标、完成标准 和时限要求 清晰的人员分 工与责任到人 工作安排的沟 通、确认与反 馈机制 对安排不合理 情况的申诉与 调整流程(  )目标时,最适宜采用( )来清晰地展示这种层级关系。 关联图 亲和图 树图 散布图 (WBS) 甘特图 因果图(⻥刺 图) 树图(系统 图) 控制图(  )来分析可能导致质量不达标的各类原因,这本身就是一种有效 的目标分解方法。 错 单选在制定班组月度生产计划时,班组⻓需要将“提高生产效率5%” 的定性目标转化为具体的、可衡量的行动指标。以下做法最能 体现目标分解的原则的是( )。 在班前会上反 复强调该目 标,要求大家 努力 将目标分解为“ 优化作业流程 减少等待时间” 、“加强设备点 检降低故障率” 、“开展技能培 训缩短单件工 时”等具体改进 项目,并设定 量化指标 将目标直接平 均分配给每位 班组成员,要 求每人 献
3% 89.7% 92.6% 95.0% 分比的指标, 理想值为100% OEE仅适用于 单个设备,不 能用于整个生 产线评估 时间开动率主 要反映设备故 障、换型等造 成的停机损失 通过分析OE 分,可以精准 定位设备效率 损失的根源(  )本的降低和效益的提高。 错 单选在推行TPM自主维修活动时,班组⻓应首先引导员工开始的作业类 型是()。 设备的大修和 改造 复杂的故障诊 断与排除 设备的清洁、 润滑、紧固和 简单调整 编写复杂的设 备维护规程 实现“自己的设 备自己维护” 操作人员只需 负责生产,设 备维护全由维 修部⻔负责 通过开展自主 维修,可以培 养员工发现异 常的能力 自主维修活动 的内容应随着 员工技能提升 而逐步深化 自主维修会显 著增加维修部 ⻔的工作负担(  )维护的培训了。 错 单选班组⻓在组织自主维修活动时,发现员工对参与设备润滑有畏难情 绪,最符合TPM的推进原则的做法是()。 批评员工缺乏 责任心,强制 其执行 既然员工不愿 意,就取消润 滑这项自主维 修内容 亲自示范正确 的润滑方法和 步骤,并说明 润滑不良的后 果,让员工从 观察和协助开 始 将润滑工作完 全交还给维修 工,不再作为 班组自主维修 项目 效率 (OE 少故障停机时 间 增强员工对设 备的熟悉度和 爱护意识 将维修部⻔的 全部工作转移 给生产班组 培养员工发现 问题、解决问 题的能力 为开展更深层 次的改善活动 (如焦点改 善)奠定基础(  )等实物信息外,还必须记录其价值形态信息,这主要是指设备的 ()。 采购价格、折 旧年限和当前 净值 生产厂家、供 应商和保修期 限 操作规程、维 护手册和安全 警示 使用频率、故 障历史和维修 人员 设备的物理状 态、技术性能 和运行状况 价值形态关注 设备的经济效 益、投入成本 和资产价值 设备管理只需 确保实物形态 完好,价值形 态由财务部⻔ 负责 班组⻓通过预 防性维护来保 持设备的实物 形态,从而间 接维护其价值 形态 设备的报废处 理只涉及实物 形态的消失, 与价值形态无 关(  )情况或技术落后即可,无需考虑其剩余价值和使用成本。 错 单选在设备全寿命周期管理中,“价值形态”管理贯穿始终,主要体现了 对设备“价值形态”的末期管理的活动是()。 对新设备进行 开箱验收和安 装调试 制定并执行设 备的日常点检 与保养计划 对老旧设备进 行技术改造以 提升性能 评估报废设备 的残值并办理 资产处置手续 “实物形态”和“价值形态”的信息包括()。 设备每次故障 的维修内容、 更换的零部件 及维修费用 设备的月度运 行时间、产能 输出及单位产 品能耗 设备操作人员 的资质证书编 号和培训记录 设备年度保养 计划、实际保 养完成情况及 保养材料成本 设备所在区域 的温湿度环境 记录(  )面包括()。 设备运行时间 与停机时间记 录 设备点检与巡 检记录 备品备件消耗 与库存数据 设备维修历史 与故障分析报 告(  )本上解决问题,他应该采用的分析方法是()。 记录故障现 象,直接更换 部件 对故障数据进 行分类统计, 找出主要故障 模式 运用⻥⻣图 (因果图)分 析故障产生的 根本原因 增加该设备的 点检频次 中予以特别关注其安全使用和合规性的设备包括()。 额定起重量大 于等于0.5吨的 升降机 最高工作压力 为0.05MPa的 蒸汽锅炉 用于公共场所 且运行速度大 于2.5m/s的自 动扶梯 容积大于等于 30L的工业用压 缩空气储罐(  )须经特种设备检验机构监督检验合格后方可使用。 错 单选某班组一台起重机械的重大修理工作即将完成,作为班组⻓,该修 理过程必须经过的重新投入使用的程序是()。 只需班组内部 验收合格即可 由设备维修方 出具合格证明 即可 经特种设备检 验机构按照安 全技术规范进 行监督检验合 格 向安全管理部 ⻔报备后即可 使用 理台账中的内容包括()。 设备基本信息 卡(编号、型 号、厂家) 设备日常点检 与保养记录 设备故障维修 历史与备件更 换记录 设备操作人员 的排班表 设备相关的安 全技术操作规 程(  )的主要目的是()。 增加设备维修 的复杂性和成 本 提高维修效率 、质量和设备 可靠性 减少对维修人 员的技术要求 完全替代传统 的设备保养方 法 耐磨涂层修复 磨损的轴颈 采用新型的密 封胶替代传统 的石棉垫片 引入一套新的 设备点检信息 化系统 更换为更节能 高效的永磁同 步电机 制定新的设备 操作规程(  )应用“新方法”的体现。 对 单选班组⻓在推动设备维修“三新”技术应用时,首先应关注的方面是 ()。 立即采购最昂 贵的新设备和 材料 组织班组成员 进行相关知识 和技能的培训 完全依靠外部 专家,班组内 部无需学习 停止所有现有 维修工作,全 面推行新技术 、更高效的维 修操作流程和 技术标准 必须是对原有 工艺的彻底颠 覆和否定 例如,采用激 光熔覆技术修 复零件替代传 统的焊接修复 其评估标准应 包括对维修质 量、效率和成 本的影响 新工艺一旦确 定,就应固化 不变,以确保 一致性(  )气罐压力表指针在红色警戒区,根据压力容器分类,这台储气罐属 于的类别是()。 反应容器 换热容器 分离容器 储存容器 容器的基本分类,按照《固定式压力容器安全技术监察规程》中, 根据压力容器在生产工艺过程中的作用进行的分类包括()。 反应压力容器换热压力容器分离压力容器储存压力容器移动式压力容 器 简单压力容器ABC 炉登记为“换热容器”是符合压力容器分类原则的。 对 单选在生产现场,一台容器内部正在进行催化裂化反应,班组⻓在进行 安全交底时,应特别强调该设备属于高⻛险的压力容器类别,按照 工艺用途分类,这台容器最可能是()。 储存容器,因 为反应物需要 先储存 分离容器,因 为反应后需要 分离产物 反应容器,因 为其核心功能 是进行化学反 应 换热容器,因 为反应可能伴 随放热或吸热 同的维护重点,维护重点通常需要特别关注内部介质隔离部件(如 滤网、填料、旋流器等)的完好性的按工艺用途分类的压力容器包 括()。 用于气液分离 的旋⻛分离器 用于化学合成 的反应釜 用于油水分离 的沉降罐 用于储存液化 天然气的储罐 用于冷却工艺 介质的冷凝器(  )应关注的管理重点是()。 加强设备的日 常润滑和点 检,预防磨损 故障 严格执行操作 规程,减少人 为误操作 组织操作人员 熟悉设备,发 现并处理设计 、制造或安装 缺陷 制定设备大修 或更新计划, 应对性能劣化 的有()。 故障率随时间 推移而急剧上 升 故障主要由零 部件的磨损、 疲劳、老化引 起 此阶段设备性 能最稳定,是 生产的⻩金期 预防性维护和 计划性维修在 此阶段尤为重 要 操作人员的熟 练程度是影响 故障率的主要 因素(  )故障期的出现,使设备故障率始终保持低位。 错 单选在TPM(全员生产维护)管理中,针对设备故障浴盆曲线不同阶 段,所采取的主动性维护策略侧重点不同,在偶发故障期,最应强 化的策略是()。 改良维护(针 对设计缺陷进 行改善) 预防维护(基 于时间的定期 检查、保养) 预测维护(基 于状态的监测 和诊断) 事后维修(故 障发生后进行 修理) ()。 有助于合理制 定设备的点检 、保养周期和 内容 可以为新设备 操作人员的培 训重点和周期 提供依据 能够帮助预测 设备大修或更 新的最佳时机 可以完全依赖 曲线规律,无 需进行日常的 设备状态监测 有助于理解不 同时期故障的 原因,从而采 取针对性的改 进措施(  )先进性与生产 需求相匹配 追求设备采购 价格最低,以 降低初期投资 优化设备布 局,提高生产 流程效率 预测设备全生 命周期成本, 实现综合效益 最优 素包括()。 设备的生产能 力与班组生产 任务的匹配度 设备操作的复 杂程度及对操 作人员的技能 要求 设备供应商的 品牌知名度是 否最高 设备的安全防 护装置是否完 善、符合标准 设备的能耗、 日常维护保养 的便利性和成 本(  )括()。 制定详细的专 业维修技术标 准和计划 指导和培训班 组成员掌握基 本的设备点检 和保养技能 监督和检查班 组成员日常自 主维护工作的 执行情况 组织班组开展 设备清扫、润 滑等基础保养 活动 独立完成所有 设备的复杂故 障诊断和维修(  )⻔转移给操作人员,以降低维修成本。 错 单选在自主维护的初期阶段,班组⻓组织班组进行“设备初期清扫”活 动,其最重要的直接目的是()。 让设备看起来 更干净整洁, 提升现场形象 在清扫过程中 发现设备的微 缺陷和污染源 减轻保洁人员 的工作负担 作为一项团队 建设活动,增 进成员感情 ()。 操作工经过培 训后,能熟练 填写设备点检 表并识别异常 振动 维修工程师对 老旧设备进行 数控化改造, 提升其精度 班组⻓鼓励成 员提出改善建 议,制作简易 的防错装置防 止误操作 公司采购了一 批全新的高性 能设备替换原 有设备 建立激励机 制,对自主维 护表现优秀的 班组和个人进 行表彰(  )备台账,记录 设备基本信息 、维修历史和 保养计划 为关键设备制 定点检标准, 规定检查项目 、方法和周期 设备出现小毛 病时,只要不 影响生产就继 续使用,直到 彻底坏了再修 分析设备故障 的根本原因, 制定防止再发 生的对策 将设备保养和 点检记录作为 班组日常管理 的重要文件(  )时,应特别注意确保滑轮或卷筒的直径与钢丝绳直径之比不小于的 值是()。 10倍 15倍 20倍 25倍 热和能量损失,班组⻓应指导选用的润滑油是()。 黏度大、油性 大 黏度小、抗氧 化性好 凝固点高 闪点低 的润滑油,选择润滑油时需要考虑的关键因素包括()。 设备的工作载 荷与速度 设备的工作温 度与环境温度 润滑部位的结 构与间隙 润滑方式(如 滴油、循环、 ⻜溅) 润滑油的颜色 是否鲜艳(  )用具有良好抗乳化性能的润滑油。 对 单选班组一台关键设备需要在高温环境下连续运行,班组⻓在选用润滑 油时,除了考虑黏度,还应特别关注的润滑油()指标,以防止油 品过快氧化变质。 凝点 闪点 酸值 抗氧化安定性 滑油,他计划进行统一规范,在推进润滑油标准化管理时,他应该 采取的正确措施包括()。 查阅设备说明 书,确定制造 商推荐的润滑 油牌号和规格 根据当前库存 情况,选择最 便宜的一种润 滑油统一使用 分析设备实际 运行工况(负 荷、速度、温 度等),必要 时可咨询专业 技术人员 建立班组润滑 图表,明确每 台设备的用油 点、油品型号 、加注量和周 期 为了便于管 理,将所有设 备都升级为最 贵的高性能合 成润滑油(  )()。 定期核查班组 内特种设备作 业人员的证书 是否在有效期 内 监督并确保作 业人员严格按 照操作规程操 作设备,杜绝 无证或与证件 不符的操作 设备运转记录 可以由班组⻓ 统一代填,以 减轻操作人员 负担 组织或安排特 种设备作业人 员参加必要的 安全教育和技 能复训 对于临时性的 简单特种设备 操作,可以指 派有经验但未 持证的老师傅 进行(  )式是()。 证书到期后立 即停止操作, 并向班组⻓报 告,由单位安 排复审或重新 取证 只要设备运行 正常,可以继 续操作,等有 空闲时间再去 办理复审 证书到期不影 响操作,因为 实际操作经验 比证书更重要 请班组⻓在证 书上签字证明 其能力,即可 延⻓证书有效 期 确认的安全事项包括()。 确认当日操作 特种设备的人 员名单及其持 证情况 提醒操作人员 检查设备安全 装置是否有 效,如限位器 、紧急制动等 详细交代生产 任务量和完成 时间,要求操 作人员优先保 证进度 明确作业环境 内的⻛险点, 如是否有交叉 作业、空间是 否受限等 要求操作人员 简化设备运转 记录填写,重 点记录异常即 可(  )的“五定”原则,描述错误的一项是()。 定点:明确需 要润滑的设备 部位 定质:确保使 用规定牌号的 润滑油(脂) 定量:每次润 滑的油量越多 越好,以确保 充分润滑 定期:按照规 定的时间间隔 进行润滑 定人:明确负 责执行润滑工 作的人员 括()。 延⻓设备关键 运动部件的使 用寿命,降低 备件更换频率 减少设备因摩 擦导致的异常 停机时间,提 高设备可动率 降低设备运行 时的能源消 耗,节约生产 成本 减少设备运行 产生的噪音和 振动,改善工 作环境 完全替代设备 的定期检修和 大修工作(  )塔、行⻋等)的润滑工作可以适当放松要求,因为它们不直接参与 产品加工。 错 单选在班前设备点检中,班组⻓发现某台机床的导轨表面油膜很薄且局 部有干燥迹象,根据设备润滑知识,这最有可能导致的问题是() 。 设备电机电流 异常升高 加工产品的表 面光洁度下降 设备润滑系统 油泵压力不足 设备控制系统 的程序错乱 事项,应包括的内容是()。 润滑前必须停 机、断电并挂 上警示牌,确 保安全 使用前检查润 滑油(脂)的 清洁度,防止 杂质进入摩擦 副 不同牌号的润 滑油可以混合 使用,以充分 利用剩余油品 润滑后要清理 溢出的油渍, 防止滑倒事故 和污染产品 记录每次润滑 的时间、部位 、油品牌号和 执行人(  )文书,详细说明隐患情况、可能造成的后果,并提出初步的整改建 议,以正式提请上级设备管理部⻔关注并协调解决,这份文书最可 能是()。 报告 通知 通报 请示 备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训,保证其具备必要 的特种设备知识是()。 安全与节能 操作与维修 设计与制造 采购与报废 设备安全技术 档案 监督特种设备 作业人员持证 上岗 制定并执行特 种设备的定期 检验计划 对特种设备进 行日常维护保 养和检查(  )合格 经特种设备检 验检测机构监 督检查合格 由使用单位技 术负责人签字 确认 重新向监督管 理部⻔办理使 用登记 关注的直接反映设备运行状态的指标包括()。 平均故障间隔 时间(MTB (MTTR) 设备点检计划 完成率 设备备件库存 周转率 设备技术改造 提案数量(  )注运行时间,更应关注其安全运行记录和法规符合性。 对 单选班组⻓发现某台设备的性能开动率持续偏低,最可能的原因是() 。 设备频繁发生 计划外停机故 障 设备实际生产 速度低于其设 计标准速度 生产出的产品 不合格品率过 高 设备因计划保 养而停机的时 间过⻓ 维护 (TPM),加 强自主保全和 专业保全 优化生产排 程,减少设备 等待和切换时 间 定期对操作工 进行标准化作 业和快速换模 培训 建立设备故障 档案,进行根 本原因分析并 实施对策(  )通常采用ABC分类法,关于ABC分类法描述正确的是()。 A类备件品种 少、价值高, 应重点管理和 控制库存 B类备件品种和 价值都居中, 可以完全忽略 其库存管理 C类备件品种 多、价值低, 应投入与A类 相同的管理精 力 ABC分类法只 适用于备件, 不适用于其他 物料管理 施包括()。 建立准确的备 件消耗台账, 定期分析使用 规律 与维修人员保 持沟通,根据 设备状态预测 备件需求 对所有备件都 设置极高的安 全库存,以防 万一 推行备件标准 化,减少备件 种类和数量 与供应商建立 良好关系,缩 短关键备件的 采购周期(  )产安全。 错 单选班组在实施TPM(全面生产维护)过程中,备件管理的一个重要目 标是支持的维修策略是()。 支持事后维 修,等设备坏 了再换备件 支持预防性维 修和预测性维 修,减少非计 划停机 支持过度维 修,频繁更换 所有可能损坏 的部件 支持外包维 修,将备件管 理责任完全转 移给供应商 的常⻅原因包括()。 领用记录不及 时或漏记 备件入库时数 量或型号登记 错误 备件在库内损 坏或报废未及 时销账 盘点人员粗 心,清点错误 备件被其他班 组紧急借用但 未履行手续(  )作包括()。 推行设备自主 维护,要求操 作工每日进行 点检 建立设备故障 维修记录台 账,分析故障 规律 为关键设备制 定并执行预防 性保养计划 只关注设备是 否运行,不记 录其运行参数 设备出现小异 常时,为了不 影响产量而带 病运行(  )织架构 维修所需的备 件库存 维修作业的流 程、标准、工 具和信息系统 等支持体系 维修⻋间的硬 件设施 水平”这一要素,可以采取的具体措施包括()。 定期组织维修 技能培训和考 核 建立维修经验 分享和案例库 只招聘有多年 经验的维修 工,无需培训 推行师带徒制 度,促进技能 传承 鼓励维修人员 学习设备原理 图和说明书(  )维修的特性,如模块化设计、易于接近的测试点等,这与班组⻓日 常设备管理工作无关。 错 单选在TPM(全员生产维护)体系中,强调操作工也参与设备的日常保 养,这与维修三要素中关联最为直接的一项是()。 维修性设计 维修人员的技 术水平 维修系统 维修成本控制 结合维修三要素的思想,关注的方面包括()。 此次维修是否 暴露了设备在 设计上存在的 固有缺陷(维 修性) 维修过程中, 维修工表现出 的技能熟练度 和诊断准确性 (技术水平) 维修流程是否 顺畅,备件和 工具获取是否 便捷(维修系 统) 维修工是否按 时上下班 维修记录是否 完整、准确, 便于后续分析 和知识积累 (维修系统)(  )首先应该做的是()。 立即安排经验 最丰富的员工 操作,边用边 学 组织班组全体 成员,认真参 加厂家或技术 人员提供的操 作与维护培训 自己先研究说 明书,弄懂后 再教给组员 直接按照旧设 备的操作规程 进行试用 术改造或工艺 变更后,及时 获取并组织学 习新的操作规 程 将新的操作规 程张贴在设备 附近的醒目位 置,便于员工 随时查阅 监督和检查班 组成员是否严 格按照最新版 操作规程进行 作业 认为老员工经 验丰富,可以 不完全按新规 程操作,只要 不出问题就行 对于违反操作 规程的行为, 无论是否造成 后果,都应及 时纠正并教育(  )障识别不需要掌握,那是维修工的事。 错 单选班组一台关键设备进行了自动化升级改造,增加了新的安全联锁装 置,培训后,一名老员工觉得新装置操作繁琐,影响效率,私下绕 过了该装置,班组⻓发现后,最恰当的处理方式是()。 默许他的做 法,因为老员 工技术好,能 控制⻛险 在班前会上不 点名批评这种 行为,希望大 家引以为戒 立即制止该行 为,对其进行 严肃的安全教 育,并重申必 须严格执行新 规程 报告上级,要 求调离或处罚 该员工 理论考试,检 验员工对知识 的掌握程度 在现场进行实 操考核,观察 员工能否规范 、熟练地操作 新设备或执行 新流程 培训结束即认 为任务完成, 后续靠员工自 觉 建立“师带徒” 或互助小组, 让掌握快的员 工帮助稍慢的 员工 定期回顾和抽 查,将操作规 程执行情况纳 入日常绩效观 察(  )()。 锂基润滑脂 液压油 机械油或⻮轮 油 导轨油 。 严格按照设备 润滑图表或说 明书规定的油 品牌号、加油 点和周期进行 操作 为了节约成 本,可以用性 能相近但更便 宜的润滑油替 代原厂指定油 品 加油前,清洁 油嘴、油杯及 周围区域,防 止杂质进入设 备 建立并维护设 备润滑记录, 跟踪每次润滑 的时间、油品 和操作人 对于所有滚动 轴承,统一加 注⻩油直到有 旧油被挤出为 止(  )此对油品的抗磨性要求不高。 错 单选在高温、重载且可能有水接触的矿山机械开式⻮轮传动部位,最适 宜选用的润滑材料是()。 普通钙基润滑 脂 高粘度开式⻮ 轮油(通常为 喷雾或涂抹 型) 低粘度透平油防冻液 更换或进一步检测的现象包括()。 油液颜色由新 油的淡⻩色变 为深褐色或黑 色 油液中肉眼可 ⻅金属磨屑或 杂质颗粒 油液散发出焦 糊味 油位处于油标 尺的上下限之 间 油液粘度感觉 与新油无明显 差别(  )维修制度,主 要依靠维修人 员处理故障 它是一种以点 检人员为核心 的预防性维修 管理体制 它主要依靠操 作工凭经验进 行不定期检查 它是一种以设 备管理部⻔为 主导的集中维 修模式 内容包括()。 明确点检标 准,包括点检 项目、方法、 周期和判定基 准 明确点检人员 的责任分工与 考核机制 建立点检记录 、异常处理和 维修计划的闭 环管理流程 确保点检工具 和备品备件的 充足供应(  )要体现的管理思想是()。 成本最小化思 想 全员生产维护 (TPM)思想 精益生产思想标准化作业思 想 ()。 监督和检查班 组成员的日常 点检执行情况 与记录填写 组织班组成员 学习点检标准 和设备操作规 程 对点检中发现 的简单异常或 隐患,组织班 组成员进行自 主处理 将点检中发现 的、需专业维 修的问题及时 上报并跟踪处 理进度(  )确保测量工具的初始精度可靠的文件是()。 产品价格清单出厂合格证 使用保养记录采购申请单 括()。 计量器具总台 账 个人工具借用 登记表 计量器具周期 检定计划表 器具故障维修 记录 班组活动经费 使用记录(  )度,适当延⻓使用时间,待生产间隙再安排送检。 错 单选某量具的检定证书上注明其修正值为+0.02mm,当使用该量具测 量某工件读数为25.00mm时,该工件的实际尺寸应为()。